柞蠶絲面料在粘襯過程中的熱縮率變化分析

武英敏,陸鑫

（遼東學(xué)院服裝與紡織學(xué)院，遼寧丹東118003）

【服裝與紡織工程】

柞蠶絲面料在粘襯過程中的熱縮率變化分析

武英敏,陸鑫

（遼東學(xué)院服裝與紡織學(xué)院，遼寧丹東118003）

針對織物穩(wěn)定性，研究分析柞蠶絲面料在粘襯過程中熱縮率的變化。采用6種不同平方米克重的襯料，在所確定的工藝條件下與柞蠶絲面料進行粘合。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，無論與有紡襯還是無紡襯相粘合，柞蠶絲面料的經(jīng)、緯向熱縮率均會發(fā)生變化，而且經(jīng)向熱縮率大于緯向熱縮率。柞蠶絲面料與有紡襯的粘合效果較好。柞蠶絲面料與平方米克重較大產(chǎn)生的襯料粘合時熱縮率較小,因此在服裝的領(lǐng)子、門襟、袖頭等主要用襯部位，要選擇較大平方米克重的襯料。

柞蠶絲面料；粘合襯；熱縮率；尺寸穩(wěn)定性

柞蠶絲綢素有“纖維皇后”的美稱，在丹東有300多年的歷史。柞蠶絲外觀光潔柔軟，富有彈性，具有良好的理化性能，成為絲綢工業(yè)的重要原料，被廣泛用于日常生活、外貿(mào)出口以及工業(yè)、國防等許多方面。

在柞蠶絲面料的服裝制作過程中，尺寸穩(wěn)定性起著極其重要的作用。在生產(chǎn)中，由于工藝及技術(shù)的要求，要經(jīng)常對衣片進行熨燙或粘襯處理，這樣面料就會產(chǎn)生一定收縮，如果不能很好掌握熱縮率對服裝尺寸的影響，不但會影響服裝規(guī)格的達標(biāo)，還會影響服裝整體形態(tài)與合體程度等［1］。研究織物穩(wěn)定性會更好地解決成衣生產(chǎn)時尺寸變化的問題，這是一個新的研究方向，符合當(dāng)今服裝行業(yè)發(fā)展的需要。

1 實驗

1.1 實驗原料

柞蠶絲面料的規(guī)格參數(shù)見表1，6種不同平方米克重的滌棉襯料規(guī)格參數(shù)見表2。

表1 柞蠶絲面料規(guī)格參數(shù)

表2 六種不同平方米克重的襯料規(guī)格參數(shù)

1.2 實驗儀器設(shè)備

AL104型電子天平，YG101D型數(shù)字式厚度儀，NHG-600J熱熔粘合機。

1.3 實驗條件

壓燙機有關(guān)參數(shù)：T=150℃，P=0.07～0.08 kPa，t=10 s，v=1.4 m/min。

試樣規(guī)格：取30×30 cm試樣，距邊緣5 cm范圍內(nèi)經(jīng)緯向各做標(biāo)記，按照壓燙機工藝進行壓燙后，取出試樣，2 h后測定經(jīng)緯向各組標(biāo)記間尺寸，取平均值，利用下列公式計算熱縮率[2]。

熱縮率=(1-L1/L0)×100%

式中：L0——壓燙前標(biāo)記間平均距離(cm)。

L1——壓燙后標(biāo)記間平均距離(cm)。

1.4 實驗結(jié)果

實驗所得的數(shù)值見表3。

表3 面料粘襯后的尺寸變化

2 實驗結(jié)果討論

2.1 柞蠶絲面料與無紡襯粘合后熱縮率變化規(guī)律

2.1.1 經(jīng)向熱縮率變化規(guī)律

柞蠶絲面料與不同無紡襯粘合后的經(jīng)向熱縮率的變化見圖1。

圖1 柞蠶絲面料與無紡襯粘合后的經(jīng)向熱縮率

由圖1可知：（1）柞蠶絲面料與無紡襯粘合后的經(jīng)向熱縮率在0.93%～1.77%之間；（2）經(jīng)向熱縮率變化趨勢：無紡襯1＜無紡襯2＜無紡襯3。

實驗顯示：柞蠶絲面料與無紡襯粘合時隨著無紡襯的平方米克重的增大，經(jīng)向熱縮率減小。這說明柞蠶絲面料與無紡襯粘合時，經(jīng)向熱縮率與無紡襯的平方米克重有關(guān)系［3］。

2.1.2 柞蠶絲面料與無紡襯粘合后緯向熱縮率變化規(guī)律

柞蠶絲面料與無紡襯粘合后的緯向熱縮率見圖2。

圖2 柞蠶絲面料與無紡襯粘合后的緯向熱縮率

由圖2可知：（1）柞蠶絲面料與無紡襯粘合后的緯向熱縮率在0.37%～1.00%；（2）緯向熱縮率變化趨勢：無紡襯1＜無紡襯2＜無紡襯3。隨著無紡襯的平方米克重的增大，緯向熱縮率也減小。

2.1.3 經(jīng)、緯向熱縮率對比分析

柞蠶絲面料與無紡襯粘合后的經(jīng)、緯向熱縮率變化比較見圖3。

圖3 柞蠶絲面料與無紡襯粘合后的經(jīng)、緯向熱縮率

由圖3可知：（1）柞蠶絲面料與無紡襯粘合后經(jīng)、緯向熱縮率變化規(guī)律一致，并且經(jīng)向熱縮率大于緯向熱縮率；（2）效果表現(xiàn)：無紡襯1好于無紡襯2，無紡襯2好于無紡襯3。

柞蠶絲面料與無紡襯粘合后經(jīng)向尺寸變化大于緯向尺寸變化，說明經(jīng)向熱縮率大于緯向熱縮率。這是由于織物具有熱收縮性，加之在加工過程中的內(nèi)部殘留應(yīng)力未完全消除，當(dāng)受熱時，纖維的約束力減弱，在長度方向會產(chǎn)生一定的收縮；又由于加工時對纖維牽引所加的外力主要是在經(jīng)向（絲綢面料主要是經(jīng)絲張力，無紡襯布主要是從縱向梳理時的外力），而緯向因加工時外力相對較小，故熱縮率亦小。

柞蠶絲面料與三種不同平方米克重的無紡襯相粘合，粘合后的熱縮率大小不相同。說明了柞蠶絲面料與無紡襯粘合時，熱縮率與無紡襯的平方米克重有關(guān)系，粘合襯的平方米克重越大，熱縮率越小，效果表現(xiàn)越好。故為了改善柞蠶絲服裝的制作質(zhì)量應(yīng)選擇合適的粘合襯與之相匹配［4］。2.2柞蠶絲面料與有紡襯粘合后熱縮率變化規(guī)律2.2.1經(jīng)向熱縮率變化規(guī)律

柞蠶絲面料與有紡襯粘合后的經(jīng)向熱縮率見圖4。

圖4 柞蠶絲面料與有紡襯粘合后的經(jīng)向熱縮率

由圖4可知，柞蠶絲面料與有紡襯粘合后的經(jīng)向熱縮率在0.77%～1.37%；經(jīng)向熱縮率變化趨勢：有紡襯1＜有紡襯2＜有紡襯3，是隨著有紡襯的平方米克重的增大而減小的。

2.2.2 緯向熱縮率變化規(guī)律

柞蠶絲面料與有紡襯粘合后的緯向熱縮率見圖5。

圖5 柞蠶絲面料與不同有紡襯粘合后的緯向熱縮率的變化

由圖5可知，柞蠶絲面料與有紡襯粘合后的緯向熱縮率在0.33%～0.53%；緯向熱縮率變化趨勢為：有紡襯1＜有紡襯2＜有紡襯3。

實驗結(jié)果顯示：隨著有紡襯的平方米克重的增大，緯向熱縮率減小。這說明柞蠶絲面料與有紡襯粘合時，緯向熱縮率與有紡襯的平方米克重有關(guān)系，也是隨著有紡襯的平方米克重的增大而減小的。

2.2.3 經(jīng)、緯向熱縮率對比分析

柞蠶絲面料與有紡襯粘合后的經(jīng)、緯向熱縮率見圖6。

圖6 柞蠶絲面料與有紡襯粘合后的經(jīng)、緯向熱縮率

由圖6可知：（1）柞蠶絲面料與有紡襯粘合后的經(jīng)、緯向熱縮變化趨勢一致，并且經(jīng)向熱縮率大于緯向熱縮率；（2）效果表現(xiàn)：有紡襯1好于有紡襯2，有紡襯2好于有紡襯3。

柞蠶絲面料與有紡襯粘合后經(jīng)向尺寸變化大于緯向尺寸變化，經(jīng)向熱縮率大于緯向熱縮率(原因同上)。

同樣都是柞蠶絲面料與有紡襯相粘合，但是粘合后的熱縮率大小卻不相同。說明了柞蠶絲面料與有紡襯粘合時，熱縮率與有紡襯的平方米克重有關(guān)系，平方米克重越大，熱縮率越小。因此柞蠶絲面料進行服裝制作時應(yīng)匹配合適的粘合襯。2.3柞蠶絲面料與有紡襯、無紡襯粘合后熱縮率對比分析

2.3.1 經(jīng)向熱縮率對比分析

由圖1、圖4可知：（1）柞蠶絲面料與無紡襯粘合后的經(jīng)向熱縮率在0.93%～1.77%；與有紡襯粘合后的經(jīng)向熱縮率在0.77%～1.37%；（2）經(jīng)向熱縮率：有紡襯1＜無紡襯1；有紡襯2＜無紡襯2；有紡襯3＜無紡襯3；從中可知，與有紡襯粘合的經(jīng)向熱縮率小于與無紡襯粘合的經(jīng)向熱縮率。

2.3.2 緯向熱縮率對比分析

由圖2、圖5可知：（1）柞蠶絲面料與無紡襯粘合后的緯向熱縮率在0.37%～1.00%；與有紡襯粘合后的緯向熱縮率在0.33%～0.53%。（2）緯向熱縮率：有紡襯1＜無紡襯1；有紡襯2＜無紡襯2；有紡襯3＜無紡襯3；從中可知，與有紡襯粘合的緯向熱縮率亦小于與無紡襯粘合的緯向熱縮率。

2.3.3 經(jīng)、緯向熱縮率對比分析

由圖3、圖6可知：

（1）柞蠶絲面料與無紡襯粘合的經(jīng)向熱縮率在0.93%～1.77%，緯向熱縮率在0.37%～1.00%；其與有紡襯粘合后的經(jīng)向熱縮率在0.77%～1.37%，緯向熱縮率：0.33%～0.53%。

（2）經(jīng)、緯向熱縮率對比：有紡襯1＜無紡襯1；有紡襯2＜無紡襯2；有紡襯3＜無紡襯3。

（3）效果表現(xiàn)：有紡襯1好于無紡襯1；有紡襯2好于無紡襯2；有紡襯3好于無紡襯3。

從以上分析中可知，柞蠶絲面料與無紡襯、有紡襯粘合后，與有紡襯粘合的熱縮率小于與無紡襯粘合的熱縮率，效果表現(xiàn)是有紡襯好于無紡襯（熱縮率小的表現(xiàn)效果好）。

3 結(jié)論

（1）在同一溫度條件下，無論柞蠶絲面料與有紡襯還是無紡襯相粘合，柞蠶絲面料的經(jīng)、緯向熱縮率均發(fā)生了不同程度的變化，各種不同組合的試樣在壓燙粘合后都產(chǎn)生了一定的尺寸縮小傾向，同時經(jīng)向熱縮率大于緯向熱縮率。因此在成衣生產(chǎn)中，柞蠶絲面料可以先經(jīng)過干熱預(yù)縮處理后再投入生產(chǎn)，借此保證柞蠶絲面料在粘襯時小的尺寸變化。

（2）柞蠶絲面料與有紡襯和無紡襯相粘合時，有紡襯的效果較好。因此柞蠶絲面料需要粘襯的部位應(yīng)盡量選擇有紡襯。

（3）柞蠶絲面料與不同平方米克重的無紡襯、有紡襯粘合時，都會產(chǎn)生熱縮率變化。并且平方米克重較大產(chǎn)生的熱縮率較小，表現(xiàn)出的效果較好。因此在服裝的領(lǐng)子、門襟、袖頭等主要用襯部位，要選擇較大平方米克重的襯料。

［1］陸鑫.粘合縮率對絲綢服裝樣板細部規(guī)格影響的相關(guān)分析［J］.北京服裝學(xué)院學(xué)報，2008，28（2）：42-49.

［2］劉靜偉.服裝材料實驗教程［M］.第1版.北京：中國紡織出版社，2000.

［3］朱松文.服裝材料學(xué)［M］.第3版.北京：中國紡織出版社，2004.

［4］KARRHOLM E M，BOSTWICK C O，SILEN G，et al. Influence of temperature and moisture regain changes on shrink properties［J］.Textile Research Journal,1969, 39 (8):795-796.

（責(zé)任編輯：鞠衍清）

Shrinkage Change of Tussah Silk Fabric in Fusible Interlining

WU Ying-min，LU Xin
（School of Clothing and Textile，Eastern Liaoning University，Dandong 118003，China）

To study the shrinkage of tussah silk fabric in fusible interlining，six kinds of lining with different grams per square meter were selected to be adhered to tussah silk fabric which was used as the shell fabric.It was found that the both the warp and wept shrinkage of tussah fabric changed when it adhered to either woven lining or non-woven lining and the warp shrinkage was more than the wept shrinkage.The adhesive effect of tussah fabric with woven lining was better.It shrink less when adhering to lining with more per square meter grams；therefore，lining with more unit weight should be used in areas such as collar，front fly and sleeve cap.

tussah silk fabric；fusible interlining；heat shrinkage；dimensional stability

TS195.1

A

1673-4939（2017）03-0209-06

10.14168/j.issn.1673-4939.2017.03.11

2017-02-12

武英敏（1968—），女，遼寧朝陽人，副教授，研究方向：服裝材料的性能分析。