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    用電子顯微鏡測定機(jī)織物密度的可行性分析

    2019-07-04 01:53:36劉濤
    中國纖檢 2019年5期
    關(guān)鍵詞:載物臺(tái)緯向經(jīng)向

    文/劉濤

    1 引言

    機(jī)織物的密度是指機(jī)織物在無褶皺和無張力下,每單位長度內(nèi)所含的經(jīng)紗根數(shù)和緯紗根數(shù),一般以根/10cm表示,分為經(jīng)密和緯密。沿織物緯向10cm長度內(nèi)所含有的經(jīng)紗根數(shù)為經(jīng)密,沿織物經(jīng)向10cm長度內(nèi)所含有的緯紗根數(shù)為緯密。

    目前,機(jī)織物密度測定一般采用GB/T 4668—1995《機(jī)織物密度的測定》[1],本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了三種方法:織物分解法、織物分析鏡法和移動(dòng)式織物密度鏡法,目前我國紡織行業(yè)普遍采用第三種方法,這三種方法均是直接通過人眼測量,勞動(dòng)強(qiáng)度大、出錯(cuò)率高、效率低,而且遇到復(fù)雜面料和高密度面料很難準(zhǔn)確測得其密度。

    2 試驗(yàn)部分

    原理:采用電子顯微鏡將織物放大到20~100倍,在顯示屏上直接數(shù)出單位長度內(nèi)的紗線根數(shù)。

    設(shè)備: 20~100倍電子顯微鏡,量程5cm精確度,0.5mm直尺,移動(dòng)式載物臺(tái)。

    2.1 從織物上距離布邊至少1 5 c m平整部位裁取10cm×10cm試樣,裁取試樣時(shí)盡量沿織物經(jīng)緯向裁取,并標(biāo)記上經(jīng)緯向,將經(jīng)向和緯向各拆掉約1cm邊紗。

    2.2 將試樣和直尺一同放置在顯微鏡下移動(dòng)式載物臺(tái)上(試樣在下,直尺在上),調(diào)節(jié)試樣,使試樣經(jīng)向盡量和載物臺(tái)移動(dòng)方向一致,調(diào)節(jié)顯微鏡合適的倍數(shù)和焦距至圖像顯示清晰。

    2.3 通過緩慢地移動(dòng)載物臺(tái),在顯示屏上數(shù)出5cm內(nèi)的紗線根數(shù),乘以2就是織物的緯向密度。

    2.4 將載物臺(tái)復(fù)位,旋轉(zhuǎn)織物使緯向和載物臺(tái)移動(dòng)方向一致,通過緩慢地移動(dòng)載物臺(tái)在顯示屏上數(shù)出5cm內(nèi)的紗線根數(shù),乘以2就是織物的經(jīng)向密度。

    圖1~圖6是截取的一個(gè)屏幕內(nèi)的實(shí)例圖片:

    圖1 化纖長絲面料-經(jīng)向880根/10cm(約20x)

    圖2 化纖長絲面料-緯向723根/10cm(約20x)

    圖3 工作服面料-經(jīng)向705根/10cm(約40x)

    圖4 工作服面料-緯向455根/10cm(約40x)

    圖5 涂層面料-經(jīng)向682根/10cm(約50x)

    圖6 涂層面料-緯向682根/10cm(約50x)

    3 分析總結(jié)

    通過電子顯微鏡測定機(jī)織物密度有如下優(yōu)點(diǎn):

    3.1 精度高。由于放大倍數(shù)大,對于織物的每一根紗線和直尺的每一個(gè)刻度分辨清晰,所以可以準(zhǔn)確地?cái)?shù)出5cm內(nèi)的紗線根數(shù)。

    3.2 效率高。因?yàn)樵谝壕э@示器上直接數(shù)出紗線的根數(shù),相對于用移動(dòng)式織物密度鏡來說工作強(qiáng)度小,眼睛疲勞度相對較小,可以連續(xù)進(jìn)行測量,所以效率高。

    通過實(shí)例可以看到電子顯微鏡成像清晰,不同的面料通過放大不同的倍數(shù)均可以清晰地看到每一根紗線,紗線根數(shù)計(jì)數(shù)準(zhǔn)確高效,測試結(jié)果誤差小。

    4 結(jié)語

    采用電子顯微鏡測定機(jī)織物密度放大倍數(shù)大,電子顯微鏡成像清晰,計(jì)數(shù)方便快捷,效率高,避免了測試過程中人眼疲勞產(chǎn)生的差錯(cuò),電子顯微鏡測定的方法可以減小5cm邊緣、0.5mm分度值內(nèi)的紗線界定誤差,對密度大的織物準(zhǔn)確率更高,所以用電子顯微鏡測定機(jī)織物密度的方法是可行的,不僅可以減少勞動(dòng)強(qiáng)度,還可以對復(fù)雜面料和高密度面料的密度進(jìn)行準(zhǔn)確測定。

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