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      文明安全高效健康發(fā)展永無止境

      2019-07-19 05:48:30付曉光
      活力 2019年7期
      關(guān)鍵詞:生產(chǎn)工作

      付曉光

      2018年,興安煤礦在集團(tuán)和公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下,在上級有關(guān)部門的支持幫助下,按照年初確定的總體思路和目標(biāo),牢牢把握安全、穩(wěn)定兩大前提,積極搶抓煤價(jià)回升機(jī)遇,團(tuán)結(jié)帶領(lǐng)干部職工,以改革增活力,以安全保生產(chǎn),以管理降成本,以實(shí)干促發(fā)展,提前實(shí)現(xiàn)全年工作目標(biāo),創(chuàng)出了近幾年來各項(xiàng)工作的最好成績,礦井整體工作呈現(xiàn)穩(wěn)中攀升、積極向好的發(fā)展態(tài)勢。

      一、以確保安全為首要前提。聚焦現(xiàn)場。標(biāo)本兼治,安全保障能力全面提升

      扎實(shí)開展“破兩關(guān)、兩從嚴(yán)”活動(dòng)。為推動(dòng)“一反兩檢”專項(xiàng)行動(dòng)向常態(tài)化、制度化延伸,按照公司要求,堅(jiān)持問題導(dǎo)向,制定《工作方案》,組織全礦各個(gè)層面認(rèn)真開展反思討論,撰寫整改報(bào)告240余篇,召開專題反思討論會(huì)88次,查找問題635條,制定整改措施986條,印發(fā)《簡報(bào)》16期,開展安全大檢查30余次,查改隱患356條,對13名干部職工進(jìn)行了嚴(yán)重三違人員“過七關(guān)”教育,安全問責(zé)68人,全礦上下安全意識(shí)、管理水平和保安能力進(jìn)一步提升。

      全面提升安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化水平。認(rèn)真落實(shí)集團(tuán)《關(guān)于大力推進(jìn)煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作的通知》要求,安全系統(tǒng)牽頭,對照2017年新標(biāo)準(zhǔn),明確工作目標(biāo),成立安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作推進(jìn)辦公室,對照11項(xiàng)主要內(nèi)容,細(xì)化分工、明確職責(zé),先后選派專業(yè)技術(shù)人員到北京、內(nèi)蒙古、西安等地參加專家輔導(dǎo),健全完善安全隱患排查、登記報(bào)告、動(dòng)態(tài)分析、整改銷號等管理制度,全面加強(qiáng)內(nèi)業(yè)管理和井上下達(dá)標(biāo)工作。針對上級對我礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化檢查中提出的問題,逐條整改落實(shí),促進(jìn)了安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)水平全面提升。

      切實(shí)提高安全管控水平。在堅(jiān)持日常安全監(jiān)督檢查的基礎(chǔ)上,轉(zhuǎn)變監(jiān)察方式,結(jié)合不同時(shí)期的工作要求,有針對性的開展煤倉安全設(shè)施、“兩小”運(yùn)輸、采后封閉、提升絞車等方面專項(xiàng)監(jiān)察。定期召開《安全思想教育綜合考評例會(huì)》,通過現(xiàn)場獎(jiǎng)罰,促進(jìn)了基層區(qū)科對抓好安全工作的認(rèn)識(shí)。落實(shí)職業(yè)病危害防治主體責(zé)任,建立健全各項(xiàng)管理制度,加大職業(yè)病防治設(shè)備設(shè)施投入,組織職業(yè)病人療養(yǎng),推動(dòng)了由“生命安全”向“健康安全”的轉(zhuǎn)變。

      加強(qiáng)重點(diǎn)災(zāi)害防治。建立風(fēng)險(xiǎn)分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制,全力推進(jìn)“4322”安全預(yù)控管理體系建設(shè)。各系統(tǒng)、各單位嚴(yán)格隱蔽致災(zāi)因素自檢自查,確保各種災(zāi)害有效防治。加強(qiáng)瓦斯治理,全年施工抽采巷道2222米,抽采鉆孔16萬米,抽采瓦斯1213萬立方米,瓦斯發(fā)電460萬度。嚴(yán)格落實(shí)“七強(qiáng)一大”綜合防沖措施,加強(qiáng)數(shù)據(jù)分析,總結(jié)防治規(guī)律,累計(jì)施工防沖鉆孔1322個(gè),完成延米39191米,沖擊地壓傾向的重點(diǎn)工作面均實(shí)現(xiàn)安全開采。嚴(yán)格落實(shí)雙“四位一體”防突措施,安全揭煤16次,揭突出煤層2處,實(shí)現(xiàn)了“零突出”。積極開展“封、堵、灌”工作會(huì)戰(zhàn),引進(jìn)新型防滅火設(shè)備,累計(jì)施工消火鉆孔14528米,充灰79958立方米,充砂1674立方米,防火工作取得實(shí)際效果。采取物探、鉆探相結(jié)合的辦法進(jìn)行探放水,完善地質(zhì)資料信息,加強(qiáng)臨區(qū)臨層對照和周邊小煤礦積水情況調(diào)查,最大限度消除了水害威脅。

      加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)。以“五個(gè)納入”“七個(gè)堅(jiān)持”為重點(diǎn),全面加強(qiáng)安全培訓(xùn)工作,全年共舉辦各類安全培訓(xùn)班93期,培復(fù)訓(xùn)人員3145人/次,井下作業(yè)人員培訓(xùn)率和持證上崗率全部達(dá)到100%。利用班前可視化培訓(xùn)仿真系統(tǒng),有針對性的講解事故案例和當(dāng)班注意事項(xiàng)。積極發(fā)揮“e課堂智慧云平臺(tái)”作用,礦級領(lǐng)導(dǎo)帶頭答題,干部職工安全知識(shí)水平明顯提高。大力開展職工“準(zhǔn)軍事化訓(xùn)練”活動(dòng),對2806名培復(fù)訓(xùn)人員進(jìn)行了準(zhǔn)軍事化訓(xùn)練,在公司“活力鶴礦”隊(duì)列競賽中名列前茅,職工執(zhí)行力明顯增強(qiáng)。

      二、以穩(wěn)定規(guī)模為重要支撐,系統(tǒng)配合,同向發(fā)力,原煤生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)提效

      科學(xué)組織生產(chǎn)。根據(jù)不同塊段條件,兩翼均衡布置采場,薄厚煤層搭配開采,選用先進(jìn)適用的采機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備,在確保安全,控制隱患升級的前提下,將災(zāi)害治理與生產(chǎn)準(zhǔn)備相結(jié)合,修訂和完善了16項(xiàng)生產(chǎn)管理制度,狠抓現(xiàn)場管理和工期落實(shí),嚴(yán)格兌規(guī)作業(yè),通過綜采生產(chǎn)能力的發(fā)揮,全年安全產(chǎn)煤239.9萬噸,為全公司穩(wěn)定產(chǎn)量規(guī)模做出了突出貢獻(xiàn)。綜采一隊(duì)克服采場條件復(fù)雜,耦合災(zāi)害疊加等不利因素影響,全年共計(jì)生產(chǎn)原煤110萬噸,重點(diǎn)龍頭區(qū)隊(duì)作用有效發(fā)揮。

      加快接續(xù)準(zhǔn)備。開拓系統(tǒng)超前深入調(diào)研,確定災(zāi)害治理及生產(chǎn)接續(xù)重點(diǎn)工作,堅(jiān)持“四優(yōu)先”原則,給予重點(diǎn)隊(duì)全力支持,高質(zhì)量的完成了6個(gè)重點(diǎn)工程,全年移交新區(qū)11個(gè),移交煤量370.8萬噸,為保接續(xù)、穩(wěn)規(guī)模提供了保障;掘進(jìn)系統(tǒng)克服地質(zhì)條件復(fù)雜、災(zāi)害治理難度增大等實(shí)際困難,大力推廣掘進(jìn)機(jī)、側(cè)裝機(jī)和新型鉆機(jī)應(yīng)用,加快工程進(jìn)度,嚴(yán)抓安全質(zhì)量,全年移交回采工作面7個(gè),獲得回采煤量200萬噸,為下步工作奠定了基礎(chǔ)。

      確保正規(guī)循環(huán)。在采煤工作面的安撤工作上,合理規(guī)劃,安裝一區(qū)、安裝二區(qū)、綜機(jī)維修隊(duì)克服人員少、坡度大、工期緊等困難,積極配合,有效解決了安撤與生產(chǎn)之間的矛盾,全年共實(shí)現(xiàn)四安三撤,累計(jì)安裝回撤支架601組,機(jī)電、供應(yīng)等單位明確分工,落實(shí)責(zé)任,加強(qiáng)設(shè)備的檢修養(yǎng)護(hù),保證物資配件的及時(shí)供應(yīng),為工作面正常連續(xù)生產(chǎn)提供了保障。

      積極推廣四新應(yīng)用。整合各專業(yè)技術(shù)人才,成立技術(shù)創(chuàng)新工作室,在設(shè)計(jì)源頭上,優(yōu)化采區(qū)設(shè)計(jì)方案,簡化生產(chǎn)系統(tǒng),促進(jìn)采區(qū)產(chǎn)能的釋放。引進(jìn)新設(shè)備“側(cè)卸式裝巖機(jī)”代替耙斗機(jī)進(jìn)行裝巖,省去了使用耙斗機(jī)時(shí)反復(fù)掛滑輪、清底貨的工序,有效提高了工時(shí)工效。引進(jìn)使用的履帶式鉆機(jī),大大提高了鉆孔施工效率。應(yīng)用液壓支架回撤平臺(tái),減少了回撤工序,提高了安全系數(shù)。引進(jìn)采空區(qū)矸石充填新工藝,有效解決了四水平矸石提升困難,礦車供應(yīng)不及時(shí)問題。

      推進(jìn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)一體化。在保障安全生產(chǎn)形勢的總體平穩(wěn)的前提下,推進(jìn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)一體化工作,通過優(yōu)化設(shè)計(jì)方案、無煤柱開采,變更掘進(jìn)方式,降低材料投入,利用瓦斯發(fā)電,躲峰填谷等制度,擴(kuò)大抽采半徑,超前物探、鉆探減少巷道掘進(jìn)量,采用先進(jìn)設(shè)備提高工效等方式,全年累計(jì)節(jié)約材料成本支出8438.7萬元。

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