你的庫存還好嗎？
——4步解決眼鏡制造企業(yè)庫存問題

趙艷豐

編者按：近年來，眼鏡零售行業(yè)高庫存、低流轉(zhuǎn)的發(fā)展痛點(diǎn)被越來越多的行業(yè)人士所重視。對零售企業(yè)而言，如何在物流、配送等方面加大力度的同時(shí)，減輕庫存積壓帶來的生存壓力變得至關(guān)重要，而對于眼鏡制造企業(yè)而言，庫存問題在當(dāng)今供應(yīng)鏈體系下變得更加棘手。

事實(shí)上，一直以來，庫存作為眼鏡制造企業(yè)的重要資產(chǎn)具有舉足輕重的作用，而庫存管理更是企業(yè)日常運(yùn)營中的重要環(huán)節(jié)。一方面，良好的庫存管理能有效幫助企業(yè)避免大量突發(fā)性訂貨、交貨期延長、市場判斷不準(zhǔn)確等問題，另一方面還能提升客戶、合作商對于產(chǎn)品的滿意度，提升企業(yè)信譽(yù)。

可以說，不論是眼鏡零售企業(yè)還是制造企業(yè)，在解決庫存問題上，都有著自己的思考。本文作者以眼鏡制造企業(yè)R公司為例，通過分析其庫存問題及解決方案，希望能夠廣大業(yè)內(nèi)人士帶來一些關(guān)于解決庫存問題的思考。

作為國內(nèi)起步較早、規(guī)模較大的眼鏡制造廠商，R公司旗下的金屬鏡架產(chǎn)品在業(yè)界具有良好的口碑。在高速發(fā)展過程中，尤其是近幾年，R公司暴露出了許多管理方面的問題，使得企業(yè)庫存量總是高于安全庫存，滯銷情況明顯。

一. 企業(yè)面臨的庫存問題多

整體而言，R公司面臨的庫存問題具體表現(xiàn)如下：

1. 庫存總量大、周轉(zhuǎn)時(shí)間較長

為了爭奪服務(wù)制高點(diǎn)，以最大限度地保障客戶的及時(shí)性需求，R公司會(huì)保留大批量成品庫存。這些庫存不僅增加了倉庫面積，還擴(kuò)大了管理難度，使得管理成本不斷增加，占用大量流動(dòng)資金的同時(shí)更增加了企業(yè)負(fù)擔(dān)。

我國眼鏡制造行業(yè)的庫存周轉(zhuǎn)速度遠(yuǎn)不及一些發(fā)達(dá)國家，企業(yè)資金如果要增值，則需要處于不斷的流動(dòng)狀態(tài)，從這一層面而言，R公司庫存周轉(zhuǎn)時(shí)間過長，使得企業(yè)流動(dòng)資金不僅不可增值，還會(huì)增加經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)。舉例來說，R公司的部分原材料是進(jìn)口件，進(jìn)口件的訂貨周期較長，一般為3個(gè)月左右。如果接到一個(gè)數(shù)量較大的訂單，由于原材料的訂貨周期過長，使得產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間延長，對于已經(jīng)生產(chǎn)好的成品庫存就會(huì)增加存儲(chǔ)時(shí)間，庫存管理成本驟然升高，利潤大大降低。

2. 庫存信息更新不及時(shí)

筆者調(diào)研發(fā)現(xiàn)，眼鏡制造企業(yè)在日常經(jīng)營中，存在大量的收貨與發(fā)貨工作，倘若庫存信息錄入不及時(shí)，將直接導(dǎo)致庫存信息的不準(zhǔn)確。R公司的倉庫收貨人員通常會(huì)在入庫單累計(jì)到一定數(shù)量后，才統(tǒng)一錄入到庫存管理系統(tǒng)中，而發(fā)貨人員在將產(chǎn)品發(fā)出時(shí)，操作也是如此。中間就存在庫存信息更新不及時(shí)，庫存管理系統(tǒng)中顯示的信息與倉庫中實(shí)際成品庫存數(shù)量不符等問題。

同時(shí)，企業(yè)的正常運(yùn)行需要對原材料單價(jià)及其走勢、成品庫存數(shù)量及其需求預(yù)測數(shù)量、原材料實(shí)際采購數(shù)量、供應(yīng)商的信息等各種信息進(jìn)行實(shí)時(shí)更新和分析，R公司在信息搜集方面，并沒有專門的人員進(jìn)行搜集和處理，手段比較落后。

3. 實(shí)際庫存與安全庫存差距大

作為一家眼鏡制造業(yè)內(nèi)的資深企業(yè)，需合理設(shè)置并盡量減少成品安全庫存水平，使其以一種靈活的方式存在。然而，R公司對安全庫存水平的設(shè)置卻存在問題，產(chǎn)品庫存總是低于或高于安全庫存范圍：若安全庫存水平過高，則會(huì)增加庫存成本，進(jìn)而增加庫存資金風(fēng)險(xiǎn)；若安全庫存水平過低，又會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)脫銷狀況，降低客戶服務(wù)水平，進(jìn)而影響企業(yè)的良好形象。

4. 庫存水平與銷售情況不匹配

我們知道，庫存的一個(gè)非常關(guān)鍵的作用是保障銷售，而鑒于眼鏡市場存在銷售上的淡旺季，企業(yè)需要對淡旺季的銷量進(jìn)行預(yù)測，從而決定每種產(chǎn)品庫存的數(shù)量。R公司對于銷售淡旺季庫存數(shù)量的估計(jì)存在誤差，導(dǎo)致庫存水平與銷售情況不匹配。在旺季會(huì)出現(xiàn)銷售缺貨的狀況，而在銷售淡季時(shí)，由于庫存的降速比較慢，資金浪費(fèi)嚴(yán)重。

二. 造成庫存問題的原因分析

以上庫存管理問題已經(jīng)威脅到了企業(yè)的正常經(jīng)營利潤，R公司亟需找到解決一系列庫存問題的有效性方案。而在制定出解決方案之前，則需要對引起庫存問題的原因進(jìn)行梳理。

1. 缺少合理的庫存控制方法

筆者進(jìn)一步調(diào)研發(fā)現(xiàn)，R公司在庫存管理方面欠缺合理的庫存控制方法，主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是成品安全庫存量的設(shè)置不合理，二是庫存控制策略過于簡單化。

對于成品安全庫存量的設(shè)置，R公司通常根據(jù)過去客戶的訂單情況、客戶簽約新訂單的意向以及當(dāng)下市場趨勢對市場需求進(jìn)行模糊的判斷（如下圖所示），很少通過精確的預(yù)測與計(jì)算對安全庫存量進(jìn)行設(shè)置，這就導(dǎo)致成品安全庫存量出現(xiàn)過高或過低的狀況，使得實(shí)際庫存量與安全庫存量存在較大差距；另一方面，R公司對于庫存的管理通常采用統(tǒng)一的庫存控制方法，不同的成品庫存不能采取差異化的庫存控制策略，這就導(dǎo)致了成品庫存量的持續(xù)增加，且?guī)齑婀芾硇实拖碌葐栴}。

R公司的需求預(yù)測及成品庫存的形成圖

2. 忽略與供應(yīng)商的合作與管理

市場上與R公司存在業(yè)務(wù)關(guān)系的供應(yīng)商數(shù)量較多，R公司卻長期忽略了與供應(yīng)商之間的合作與協(xié)調(diào)，缺乏完善的供應(yīng)商管理體系或者檔案管理制度，同時(shí)，公司所需原材料的種類很多，對于供應(yīng)商的績效信息掌握非常有限。在原材料供應(yīng)方面出現(xiàn)問題時(shí)，采購部門缺少足夠的數(shù)據(jù)來證明哪些是經(jīng)常出現(xiàn)的供應(yīng)問題、哪些供應(yīng)商在合作方面不積極，這些問題會(huì)極大地影響生產(chǎn)線作業(yè)，在一定程度上導(dǎo)致企業(yè)成品庫存周轉(zhuǎn)時(shí)間的增加。

此外，R公司還缺乏對于供應(yīng)商的激勵(lì)與淘汰制度。公司雖與大部分供應(yīng)商都建立了長期合作關(guān)系，但部分供應(yīng)商大打人情牌的同時(shí)在供應(yīng)產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格與服務(wù)等方面逐漸欠缺，最終對企業(yè)的產(chǎn)品造成影響。對此，建議R公司對供應(yīng)商資源進(jìn)行整合，建立有效的激勵(lì)與淘汰制度，將不合格的供應(yīng)商及時(shí)淘汰，并做到“手起刀落”，絕不心軟。

3. 缺乏有效的信息管理系統(tǒng)

R公司對如成品庫存數(shù)量、種類、收發(fā)貨時(shí)間、銷售信息、供應(yīng)商信息等的搜集、整理、分析手段等各方面信息缺乏有效的信息管理系統(tǒng)，且員工對成品庫存收發(fā)貨信息以及種類數(shù)量信息輸入不重視，加大了企業(yè)對于庫存實(shí)施控制的難度。

4.績效評價(jià)機(jī)制不健全

庫存管理涉及到很多部門，而各部門績效考核指標(biāo)不統(tǒng)一，導(dǎo)致員工及管理層不能從公司的整體利益出發(fā)來考慮問題。例如，采購部門為了降低采購成本會(huì)購買質(zhì)量略低的材料，使得成品質(zhì)量降低，而質(zhì)量達(dá)不到客戶的要求，則會(huì)降低企業(yè)的銷售量，導(dǎo)致庫存積壓。

三. 4步解決企業(yè)庫存問題

如前文所述，庫存問題的出現(xiàn)及原因并不是一朝一夕的，而是經(jīng)過了長期的積累。對此，筆者建議可以從4個(gè)方面來尋找解決庫存問題的辦法。

第1步：加強(qiáng)對供應(yīng)商的管理

企業(yè)可以采用ABC分類法對供應(yīng)商進(jìn)行分類：A類供應(yīng)商，即重點(diǎn)型供應(yīng)商；B類供應(yīng)商，也可稱為優(yōu)先型供應(yīng)商；C類供應(yīng)商，即一般型供應(yīng)商。其中，A類供應(yīng)商掌握企業(yè)核心物資的供應(yīng)（或供應(yīng)量很大），與企業(yè)有長期穩(wěn)定的合作，對這類供應(yīng)商應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)照；C類供應(yīng)商對企業(yè)的物資的供應(yīng)量很小，有的可能只是一次性的交易，對這類供應(yīng)商則不必投入太多心思；處于A、C之間B類供應(yīng)商，則可取中間辦法進(jìn)行管理。

如何保持和維護(hù)與供應(yīng)商之間的關(guān)系，也是供應(yīng)商管理的主要內(nèi)容。對供應(yīng)商進(jìn)行激勵(lì)可以提高供應(yīng)商與企業(yè)的配合程度，加強(qiáng)供應(yīng)商與企業(yè)之間長期合作的伙伴關(guān)系，保證物資的正常供應(yīng)。因此，R公司可以從價(jià)格、訂單數(shù)量、信譽(yù)方面進(jìn)行正面激勵(lì)，也可以通過淘汰機(jī)制對供應(yīng)商進(jìn)行負(fù)激勵(lì)。

其中，價(jià)格激勵(lì)機(jī)制對于供應(yīng)商的激勵(lì)效果最為明顯，較高的價(jià)格可以提高供應(yīng)商的積極性，但是在制定價(jià)格激勵(lì)機(jī)制時(shí)要考慮到物資質(zhì)量以及交貨時(shí)間、服務(wù)水平等先決條件。大量的訂單也可以對供應(yīng)商起到激勵(lì)作用，且能夠使供應(yīng)商降低價(jià)格水平，減少企業(yè)的采購成本。淘汰機(jī)制則是一種負(fù)激勵(lì)的方式，淘汰機(jī)制的存在可以增加供應(yīng)商的危機(jī)感，提高合作意識(shí)，可以使企業(yè)的整個(gè)供應(yīng)鏈競爭力保持在較高的水平，企業(yè)也會(huì)更有活力。

第2步：加強(qiáng)信息管理

為避免出現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部信息不對稱，做到快速共享市場、銷售、庫存等重要數(shù)據(jù)信息，R公司應(yīng)建立專門的信息管理系統(tǒng)，負(fù)責(zé)采集銷售、生產(chǎn)、采購等部門的相關(guān)信息，以便企業(yè)能夠?qū)κ袌鲎兓龀隹焖夙憫?yīng)，調(diào)整各部門的計(jì)劃。

對此，R公司可引進(jìn)企業(yè)資源計(jì)劃信息管理系統(tǒng)（即企業(yè)資源計(jì)劃，ERP），以滿足客戶需求為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)信息流、物流、資金流、業(yè)務(wù)流等的結(jié)合，以網(wǎng)絡(luò)以及信息技術(shù)為平臺(tái)，利用計(jì)劃、控制等管理職能，將銷售、采購、計(jì)劃、生產(chǎn)、存儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)燃癁橐惑w，做到數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新、實(shí)時(shí)管理。

ERP 信息管理系統(tǒng)的導(dǎo)入，可以保證庫存信息的準(zhǔn)確及時(shí)錄入，加強(qiáng)信息反饋，提高庫存管理績效。引入信息管理系統(tǒng)后，R公司還應(yīng)對信息搜集渠道進(jìn)行改善，并建立信息中心，保證有專門人員負(fù)責(zé)信息的搜集、整理、分析、傳遞和利用，并最終根據(jù)市場需求信息、每一季度的實(shí)際銷售信息等，對庫存量以及銷售量進(jìn)行準(zhǔn)確的預(yù)測，實(shí)現(xiàn)整個(gè)庫存控制系統(tǒng)與市場需求同步變化，減低庫存成本，提高客戶服務(wù)水平。

第3步：完善績效評價(jià)體系和組織架構(gòu)

R公司需建立統(tǒng)一的績效評價(jià)體系。在設(shè)立績效評價(jià)體系時(shí)，應(yīng)以整個(gè)庫存控制流程的成本為基礎(chǔ)，各部門的績效考核指標(biāo)的設(shè)立也應(yīng)從公司總體戰(zhàn)略目標(biāo)出發(fā)，不僅要考慮到各部門對于庫存物資單價(jià)、質(zhì)量、供應(yīng)等，還應(yīng)將企業(yè)資金周轉(zhuǎn)率及機(jī)會(huì)成本考慮進(jìn)來。

以物流部門為例，R公司在制定績效考核指標(biāo)時(shí)要將淺層次和深層次的因素同時(shí)考慮進(jìn)來，淺層次的指標(biāo)包括庫存物料配送的及時(shí)性、準(zhǔn)確率、收發(fā)貨時(shí)間要求以及員工的服務(wù)水等；深層次的指標(biāo)包括不良庫存的情況、呆滯庫存的數(shù)量和種類、庫存周轉(zhuǎn)周期以及次數(shù)等，并提高物流部門對這些工作的重視程度。

另一方面，R公司目前的組織架構(gòu)并不利于對庫存的高效管理。為了適應(yīng)外部環(huán)境的快速變化，需建立高效的、柔性化的組織架構(gòu)（如下圖所示）。

R公司柔性化的組織架構(gòu)圖

這種柔性化的庫存管理組織架構(gòu)，可通過以下幾種措施來建立：打造學(xué)習(xí)型組織，提高組織的學(xué)習(xí)能力，提高企業(yè)對于需求預(yù)測以及溝通協(xié)調(diào)的能力；采取輪崗的工作制度，避免一旦某一工作崗位人員流失，就沒有人可以替代的現(xiàn)象發(fā)生；打破部門之間的界限，統(tǒng)一各部門的目標(biāo)，建立多功能、跨部門的庫存管理團(tuán)隊(duì)。只有部門之間彼此合作才能提高庫存管理效果與效率。R公司還應(yīng)根據(jù)不同的項(xiàng)目設(shè)置不同的項(xiàng)目庫存管理團(tuán)隊(duì)，并任命每個(gè)項(xiàng)目的庫存管理經(jīng)理。

這種新型的組織架構(gòu)可加強(qiáng)各部門之間的橫線聯(lián)系，實(shí)現(xiàn)人力資源的彈性共享，也使得庫存管理的本質(zhì)發(fā)生改變，即將各部門從自身利益出發(fā)轉(zhuǎn)變?yōu)閺钠髽I(yè)的整體利益出發(fā)。

第4步：提高銷售預(yù)測的準(zhǔn)確性

對市場需求進(jìn)行準(zhǔn)確預(yù)測是優(yōu)化庫存控制的先決條件，目前 R公司對需求預(yù)測的方法、組織和管理方面還存在缺陷，應(yīng)通過一定措施來提高市場需求預(yù)測的準(zhǔn)確性。

我們要清楚地認(rèn)識(shí)到，市場需求的波動(dòng)會(huì)導(dǎo)致企業(yè)產(chǎn)生不良庫存。因此，對未來一段時(shí)間內(nèi)的市場需求預(yù)測是一項(xiàng)重要工作，而這項(xiàng)工作則要通過銷售預(yù)測來實(shí)現(xiàn)?？梢?，銷售預(yù)測的準(zhǔn)確性對企業(yè)庫存控制起到關(guān)鍵性作用。

對此，筆者建議采取指數(shù)平滑法來進(jìn)行操作。指數(shù)平滑法是銷售預(yù)測中一種常見的方法，也是所有預(yù)測方法中應(yīng)用最多的一種，即通過計(jì)算銷售數(shù)據(jù)的指數(shù)平滑值，配合一定的時(shí)間序列預(yù)測模型對未來銷售額進(jìn)行預(yù)測。結(jié)合R公司的行業(yè)背景和歷史銷售數(shù)據(jù)，建議選擇二次指數(shù)平滑法來進(jìn)行銷售預(yù)測（即在第一次指數(shù)平滑值的基礎(chǔ)上再作一次指數(shù)平滑的方法），且考慮到眼鏡市場在每年的固定季節(jié)會(huì)有傳統(tǒng)的銷售旺季，需要對預(yù)測結(jié)果進(jìn)行一點(diǎn)修正。自從運(yùn)用指數(shù)平滑法進(jìn)行銷售預(yù)測以來，R公司取得的效果還是比較明顯的（見下表）。

R公司2018年10月～2019年3月的產(chǎn)品銷售預(yù)測誤差表

值得一提的是，銷售預(yù)測管理要從收集市場信息開始，包括宏觀市場分析、細(xì)分市場分析、競品價(jià)格走勢等，到做出年度銷售預(yù)測、月度銷售預(yù)測為止，預(yù)測過程中包括了預(yù)測的編制、修訂、確認(rèn)以及輸出等環(huán)節(jié)。如果要開展有效的預(yù)測管理，眼鏡制造企業(yè)必須明確各崗位的職責(zé)，讓預(yù)測擔(dān)當(dāng)人員去接受多方面的培訓(xùn)，不僅要了解、跟蹤、分析市場信息，還要清楚供應(yīng)鏈各個(gè)生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)上需要錄入的準(zhǔn)確信息。

總之，庫存管理對于制造型企業(yè)來說十分重要。廣大眼鏡制造企業(yè)要積極采取行動(dòng)，通過有效的庫存管理，進(jìn)一步提升企業(yè)的核心競爭力。?