機械設計制造及其自動化的特點與優(yōu)勢及發(fā)展趨勢

張大路 李玲玲

摘 要：隨著社會的快速轉(zhuǎn)型，機械設計制造行業(yè)為了應對市場需求變化，需要在保持傳統(tǒng)制造模式優(yōu)勢與特色的基礎之上，采用新型的機械設計制造及其自動化技術(shù)推動整個行業(yè)不斷向高效率發(fā)展。接下來本篇文章深入調(diào)研了機械設計制造行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，全面摸底自動化技術(shù)之所以能夠推廣普及的重要原因，并根據(jù)市場反饋的各項情況，不斷優(yōu)化和升級此項技術(shù)。

關(guān)鍵詞：機械設計制造;自動化;特點;優(yōu)勢

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.17.024

科學技術(shù)水平的提高也使得機械設計制造得到延伸和擴展，推動機械制造行業(yè)快速發(fā)展。由此我們也可以看出在未來相當長一段時間之內(nèi)市場對于該項技術(shù)的需求開始升級，機械設計制造行業(yè)要堅持與時俱進的發(fā)展原則，主動適應時代的變化，為機械制造業(yè)的永續(xù)發(fā)展提供全方位的支持。

1 概述機械設計制造及其自動化

機械制造及其自動化技術(shù)涉及的范圍及其廣泛，跨越多門學科領(lǐng)域，就目前的情況來看，已經(jīng)深深地融入到工業(yè)機械設計制造的各個環(huán)節(jié)當中，更為重要的是，該項技術(shù)也逐漸成為衡量一個國家工業(yè)實力的重要標準之一。當前，機械設計制造與人們的生活息息相關(guān)，該行業(yè)的持續(xù)、健康、快速增長日益引起人們的重視。

仔細審視，世界各國對于機械設計制造及自動化技術(shù)的探索處于起步階段，為了能夠很快的適應市場變化進而體現(xiàn)靈活性，需要提高機械設計制造的計算機調(diào)控能力，這是保證生產(chǎn)運作系統(tǒng)正常運行的基本條件，幫助行業(yè)實現(xiàn)成本最小化和效益最大化的發(fā)展目標。

2 機械設計制造及其自動化的優(yōu)勢

要搞好機械設計制造，就必須以不斷提高其自動化水平作為前提。而要想實現(xiàn)這個目標，則需要引入電子計算機技術(shù)來組織生產(chǎn)運作，這也決定了機械設計制造行業(yè)效益的好壞。因此，電子計算機先進技術(shù)在機械設計制造行業(yè)中的作用是十分重要的，具體如下：

2.1 降低了傳統(tǒng)手工的復雜性和難度

一直以來我國機械設計制造行業(yè)采用的傳統(tǒng)手工技術(shù)可操作性較差，需要有專門的技術(shù)人員來操作，程序復雜，在某種程度上造成了人力、物力和財力資源的浪費。而機械設計制造自動化技術(shù)以現(xiàn)代互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為平臺，實現(xiàn)計算機操作，有效解決了傳統(tǒng)手工操作復雜性的問題，同時有利于規(guī)避和降低由人工操作帶來的生產(chǎn)運作的風險。除此之外，這項自動化技術(shù)還能夠快速適應外部環(huán)境的變化，極大的提高生產(chǎn)效率和效益，幫助業(yè)務目標達成。

2.2 完善了監(jiān)督系統(tǒng)

以往機械設計制造會設立專門的監(jiān)督管理部門，監(jiān)督人員定期開展對所有生產(chǎn)流程的監(jiān)督檢查，對生產(chǎn)過程中面臨的重要風險和潛在風險進行識別、管理和監(jiān)控。自動化技術(shù)的應用可以節(jié)省大量的人力資源，在機械設備生產(chǎn)制造的過程當中同步進行檢查，有效管理各種潛在風險，及時將風險控制在可接受的最低水平，提高整個生產(chǎn)制造流程的質(zhì)量安全水平。自動化技術(shù)的應用保證了機械設計制造行業(yè)在一定階段內(nèi)處于平穩(wěn)運行狀態(tài)，其重要性不言而喻。

3 機械設計制造及其自動化的發(fā)展趨勢

3.1 實現(xiàn)機電一體化

在機械設計制造的發(fā)展史上，也曾遇到過生產(chǎn)危機，能夠讓其化險為夷依靠的就是機電一體化技術(shù)，這項技術(shù)也成為機械設計制造行業(yè)正常運行必不可少的維護器。具體來講，機電一體化技術(shù)的核心是數(shù)控技術(shù)，而數(shù)控技術(shù)的應用使得機械生產(chǎn)顛覆傳統(tǒng)的半自動化生產(chǎn)變得更加安全高效，對保持該行業(yè)核心競爭力有良好的推動作用。除此之外，數(shù)控系統(tǒng)還能夠突破空間的限制實現(xiàn)對機械產(chǎn)品生產(chǎn)的遠程操作，極大地促進生產(chǎn)力的提升。由此可見，全自動生產(chǎn)模式還可以不斷完善和升級機械設計制造原有的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，是該行業(yè)發(fā)展的原動力。

3.2 實現(xiàn)網(wǎng)絡化

機械設計制造的生產(chǎn)效率水平高低，取決于該行業(yè)引入的科學技術(shù)水平，提高生產(chǎn)效率必須依靠科技進步。因此，機械制造行業(yè)要改變傳統(tǒng)觀念，創(chuàng)造性地將互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)融入到機械設計制造當中，建立一套科學完備的網(wǎng)絡生產(chǎn)系統(tǒng)和監(jiān)管機制，為生產(chǎn)、測驗、監(jiān)督提供全方位支持，使機械設計制造網(wǎng)絡自動化管理得以深入持久的開展下去。

3.3 實現(xiàn)智能化

實現(xiàn)智能化和自動化發(fā)展是機械設計制造行業(yè)的龍頭。當前，投入到研究機械智能化領(lǐng)域的資金占據(jù)總成本的相當一部分比例，因此智能技術(shù)的提升是不可忽視的。據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，當前大部分機械產(chǎn)品均是先由有關(guān)設計人員根據(jù)市場需求、車間生產(chǎn)特點和智能系統(tǒng)環(huán)境的變化進行設計，在通過智能化系統(tǒng)對設計產(chǎn)品進行性能檢驗，根據(jù)系統(tǒng)反饋的情況進行針對性的有效調(diào)整，及時彌補缺陷，直到設計產(chǎn)品符合一系列有關(guān)標準之后才可以實現(xiàn)批量生產(chǎn)，以減少不必要的、多余的附加流程造成的浪費。

3.4 實現(xiàn)微型化

21世紀是科學技術(shù)不斷發(fā)展的時代。納米和微米技術(shù)在機械設計制造領(lǐng)域當中的應用越來越廣泛，使得更多機械制造產(chǎn)品體積縮小，便于操作，同時減少資源消耗。除此之外，這兩項技術(shù)含在很大程度上提升了機械制造產(chǎn)品的性能。特別是對于大型機械制造產(chǎn)品而言，設備的各個部分往往是由多家廠家生產(chǎn)出來的，由于缺乏統(tǒng)一的標準，再加上設備結(jié)構(gòu)復雜，從而給零件組裝帶來一定的難度系數(shù)，也正是基于這樣一個事實，接口單元設計發(fā)揮了重要作用，不斷促進機械制造模塊化。

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作者簡介：張大路（1998-），男，遼寧沈陽人，本科在讀，研究方向：機械。