關(guān)于瀝青混凝土攪拌設(shè)備的使用與維護(hù)

郭健

【摘 要】在信息技術(shù)時(shí)代，各項(xiàng)新技術(shù)新產(chǎn)品不斷出現(xiàn)在市場(chǎng)上，在道路施工中，各種設(shè)備的使用非常頻繁，因此在工程中對(duì)于機(jī)械設(shè)備的使用就顯得比較重要。設(shè)備的使用可以有效提高工程的效率和質(zhì)量，所以要對(duì)工程中使用的機(jī)械設(shè)備做好日常維護(hù)工作。道路施工過程中，瀝青混凝土攪拌設(shè)備是必不可少的。鑒于此，文章重點(diǎn)就瀝青混凝土攪拌設(shè)備的使用與維護(hù)進(jìn)行研究分析，以供參考和借鑒。

【關(guān)鍵詞】瀝青混凝土；攪拌設(shè)備；使用；維護(hù)

瀝青混凝土攪拌設(shè)備是用來將瀝青、骨料和粉料等筑路材料按一定的比例在一定的溫度下攪拌均勻的機(jī)械設(shè)備，為使瀝青混凝土混合料在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)具有良好的和易性與均勻性，拌制好的瀝青混凝土混合料應(yīng)具有140-160℃的工作溫度和精確的配比。通常情況下，應(yīng)將瀝青加熱到140-160℃的工作溫度以保證有足夠的流動(dòng)性，砂石料（骨料）必須烘干并加熱到160-200℃的溫度才能保證被瀝青很好地裹覆和粘結(jié)在一起，還要根據(jù)瀝青混凝土混合料的用途確定砂石料的級(jí)配及砂石料與瀝青粘結(jié)劑的配合比例。另外，為了保證環(huán)境清潔，瀝青混凝土攪拌設(shè)備還必須設(shè)置除塵裝置。

一、瀝青混凝土攪拌設(shè)備概述

1.1概念及內(nèi)涵

瀝青攪拌設(shè)備是把一定級(jí)配的集料與瀝青按規(guī)定比例在給定的溫度下拌和均勻而形成混合料的一種機(jī)械設(shè)備，瀝青攪拌設(shè)備按工藝流程可分為間歇式強(qiáng)制和連續(xù)滾筒式兩種。

1.2瀝青攪拌設(shè)備的選型

瀝青攪拌設(shè)備的選型應(yīng)當(dāng)根據(jù)工程量、工程進(jìn)度和其他要求來確定攪拌設(shè)備的生產(chǎn)能力要求，并據(jù)此來選擇合適的機(jī)型，瀝青攪拌設(shè)備的選型主要按照以下幾方面進(jìn)行綜合考慮的：第一，要求能夠生產(chǎn)各種瀝青混合料或在升級(jí)改造后能夠滿足特殊瀝青混合料的生產(chǎn)需求，還應(yīng)要有預(yù)留一些升級(jí)控制點(diǎn)，包括熱再生、立式攪拌器和纖維投放口等；第二，要求攪拌設(shè)備的計(jì)量系統(tǒng)精確性和穩(wěn)定性好，具備方便的稱量標(biāo)定方法；第三，要求控制系統(tǒng)具有先進(jìn)性，有預(yù)留擴(kuò)展點(diǎn)，操作界面容易辯識(shí)；第四，要求節(jié)能環(huán)保，具有足夠的安全等級(jí)。

1.3瀝青攪拌設(shè)備的選址

1.3.1選址要求

大型瀝青攪拌站的占地面積較大，設(shè)備種類較多，石料的堆放須有一定的儲(chǔ)存量，因此在選擇場(chǎng)地時(shí)，應(yīng)設(shè)在標(biāo)段的中點(diǎn)位置附近，要有足夠大的面積安置設(shè)備，同時(shí)應(yīng)考慮水、電的來源方便與否。在預(yù)制設(shè)備安裝基礎(chǔ)時(shí)，還要了解場(chǎng)地的地質(zhì)情況，根據(jù)地質(zhì)情況來設(shè)計(jì)設(shè)備的擺放位置，避免地基沉降帶來設(shè)備變形。

1.3.2布置原則

拌和站的場(chǎng)地環(huán)境應(yīng)干爽，地面應(yīng)經(jīng)過硬化處理，易于排水，以避免無形中造成原材料的含水量增高，增加了生產(chǎn)成本，因此在布置拌和樓的走向時(shí)，應(yīng)選擇地勢(shì)較高、排水順暢的，應(yīng)設(shè)計(jì)出便于各種原材料及成品料進(jìn)出拌和站的交通路線。

二、瀝青混凝土攪拌設(shè)備的使用

2.1作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備

第一，整理現(xiàn)場(chǎng)，檢查準(zhǔn)備各部位的防護(hù)設(shè)施是否安全可靠；第二，檢查各系統(tǒng)部件是否完好，各傳動(dòng)部件有無松動(dòng)，各部件連接螺栓是否緊固可靠；第三，檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油（脂）是否充足；第四，檢查骨料、粉料、瀝青、燃料及水?dāng)?shù)量和質(zhì)量是否達(dá)到生產(chǎn)要求；第五，檢查各動(dòng)力裝置，如電動(dòng)機(jī)，空壓機(jī)是否正常，開啟空壓機(jī)使之達(dá)到工作壓力；第六，檢查電源是否符合設(shè)備額定電壓頻率的要求，供電設(shè)備是否安全可靠，檢查各部分電氣開關(guān)、接觸器、繼電器等電氣元件是否完好；第七，檢查計(jì)量裝置是否準(zhǔn)確可靠，各部分儀表和操作控制系統(tǒng)是否正常，設(shè)定的級(jí)配和油石比等是否符合工程施工的要求。

2.2作業(yè)中的技術(shù)要求

巡視人員檢查完畢，確認(rèn)一切正常后發(fā)出指示（通常為響鈴），各部位的操作人員就位；按規(guī)定順序啟動(dòng)各工作裝置，并使整個(gè)設(shè)備空載運(yùn)行，巡視人員檢查有無異常，并將結(jié)果及時(shí)反饋給操作人員；打開點(diǎn)火裝置的閥門進(jìn)行點(diǎn)火，點(diǎn)火不成功時(shí)應(yīng)充分通風(fēng)后方可再次點(diǎn)火。點(diǎn)火后觀察除塵裝置工作是否正常，保證烘干滾筒在正常負(fù)壓下燃燒；烘干滾筒達(dá)到一定溫度后方可投入骨料，觀察實(shí)際供料量是否與設(shè)定值相符，根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整燃燒火焰及供料量，穩(wěn)定后再轉(zhuǎn)入自動(dòng)控制。用手動(dòng)計(jì)量配料進(jìn)行試拌，正常后轉(zhuǎn)入自動(dòng)控制，并及時(shí)取樣送檢；經(jīng)常查看冷骨料、分集料倉(cāng)料位等儀表的顯示情況，并及時(shí)調(diào)整；生產(chǎn)中操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察控制操作室內(nèi)外倩況，與各崗位人員及時(shí)聯(lián)系，確保整個(gè)攪拌設(shè)備正常運(yùn)行。當(dāng)電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)過載引起保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)，一定要查明原因，排除故障后方可重新投入運(yùn)轉(zhuǎn)；緊急停車按鈕只能在特殊情況下使用，嚴(yán)禁用于正常停機(jī)，一旦使用再啟動(dòng)時(shí)仍需按規(guī)定程序操作。

2.3作業(yè)后的技術(shù)工作

第一，停止供料，并逐漸讓燃燒器熄火。用熱細(xì)料洗刷攪拌器，排凈烘干滾筒至攪拌器內(nèi)的熱料；第二，除烘干滾筒、鼓風(fēng)機(jī)、除塵裝置外，按啟動(dòng)的反順序關(guān)機(jī)。關(guān)機(jī)后清除傳動(dòng)帶上的余料及除塵裝置內(nèi)外的積物；第三，烘干滾筒溫度降至45-50℃時(shí)停止烘干滾筒、鼓風(fēng)機(jī)、除塵裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷操作室總電源。清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

2.4技術(shù)維護(hù)

第一，例行保養(yǎng)每班都要進(jìn)行。對(duì)攪拌設(shè)備每個(gè)組成的機(jī)械部件和控制系統(tǒng)的工作情況進(jìn)行檢查并作記錄，發(fā)現(xiàn)異常和損壞應(yīng)及時(shí)處理和修復(fù)，保證設(shè)備正常運(yùn)行；第二，定期保養(yǎng)。每24h進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)，每48h進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)，每1800h進(jìn)行一次三級(jí)保養(yǎng)。按各級(jí)保養(yǎng)的具體要求更換主要部件的磨損件，檢測(cè)電器元件、傳感器精度，糾正調(diào)整精度偏差；清洗或更換濾網(wǎng)濾芯；檢查和更換精合器油、機(jī)油和導(dǎo)熱油等；清洗燃燒器噴嘴，清除點(diǎn)火電極上的積炭等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障予以排除。

三、瀝青混凝土攪拌設(shè)備的維護(hù)

3.1維護(hù)

由于受到施工環(huán)境的限制，瀝青混凝土設(shè)備工作的條件比較惡劣，一般都是長(zhǎng)時(shí)間的處于高溫狀態(tài)下，并且都是在露天中，受到外界環(huán)境的影響較大，所以對(duì)設(shè)備做好維護(hù)工作是保證設(shè)備正常運(yùn)行的重要前提。在設(shè)備使用之前，要對(duì)設(shè)備運(yùn)行的周邊環(huán)境進(jìn)行檢查，做好清除工作，對(duì)殘存在設(shè)備上的雜物徹底清除。在設(shè)備正式使用之前，要空載運(yùn)行一段時(shí)間，對(duì)設(shè)備的使用狀況進(jìn)行檢測(cè)，此時(shí)需要設(shè)置專人看護(hù)，對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行記錄檢查，待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后在進(jìn)行負(fù)載工作。設(shè)備運(yùn)行期間需要有專人負(fù)責(zé)跟蹤，檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，外露的儀表顯示器一定要保持在正常狀態(tài)，待設(shè)備結(jié)束工作狀態(tài)后，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)的檢查，各個(gè)部位都要注意到。對(duì)設(shè)備運(yùn)行期間的狀況進(jìn)行跟蹤記錄，待事后再進(jìn)行分析，以便于及時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況。

3.2保養(yǎng)

在設(shè)備停止使用階段，要做好保養(yǎng)工作，對(duì)于設(shè)備的保養(yǎng)應(yīng)該持之以恒。只有做好保養(yǎng)工作，才能夠保證設(shè)備的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，才能夠在日常工作中發(fā)揮出更大的功能。保養(yǎng)工作應(yīng)該設(shè)置專業(yè)人員執(zhí)行，制定日常保養(yǎng)計(jì)劃，并且嚴(yán)格按照計(jì)劃執(zhí)行。設(shè)備的保養(yǎng)工作可以使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，為工程的順利進(jìn)行打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

四、結(jié)束語

綜上所述，瀝青攪拌設(shè)備在機(jī)械化施工中扮演著重要的角色，如何使用好管好設(shè)備，是每一位機(jī)械管理者需做好的一門功課。好的管理必須建立一套完整的管理制度，包括組織機(jī)制、激勵(lì)機(jī)制等，實(shí)行人性化管理，使人與設(shè)備的關(guān)系協(xié)調(diào)了，設(shè)備也就能發(fā)揮出最大的效能，只有在整套設(shè)備的各個(gè)系統(tǒng)都處在正常狀態(tài)下，我們才能優(yōu)質(zhì)高效地進(jìn)行瀝青混凝土成品料的生產(chǎn)。

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