淺析裝備研制生產(chǎn)可追溯性的設(shè)計與管理

摘 要 作為武器裝備重要的質(zhì)量特性，裝備研制生產(chǎn)可追溯性的控制向來受到業(yè)界的重點關(guān)注?；诖?，本文將簡單介紹裝備研制生產(chǎn)可追溯性的基本控制路徑，并深入論述裝備研制生產(chǎn)可追溯性的設(shè)計與管理探索，希望本研究能夠為相關(guān)業(yè)內(nèi)人士帶來一定啟發(fā)。

關(guān)鍵詞 工藝過程管理 裝備研制生產(chǎn) 可追溯性

一、前言

在裝備研制生產(chǎn)過程中，改進(jìn)改型、售后技術(shù)服務(wù)、質(zhì)量問題處理、返工返修等工作均離不開裝備良好的可追溯性支持。由此可見，可追溯性設(shè)計與管理的重要性。適應(yīng)我國裝備研制質(zhì)量責(zé)任追究工作逐步加強(qiáng)的現(xiàn)狀正是本文圍繞裝備研制生產(chǎn)可追溯性開展具體研究的原因所在。

二、裝備研制生產(chǎn)可追溯性的基本控制路徑

為較好控制裝備研制生產(chǎn)可追溯性，需基于“任務(wù)通知單”制訂生產(chǎn)計劃，以此編排、制訂、跟進(jìn)、實施生產(chǎn)計劃，直至產(chǎn)品交付，較為傳統(tǒng)的裝備研制生產(chǎn)可追溯性控制主要圍繞以下幾方面路徑展開：

第一，根據(jù)“任務(wù)通知單”，針對性準(zhǔn)備工藝技術(shù)文件與圖紙，并保證圖紙的有效性和完整性，同時編制各階段作業(yè)計劃并報總計劃審核。

第二，下達(dá)工藝作業(yè)計劃，督促工藝室負(fù)責(zé)人按時備料并編制工藝。

第三，備料計劃編制需基于工藝人員出具的備料單開展并結(jié)合審核，保證備料單無漏項，完成審核的備料通知單需下達(dá)至材料辦。

第四，在具備零部件加工條件后，需整理并編制備料計劃。

第五，在產(chǎn)品加工過程中，需基于計劃要求與可能影響計劃執(zhí)行的情況進(jìn)行溝通，通過與調(diào)度員、車間主任的溝通，完成計劃的合理調(diào)整、修訂。

第六，對標(biāo)準(zhǔn)件、變壓器、元器件、輔料等配套計劃的監(jiān)督檢查也需要得到重視，以此關(guān)注其完成和入庫情況，配合定期上報項目缺項，即可為裝配計劃的順利執(zhí)行提供支持。

第七，根據(jù)調(diào)度員提供的工序周轉(zhuǎn)單以及庫房保管員提供的零件入賬單、領(lǐng)用物品清單等進(jìn)行校準(zhǔn)，以此保證最佳的生產(chǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題需及時上報，以此保證生產(chǎn)計劃的順利執(zhí)行。

第八，基于任務(wù)要求，在元器件、零件不齊備時，需及時溝通工藝員，缺項表格需與圖紙一同上交，最終確保計劃順利交付。

三、裝備研制生產(chǎn)可追溯性的設(shè)計與管理探索

（一）技術(shù)可追溯性設(shè)計

為實現(xiàn)裝備研制生產(chǎn)可追溯性設(shè)計，需首先關(guān)注技術(shù)可追溯性設(shè)計，充分開展型號論證、針對性開展特性分析、把握專用規(guī)范主體屬于其中的關(guān)鍵，具體要點如下：一是型號論證。為保證戰(zhàn)術(shù)指標(biāo)的可追溯，必須圍繞型號論證開展深入探討，論證主要涉及戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標(biāo)、作戰(zhàn)使用性能、研制總要求、總體技術(shù)方案等內(nèi)容?；谛吞栒撟C形成的《總體技術(shù)方案》《研制總要求》等正式文件必須經(jīng)過報批或評審。二是特性分析。在形成總體技術(shù)方案后，需承上啟下式地進(jìn)行技術(shù)要求分析，需首先開展壽命剖面、任務(wù)剖面、功能、性能、指標(biāo)等內(nèi)容的分析并隨之分析安全特性、工藝特性、質(zhì)量特性、材料特性，設(shè)計過程的緊密銜接、環(huán)環(huán)相扣可由此得到較好保障。三是把握專用規(guī)范主體?；€管理屬于技術(shù)狀態(tài)管理的核心內(nèi)容，一般涉及產(chǎn)品基線、分配基線、功能基線，組成基線的“依據(jù)性”“要求性”技術(shù)狀態(tài)文件需得到重點關(guān)注。[1]

（二）工藝可追溯性設(shè)計

為實現(xiàn)工藝可追溯性設(shè)計，工藝性分析、工藝說明細(xì)化、工藝規(guī)范制訂屬于其中關(guān)鍵，具體要點如下：一是工藝性分析。需圍繞設(shè)計方案或總體技術(shù)方案開展可行性、合理性分析，工藝過程、預(yù)期使用維護(hù)過程的分析也需要得到重視，以此最終輸出關(guān)鍵工序清單、工藝性分析報告。二是工藝說明細(xì)化。對于相關(guān)特種工藝、復(fù)雜工藝，需進(jìn)行型號設(shè)計要求、具體操作要求、主要工藝過程的描述并定義和解釋工藝方法，明確工藝要點、特點及要求，具體工藝參數(shù)分為和數(shù)值也需要得到明確，以此描述工藝來龍去脈，即可保證其過程清晰、可追溯。三是工藝規(guī)范制訂。對于特別重要工藝、特殊工藝及新工藝，需針對性制訂工藝規(guī)范，該文件的質(zhì)量必須得到嚴(yán)格控制，圍繞工藝規(guī)范開展的編制、評審、控制需得到重點關(guān)注，以此保證工藝基線的穩(wěn)定、扎實、可追溯。

（三）可追溯性的管理和控制

為更好地實現(xiàn)裝備研制生產(chǎn)可追溯性的管理和控制，法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行、技術(shù)狀態(tài)管理、生產(chǎn)過程記錄管理需得到重點關(guān)注。以法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行為例，為保證“設(shè)計”過程的追溯性，需采取制度措施，以此逐步形成各級標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)可追溯性文件也應(yīng)被視作重要的單位資產(chǎn)，配合產(chǎn)品標(biāo)識管理制度的細(xì)化、工藝紀(jì)律的嚴(yán)格落實，即可更好地滿足可追溯性的管理和控制需要。此外，技術(shù)審查的開展、制造過程等記錄的編制也能夠較好地服務(wù)于可追溯性控制，這必須得到相關(guān)人士的重視。

四、結(jié)語

裝備研制生產(chǎn)可追溯性的設(shè)計與管理存在較大的現(xiàn)實意義。在此基礎(chǔ)上，本文涉及的技術(shù)可追溯性設(shè)計、工藝可追溯性設(shè)計、可追溯性的管理和控制等內(nèi)容則提供了可行性較高的設(shè)計與管理路徑。為更好地適應(yīng)我國裝備研制質(zhì)量責(zé)任追究工作的推進(jìn)，各類圖樣和技術(shù)資料的歸檔與妥善保存也需要得到重點關(guān)注。

（作者單位為西安雷通科技有限公司）

[作者簡介：趙欣，男，陜西渭南人，本科，助理工程師，研究方向：生產(chǎn)管理。]

參考文獻(xiàn)

[1] 李敬花，呂慧超，胡載萍.基于MAS的海洋工程裝備項目鋼板可追溯系統(tǒng)[J].計算機(jī)集成制造系統(tǒng)，2013，19（05）：1041-1050.