孫敏娜,楊宏科,劉宏娟,路程
供應商信息變更風險控制分析
孫敏娜,楊宏科,劉宏娟,路程
(陜西重型汽車有限公司,陜西 西安 710200)
在供應商管理中,供應商信息變更情況比較常見,變更內(nèi)容情況不一,如何對供應商信息變更進行風險控制,文章通過建立變更模型,從供應商基本信息變更及4M信息變更做以闡述,如何降低供應商信息或4M變更給A公司帶來的風險,從而保證A公司產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,實現(xiàn)交貨期準時,供同行在業(yè)務中應用和探討。
供應商信息變更;供應商4M變更;變更分類
在新的供應鏈管理模式下,互贏關系已經(jīng)成為大多數(shù)企業(yè)和供應商之間的合作方式,然而在業(yè)務合作中,不免出現(xiàn)由于供應商信息變更而發(fā)生的與先前選擇供應商時期不同的信息,或是由于供應商公司改制、兼并、重組、廠址搬遷等,或是由于供應商變更二級供應商等原因,從而造成供應商與A公司后續(xù)存在潛在風險,如:變更后的公司不能一如既往的履約先前的合同約定、供應商變更工藝、加工方法、二級供應商等未進行驗證而造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等潛在風險,同時也影響A公司的生產(chǎn)交付、品牌效應,為了規(guī)避風險,各企業(yè)均制定了自己的一套管理機制,但基于現(xiàn)狀及后期發(fā)展方向,筆者認為必須基于風險思維的供方信息變更控制,設定供應商信息變更的管理流程,規(guī)范供應商信息的有效性審批管理,合理界定審批管理權責,最大限度防范供應商信息風險,切實維護和保障公司合法權益,保證公司持續(xù)獲得合格的產(chǎn)品及資金安全。因此,筆者建立了風險評價模型,對變更內(nèi)容及風險等級方面做了規(guī)定,為同行供應商信息變更風險防范提供思路。
做過供應商管理和采購的朋友大多數(shù)都碰到過供應商變更信息的情況,出具一紙變更函,將原供應商與變更后的供應商信息羅列在變更函上,加蓋雙方公章,看似沒什么問題,但是針對變更內(nèi)容若不做風險評價,直接變更可能會給后續(xù)合作帶來風險。既然供應商信息變更是客觀存在的,那么只要A公司對供應商的信息變更內(nèi)容進行風險評估,就會降低潛在風險,首先,筆者認為根據(jù)供應商的信息范圍設定風險評價模型,見表1。
表1 風險評價模型
風險等級:1代表低風險較??;2代表中等風險;3代表高風險。
假設:K=風險系數(shù),A=風險等級(若涉及一個以上等級,取最高風險等級),B=此次變更內(nèi)容數(shù)量,C=11(供應商信息平均數(shù)量)即:K=AB/C。風險系數(shù)代表供應商信息變更或變更后對后續(xù)合作風險的影響程度, K值越高,該供應商后續(xù)合作風險越大。
供應商的信息變更需求,不可一概而論,應采用分級管理思路,根據(jù)上述風險評價方法計算出風險系數(shù),建議根據(jù)K值制定差異化的管控措施,降低風險,見表2。
表2 風險系數(shù)
4M:即,人員(Man)、機器/設備(Machine)、方法(Method)、材料(Material),是生產(chǎn)過程中最基本的要素。如果供應商4M這四個要素是穩(wěn)定的,那么最終生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也是恒定的,但這只是一個理想的狀態(tài)?,F(xiàn)實中,人員、設備/機器、材料、方法經(jīng)常在變化,最終結(jié)果也隨之變化。
供應商4M變更:指在完成PPAP批準后的批量產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,供應商的制造工序等相關條件發(fā)生變化的情況。
供應商4M變更分為主要變更和被動變更,對供應商而言主動變更就是供應商主動提出變更,被動變更就是供應商被A公司要求變更。
被動變更:A公司要求供應商進行變更,應考慮成本、庫存、進度、公告認證等,同時要求供應商提交PPAP,PPAP認可后,采購部門方可進行產(chǎn)品首批采購并要求供應商在外包裝箱加貼體現(xiàn)“變更后首批次出貨”相關字樣的標簽,質(zhì)量檢驗部門方可對變更后首批到貨的產(chǎn)品進行檢驗。
主動變更:供應商應建立公司內(nèi)部的變更管理規(guī)則,筆者認為供應商可根據(jù)4M變更的影響程度,將供應商內(nèi)部4M變更進行分類:分為自我管理、客戶批準、客戶現(xiàn)場評估三種類型。
自我管理類型覆蓋范圍:對產(chǎn)品質(zhì)量影響較小,供應商可以根據(jù)內(nèi)部的4M變更流程進行變更,無需報告給A公司,內(nèi)部自己驗證產(chǎn)品質(zhì)量,保證產(chǎn)品質(zhì)量合格后完成變更。
客戶批準類型覆蓋范圍:供應商以下變更需要向A公司提出PPAP批準申請:
(1)相對于A公司以前批準過的產(chǎn)品,但此次使用了其它不同的加工方法或材料而影響產(chǎn)品性能或價值。
(2)使用新的或改變了的(易損工具除外)設備或工具進行的生產(chǎn)。
(3)零件、材料的更改,從而影響顧客的裝配、功能或性能的要求。
(4)A公司提出的變更,對供應商而言屬于被動變更的。
(5)試驗或檢驗的更改。
客戶現(xiàn)場評估類型覆蓋范圍
(1)供應商把關鍵工序/工裝轉(zhuǎn)到其他生產(chǎn)場地進行生產(chǎn)。
(2)供應商在另一生產(chǎn)場地進行的生產(chǎn)。
(3)工裝在停止批量生產(chǎn)達12個月或更長時間后重新投入生產(chǎn)。
對于變更信息的供應商建立事件庫,對于風險系數(shù)大于等于0.4的供應商,關注其在特定時間內(nèi)(建議為一年)的入廠檢驗、交付表現(xiàn),售后質(zhì)量以及供應商業(yè)績評價中結(jié)果,如果出現(xiàn)異常,應立即列入高風險供應商,并采取相應的控制措施,如:供貨額調(diào)整、暫停采購、質(zhì)量改進、現(xiàn)場評估、終止合作等。關注期滿,可從供應商風險事件庫中剔除,納入日常供應商管理。
對于供應商4M變更,無論是主動變更還是被動變更,供應商都應與A公司確認方案可行后再進行更改,更改后的信息必須體現(xiàn)在PPAP中,并傳遞A公司供應商質(zhì)量工程師處批準、備案,實現(xiàn)信息快速傳遞。并且首批到貨外包裝箱必須體現(xiàn)“變更后首批次出貨”相關字樣的標簽。
與供應商建立合作伙伴關系,充分利用SCM供應鏈管理系統(tǒng),與供應商共享計劃信息,庫存信息、交貨期信息、生產(chǎn)能力信息、質(zhì)量信息與供應商企業(yè)信息等,通過信息共享達到降低成本、質(zhì)量改進、加速產(chǎn)品開發(fā)以及互相信任的目的,真正的形成命運共同體,利益共享,風險共擔,從而避免出現(xiàn)供應商自私變更信息或者4M的情況帶來的潛在風險。
本文提出了基于風險思維的供應商信息變更控制分析,通過對供應商信息以及4M變更進行了范圍界定,構建了供應商的信息范圍設定風險評價模型以及差異化的管控措施,以模型模擬供應商信息變更風險風險系數(shù),進而促進風險思維在供應商信息變更以及供應商4M變更工作中的應用,為供應商管理人員提供了工作思路。
[1] 丁俊發(fā),張家敏等.中國供應鏈管理藍皮書(2017).
[2] 石川和幸.SCM供應鏈管理系統(tǒng).
Risk Control Analysis of Vendor Information Change
Sun Minna, Yang Hongke, Liu Hongjuan, Lu Cheng
( Shaanxi Heavy Duty Automobile Co., Ltd., Shaanxi Xi'an 710200 )
In supplier management, supplier information changes are more common, change content is different, how to control the risk of supplier information changes, this article establishes the change model, from the supplier basic informa -tion changes and 4M information changes to explain, How to reduce the risk to the supplier information or 4M changes to A company, so as to ensure that A company's product quality is stable and delivery time is timely, for peer application and discussion in the business.
Vendor Information Change; Vendor 4M Change; Change Classification
F253.3
A
1671-7988(2019)13-242-03
F253.3
A
1671-7988(2019)13-242-03
孫敏娜(1985.5-),女,助理工程師,就職于陜西重型汽車有限公司,從事供應鏈管理工作。
10.16638/j.cnki.1671-7988.2019.13.083