文/秦優(yōu)培 信若飛 姜振濤 王曉爽 楊云珍
本文應(yīng)用三維物流仿真軟件,以轉(zhuǎn)臺智能生產(chǎn)線為例,建立其物流系統(tǒng)模型進(jìn)行模擬仿真,分析各生產(chǎn)設(shè)備負(fù)荷、瓶頸工序及在制品庫存情況等,并提出改進(jìn)建議。
轉(zhuǎn)臺智能生產(chǎn)線以工藝流程為主線,與外部物料配送、內(nèi)部工件周轉(zhuǎn)共同組成轉(zhuǎn)臺智能生產(chǎn)線物流系統(tǒng)。
轉(zhuǎn)臺智能線物流系統(tǒng)物流轉(zhuǎn)運(yùn)方式主要包括:KBK 或行車吊轉(zhuǎn)、叉車或過跨車轉(zhuǎn)運(yùn)、RGV 輸送,詳見表1。
轉(zhuǎn)臺智能生產(chǎn)線物流系統(tǒng)的仿真輸入?yún)?shù)主要包括:各工序生產(chǎn)設(shè)備參數(shù)(加工時間、故障情況等)、物流轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備參數(shù)(裝卸時間、速度、容量)、各緩存區(qū)域容量等。
根據(jù)轉(zhuǎn)臺智能線物流系統(tǒng)邏輯模型、工藝布局,建立仿真模型如圖1所示。
仿真模型完成建立后,仿真運(yùn)行結(jié)束,點(diǎn)擊仿真報告及統(tǒng)計,得出仿真結(jié)果。對轉(zhuǎn)臺智能生產(chǎn)線物理系統(tǒng)仿真結(jié)果分析如下:
(1)日產(chǎn)量分析
轉(zhuǎn)臺智能生產(chǎn)線仿真系統(tǒng)的日產(chǎn)量為42 臺/天,與實(shí)際生產(chǎn)量約40臺/天接近。仿真系統(tǒng)能夠如實(shí)反映實(shí)際系統(tǒng)屬性。
(2)生產(chǎn)設(shè)備負(fù)荷分析
一遍拼點(diǎn),后尾調(diào)形,轉(zhuǎn)臺攻絲,后尾攻絲工位設(shè)備空閑率在40%以上。其余工序設(shè)備負(fù)荷率為80%-95%,處于合理范圍。
(3)物流設(shè)備負(fù)荷分析
根據(jù)仿真結(jié)果,物流設(shè)備凈負(fù)荷小于10%,工件周轉(zhuǎn)能力充足。因此不會因工件轉(zhuǎn)運(yùn)不及時影響產(chǎn)線產(chǎn)出。
表1 轉(zhuǎn)臺智能線各工序物流轉(zhuǎn)運(yùn)方式
圖1 轉(zhuǎn)臺智能線物流系統(tǒng)仿真模型
本文建立了轉(zhuǎn)運(yùn)智能線物流系統(tǒng)模型,模擬典型產(chǎn)品的整體生產(chǎn)流程。解決規(guī)避產(chǎn)線的生產(chǎn)瓶頸、物流堵塞等問題。本文應(yīng)用三維物流仿真軟件,以轉(zhuǎn)臺智能生產(chǎn)線為例,建立其物流系統(tǒng)模型進(jìn)行模擬仿真,分析各生產(chǎn)設(shè)備負(fù)荷、瓶頸工序及在制品庫存情況等,并提出改進(jìn)建議。