陳婷婷
摘 要:側(cè)鉆井技術(shù)利用在老油田報(bào)廢井身的某處“開窗側(cè)鉆”為途徑實(shí)現(xiàn)挖掘油田剩余油潛力的目的,是提高油田采收率、恢復(fù)停產(chǎn)油井挖潛的重要手段。與挖鉆新井相比,側(cè)鉆井優(yōu)勢(shì)(投資少、見效快等)比較顯著,然而受制于諸多因素(工程因素、地質(zhì)環(huán)境因素等),側(cè)鉆井技術(shù)無法保證絕對(duì)成功,開窗側(cè)鉆風(fēng)險(xiǎn)難以估量且最終的收益不可確定,因而在落實(shí)側(cè)鉆井技術(shù)時(shí)需要嚴(yán)格的遵循相關(guān)原則,按部就班地落實(shí)每一道工序,以確保側(cè)鉆井技術(shù)能夠保證油田穩(wěn)產(chǎn)基礎(chǔ)、有效提升油田的經(jīng)濟(jì)效益。
關(guān)鍵詞:油田;側(cè)鉆井技術(shù);挖潛;剩余油
與挖鉆新井相比,側(cè)鉆井優(yōu)勢(shì)比較顯著,然而受制于諸多因素,側(cè)鉆井技術(shù)無法保證絕對(duì)成功,開窗側(cè)鉆風(fēng)險(xiǎn)難以估量且最終的收益不可確定,因而在落實(shí)側(cè)鉆井技術(shù)時(shí)需要嚴(yán)格的遵循相關(guān)原則,按部就班地落實(shí)每一道工序,以確保側(cè)鉆井技術(shù)能夠保證油田穩(wěn)產(chǎn)基礎(chǔ)、有效提升油田的經(jīng)濟(jì)效益。隨著我國科技的不斷發(fā)展,我國油田鉆井技術(shù)及工藝不斷發(fā)展,尤其是側(cè)鉆井技術(shù)的應(yīng)用,在提高井網(wǎng)完善度、提高油田剩余油挖潛等方面都取得了讓人驚嘆的成績(jī)。本文圍繞側(cè)鉆井技術(shù)展開討論,希望能夠?yàn)閭?cè)鉆井技術(shù)的推廣以及油田剩余油挖潛事業(yè)的發(fā)展提供幫助。
1.油田挖潛中應(yīng)用側(cè)鉆井技術(shù)的準(zhǔn)備工作
在此階段中需要妥善的完成如下兩項(xiàng)工作:第一,井隊(duì)定向前檢查。收集井段上方井眼相關(guān)的軌跡數(shù)據(jù),基于使用需求填筑水泥達(dá)到一定深度;落實(shí)“套管井”工序,利用陀螺復(fù)測(cè)油井,基于實(shí)際需求在套管上銑出裸眼。第二,檢查定向工具?;诼輻U鉆具的理論造斜率以及設(shè)計(jì)造斜率選擇最佳的螺桿鉆具,記錄螺桿型號(hào)并畫出初圖。值得注意的是,如該過程選擇的是彎螺桿,那么還需要核對(duì)螺桿的彎曲程度、找準(zhǔn)分點(diǎn)刻度,并對(duì)接頭的尺寸、定向鍵的位置、循環(huán)套的牢固程度等進(jìn)行再次檢查,以確保為側(cè)鉆井技術(shù)應(yīng)用創(chuàng)造良好條件。
2.油田挖潛中應(yīng)用側(cè)鉆井技術(shù)的具體步驟
2.1基于地質(zhì)研究確定剩余油類型
就現(xiàn)階段的實(shí)際情況而言,油田挖潛中可應(yīng)用側(cè)鉆井技術(shù)挖潛的剩余油類型包括如下幾種:第一,因地層出砂而產(chǎn)生的剩余油;第二,因井網(wǎng)不完善和地下油水運(yùn)動(dòng)等而產(chǎn)生的井間剩余油;第三,因斷層封閉遮擋、地下液體滯留而產(chǎn)生的剩余油;第四,因?qū)娱g干擾而產(chǎn)生的剩余油;第五,因構(gòu)造高部位富集而產(chǎn)生的剩余油。在落實(shí)不同類型剩余油挖潛時(shí),側(cè)鉆井技術(shù)應(yīng)用不盡相同,只有準(zhǔn)確的判定了剩余油類型,才能保證側(cè)鉆井技術(shù)應(yīng)用“少走彎路”。
2.2以部署井位為途徑優(yōu)化設(shè)計(jì)
準(zhǔn)確判定剩余油富集區(qū)、完善井位部署、優(yōu)化地質(zhì)設(shè)計(jì)是保證側(cè)鉆井技術(shù)應(yīng)用效果的基礎(chǔ),在落實(shí)上述工作時(shí),需要嚴(yán)格遵循各個(gè)環(huán)節(jié)的“章程”。例如,在部署井位時(shí),必須嚴(yán)格遵循剩余油分布規(guī)律,將井位部署于剩余油富集區(qū);要有意識(shí)的避免目的層斷失、最大限度的保障調(diào)整目的層最多、要盡可能的將側(cè)鉆井方位傾斜于高構(gòu)造部位;既要考慮工藝水平、要考慮技術(shù)應(yīng)用后的經(jīng)濟(jì)效益,還要考慮油田開發(fā)的長(zhǎng)遠(yuǎn)效果。
2.3合理運(yùn)用新的工藝和技術(shù)
在側(cè)鉆井技術(shù)落實(shí)的過程中,眾多新的技術(shù)、項(xiàng)目不斷涌現(xiàn),對(duì)于提高側(cè)鉆井壽命和質(zhì)量能夠發(fā)揮出積極作用,因而在應(yīng)用側(cè)鉆井技術(shù)時(shí),相關(guān)人員需要對(duì)之加以重視:1)擠水泥封堵原井射孔井段及套壞、套損井段,此法可以有效的避免層間竄流,提高剩余油富集度;2)利用擴(kuò)孔技術(shù)提高小井眼井固井質(zhì)量、延長(zhǎng)小井眼井固井壽命、減少鉆井液污染油層、防止油氣水竄、加大環(huán)空間隙;3)優(yōu)化設(shè)計(jì)井眼軌跡,基于靶點(diǎn)坐標(biāo)、原井眼軌跡、靶前距、完鉆垂深等選擇合適的剖面類型、造斜點(diǎn)等,設(shè)計(jì)出契合采油需要的側(cè)鉆井方案,減小側(cè)鉆井段、提高原井段利用率,控制側(cè)鉆井成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益;4)利用陀螺測(cè)斜校正井眼軌跡,保證井身軌跡前后一致,減小施工難度,提高原井段利用率;5)利用諸如小井眼測(cè)井技術(shù)、完井技術(shù)、射孔技術(shù)或是改善水泥性能等手段提高側(cè)鉆井施工質(zhì)量,延長(zhǎng)側(cè)鉆井使用年限。
2.4強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)督,貫徹落實(shí)后期調(diào)整
側(cè)鉆井工程是一個(gè)復(fù)雜的、長(zhǎng)期的工程,施工結(jié)束后,既要保證側(cè)鉆井穩(wěn)定油產(chǎn),還要保證側(cè)鉆井能夠長(zhǎng)期的服務(wù)于油田采油事業(yè),因而必須保證側(cè)鉆井的質(zhì)量。由于側(cè)鉆井施工的環(huán)境比較復(fù)雜,設(shè)計(jì)、施工中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都可能會(huì)影響最終的施工質(zhì)量。因此,工程設(shè)計(jì)人員、地質(zhì)人員、施工人員、監(jiān)理人員等應(yīng)密切聯(lián)系,共同監(jiān)督側(cè)鉆井工程施工的各個(gè)環(huán)節(jié),以確保工程質(zhì)量。此外,側(cè)鉆井工程屬于工程一類,與其他工程相比,既有共性也有差異性。作為工程,在施工完成之后必然會(huì)投入使用,使用過程不可避免會(huì)存在一定的損壞問題,為保證側(cè)鉆井的使用質(zhì)量,因而還需要定期對(duì)之質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測(cè),重點(diǎn)監(jiān)測(cè)效果較差的側(cè)鉆井,一旦發(fā)現(xiàn)側(cè)鉆井存在問題應(yīng)及時(shí)對(duì)之進(jìn)行處理。
3.油田挖潛中應(yīng)用側(cè)鉆井技術(shù)的啟發(fā)
側(cè)鉆井技術(shù)在油田挖潛中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)都是無可取代的,為保證側(cè)鉆井技術(shù)更好的服務(wù)于油田挖潛,相關(guān)人員需要重點(diǎn)注意如下幾點(diǎn):1)不斷加大側(cè)鉆井技術(shù)以及地下剩余油分布規(guī)律的研究力度,優(yōu)化剩余油采集效率;2)完善側(cè)鉆井技術(shù)流程,優(yōu)化側(cè)鉆井技術(shù)各個(gè)項(xiàng)目中所包含的細(xì)節(jié)問題,促使側(cè)鉆井長(zhǎng)久的服務(wù)于油田挖潛;3)加大側(cè)鉆的深度,勘探老區(qū)深層位油層;4)大力推廣鉆井技術(shù)、減少打加密井,以降低油田企業(yè)的成本為途徑提高其經(jīng)濟(jì)效益,確保企業(yè)方面有富余資金深入研究技術(shù)、優(yōu)化側(cè)鉆井技術(shù)。
4.側(cè)鉆井技術(shù)難點(diǎn)與發(fā)展趨勢(shì)
4.1實(shí)時(shí)維護(hù)鉆井液體系確保施工順利進(jìn)行
(1)攜巖洗井。鉆井工程上應(yīng)保證足夠的排量、一定的旋轉(zhuǎn)鉆具洗井和短程起下鉆次數(shù);鉆井液應(yīng)保證具有優(yōu)良的流變性,以便于自如地進(jìn)行調(diào)整,滿足不同井斜角區(qū)域的攜巖要求,確保不形成巖屑床,保持井眼清潔。
(2)減阻防卡。一般側(cè)鉆施工中側(cè)鉆點(diǎn)較深,側(cè)鉆后增斜、水平段鉆進(jìn)等作業(yè)項(xiàng)目多,起下鉆次數(shù)多,停鉆時(shí)間長(zhǎng),易發(fā)生卡鉆事故,故提高鉆井液的潤(rùn)滑能力是保證側(cè)鉆井井下安全的關(guān)鍵問題。因此,要保證鉆井液含油量在 8%以上,鉆井液在混油乳化的基礎(chǔ)上,可與液體潤(rùn)滑劑配合使用,綜合實(shí)施潤(rùn)滑防卡技術(shù),盡可能降低泥餅?zāi)Σ料禂?shù),防止壓差卡鉆的發(fā)生,同時(shí)降低鉆具的摩阻與扭矩。
(3)油層保護(hù)。1)鉆開主要油氣層前調(diào)整好鉆井液性能,嚴(yán)格控制失水量,減少濾液和固相顆粒對(duì)油氣層的損害。2)控制好鉆井液密度,掌握控制的尺度,做到壓而不死,活而不噴。3)控制起下鉆速度,避免壓力激動(dòng),減少油氣層內(nèi)部粘土顆粒運(yùn)移導(dǎo)致通道堵塞。
4.2合理采取措施提高固井質(zhì)量
側(cè)鉆井底邊易大量沉積巖屑,如果不把這些清除掉難以封固好目的層井段。在大斜度段和水平段,套管后居中度難以保證,因此在施工中主要做好以下工藝措施:應(yīng)控制好井眼軌跡,其全角變化率要小于套管柱允許的最大值;盡量使用井下動(dòng)力鉆具鉆進(jìn),防止多次起下鉆造成鍵槽;下套管前宜用于套管尺寸近似的鉆鋌通井,減少摩阻力;泥漿潤(rùn)滑性要好,觸變性要小,應(yīng)易于到達(dá)紊流,有利于攜砂;下套管前提高鉆井液的粘切,分段循環(huán),清除巖硝,巖床。
5.結(jié)論與認(rèn)識(shí)
在油田挖潛中應(yīng)用側(cè)鉆井技術(shù)能夠有效的提高油田的剩余油采集效率、提高油田企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,因而值得在油田挖掘過程中大力推廣。油田挖潛中的側(cè)鉆井技術(shù)應(yīng)用是比較復(fù)雜的,為了保證側(cè)鉆井工程施工的最終質(zhì)量,相關(guān)人員必須重視施工的每一個(gè)步驟,嚴(yán)格落實(shí)相關(guān)的操作。只有如此,才能夠保證側(cè)鉆井工程真正的服務(wù)于油田的采油事業(yè)、服務(wù)于油田經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。
參考文獻(xiàn):
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