黃偉 馬靜
摘 要:建筑行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱型行業(yè),其不僅關(guān)系著城市化發(fā)展進(jìn)程,更對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展起到推動(dòng)作用。剪力墻施工作為建筑工程施工的主要環(huán)節(jié),若選清水混凝土施工,可減少建筑裝飾材料的使用與建筑垃圾,具有良好的環(huán)保效益。為此,本文在全面了解清水混凝土概念的同時(shí),結(jié)合具體工程案例,對(duì)建筑工程施工中清水混凝土的應(yīng)用進(jìn)行了探討。
關(guān)鍵詞:清水混凝土;工程概況;施工工藝
1 清水混凝土的概況
清水混凝土也被叫做裝飾混凝土,由于其具備裝飾效果而得名。因其為一次澆注成型,無需進(jìn)行任何外裝飾,飾面可選取現(xiàn)澆混凝土的自然表面效果,其與普通混凝土有所不同,其具有平整光滑、色澤均勻、棱角分明等表面特點(diǎn),可將一、二層透明保護(hù)劑涂抹到表面,顯得渾然天成。
在我國清水混凝土還處于發(fā)展階段,作為新型施工方法,其墻面裝飾的最終效果,混凝土澆筑質(zhì)量為決定作用,同時(shí)還需對(duì)后期透明保護(hù)噴涂施工加以重視。因清水混凝土需一次完成澆注,具有無法改變的特點(diǎn)。和墻體相互連接的門窗洞口與構(gòu)件,預(yù)埋前需做好設(shè)計(jì)、定位工作,或和土建施工一起埋設(shè)。此工藝無需設(shè)置外墻墊層與抹灰層,因此需將安裝槽口預(yù)留到門窗等構(gòu)件上,當(dāng)清水墻體進(jìn)行外露節(jié)點(diǎn)安裝,如雨水管、通風(fēng)口等,需做好連接明縫的工作。
2 工程概況
某建筑工程面積為28200m2,矩形為建筑平面,尺寸為132.80m×77.20m×32.60m,其分為三個(gè)部分可表示為1段、2段、3段。綜合樓為1段,倉庫為2段,附屬房為3段。其中21616m2為2段建筑面積,其框架剪力墻結(jié)構(gòu)為3層,6m×12m為柱與柱之間的距離,7.5m\8.5m\9.5m為層高范圍,夾層、剪力墻可設(shè)置到局部位置。500mm×600mm×1000mm為柱斷面尺寸。主梁、次梁與板(厚度為140mm)為現(xiàn)澆樓面構(gòu)成的主要內(nèi)容。五跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力梁為主梁的主要類型,其長度為60m,400mm×1200mm為其斷面尺寸;250mm×(600mm-800mm)為次梁斷面尺寸,主梁與次梁之間的距離為2m左右。1000m?為2段柱混凝土梁量,5000m2為模板面積,2000m?為現(xiàn)澆梁板混凝土量,20000m2模板面積,1000m2為剪力墻等模板面積。由此可見,清水混凝土為本工程2段結(jié)構(gòu)。
3 建筑工程清水混凝土施工工藝
3.1 測(cè)量放線
導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)需通過監(jiān)理辦批準(zhǔn),按照施工現(xiàn)場的實(shí)際情況,可進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)加密。通過全站儀放出,以此確保其精確度,同時(shí)進(jìn)行牢固控制樁設(shè)置,且在施工中加強(qiáng)校核。施工前期,需對(duì)中線與固定路線進(jìn)行全面恢復(fù),如交點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn)等。
3.2 鋼筋施工
第一,準(zhǔn)確定位鋼筋位置。準(zhǔn)確將主筋排距位置找出,綁扎其和基礎(chǔ)底板鋼筋,固定時(shí)可選取電焊施工。隨后將直徑18的斜撐加固到四角位置,以確保主筋位置準(zhǔn)確。
第二,混凝土澆筑時(shí)應(yīng)避免柱筋位移。綁扎柱筋前期,需確保其位置的準(zhǔn)確性,成垂直分布。綁扎成型后應(yīng)確保其質(zhì)量,各個(gè)骨架箍筋需設(shè)置三道,且和主筋進(jìn)行牢固焊接,以此對(duì)骨架整體性能進(jìn)行有效提升。隨后將L形鋼筋墊焊接到骨架四角位置,混凝土澆筑過程中,鋼筋墊可與模板緊密相接,這樣能夠準(zhǔn)確定位主筋,且確保保護(hù)層厚度符合施工要求。
第三,準(zhǔn)確定位剪力墻位置,將井子支架焊接到剪力墻2片鋼筋中間,1m為其之間的距離,布設(shè)形狀為梅花性。
3.3 模板施工
為達(dá)到清水混凝土施工目的,降低模板使用量,根據(jù)結(jié)構(gòu)位置不同需進(jìn)行模板類型的合理選擇,為將清水美觀性充分展現(xiàn)出來,需進(jìn)行大模板設(shè)計(jì)。
首先,模板設(shè)計(jì)。為降低施工難度及節(jié)約模板,可選取鋼牛腿施工,矩形為全部柱的斷面。2件L形鋼模拼接構(gòu)成柱模。選取軟拉撐校正、定位柱模,也就是將鋼絲繩拉設(shè)到柱模四角,且將2道拉設(shè)到各個(gè)角上、中部位置,在樓板預(yù)埋鋼筋(直徑25)固定鋼絲繩下端,利用花籃螺栓對(duì)鋼絲繩進(jìn)行校正、固定。為避免位移現(xiàn)象出現(xiàn)在模根位置,需將鋼筋(直徑25)預(yù)埋到柱附近。本工程可選取大鋼模施工,因具有較高墻體,可分2到3次進(jìn)行支模,這樣可有效解決模板高度不足的問題。為確保剪力墻具有良好平整性,可上下夾緊模板。選取鋼框膠合板作為主梁、次梁與頂板模板施工,設(shè)計(jì)方式為散支散拆,為將該類型模板的優(yōu)勢(shì)充分發(fā)揮出來,要求選用的板面盡可能大。
其次,模板施工。分片編號(hào)施工完成加工的大鋼模板,組裝作業(yè)可在運(yùn)輸現(xiàn)場后進(jìn)行,結(jié)束組裝后需按照剪力墻所在部位再次編號(hào)模板。隨后安裝門窗洞口定型模板。在彈線墻身位置放置混凝土導(dǎo)墻塊,并安裝大鋼模板及封閉其底部位置,在外墻大模板后,即可拆除大模板。
3.4 混凝土施工
清水混凝土施工中,為確保其施工質(zhì)量,應(yīng)做好澆筑混凝土作業(yè)。澆筑混凝土過程中,需檢測(cè)各個(gè)施工部位,如出現(xiàn)變形、位移問題,要求修正工作需及時(shí)進(jìn)行。在混凝土下層初凝早期,需振搗上層混凝土,振搗范圍控制需控制在下層混凝土5到10厘米。門窗洞口位置澆筑時(shí),要求2側(cè)下料具有均勻性,防止2側(cè)不均勻產(chǎn)生傾斜問題。
4 建筑工程清水混凝土施工質(zhì)量控制
4.1 防漏漿措施
板預(yù)留洞防漏漿措施:預(yù)留洞模板加外力緊固防止漏漿。挑板的模板采用立模壓平模,立模固定采取穿孔加外力壓緊固定,保證了挑板下口陽角美觀不漏漿。
窗口防漏漿措施:在門窗口內(nèi)側(cè)將穿墻孔加密,并貼近模板邊框,既保證了外墻面穿墻孔不增加,又增強(qiáng)了門窗洞口模板與墻面大模板的緊密程度,減少了陽角漏漿現(xiàn)象。
4.2 材料質(zhì)量控制
為控制清水混凝土表面色差,保證混凝土拌合物的工作性能,要求每塊混凝土所用的水泥配合比嚴(yán)格一致;新拌混凝土須具有極好的工作性和粘聚性,絕對(duì)不允許出現(xiàn)分層離析的現(xiàn)象。清水混凝土配合比設(shè)計(jì),除滿足混凝土色差、強(qiáng)度和工作性能要求外,對(duì)砂率和混凝土坍落度做了嚴(yán)格要求。
本工程的水泥均采用同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同批號(hào),且采用同一熟料磨制顏色均勻的水泥;粗細(xì)骨料均為同一廠家產(chǎn)品,且砂、石的色澤和顆粒級(jí)配均勻;所用的摻合料均來自同一廠家的同一品種;外加劑的選用要求與水泥品種的性能相適應(yīng)。為輸導(dǎo)混凝土澆筑和振搗過程中產(chǎn)生的氣泡,采用混凝土引氣劑有效排放混凝土內(nèi)部空氣,確?;炷敛鹉:蟮挠^感質(zhì)量。
4.3 成品保護(hù)
1)在主體結(jié)構(gòu)中,應(yīng)該對(duì)門窗洞口、窗臺(tái)、墻角等采用板條進(jìn)行保護(hù),然后用鉛絲扎牢,樓梯間踏步采用鋪板保護(hù);
2)電線開關(guān)盒用鐵皮蓋封口,墻上預(yù)留洞采用泡沫塑料板覆蓋,在板四周用膠帶紙粘貼;
3)上下水管用水泥袋包裹,鐵絲綁扎封口。板上預(yù)留洞在20cm 以內(nèi),先用磚蓋上,再抹水泥漿,大于20cm 采用木板覆蓋。
5 結(jié)束語
綜上所述,清水混凝土施工技術(shù)作為建筑工程施工的重要技術(shù)之一,其技術(shù)水平的高低直接影響著工程建設(shè)的質(zhì)量。基于經(jīng)濟(jì)性原理分析,該技術(shù)的應(yīng)用,不僅可以提升工程質(zhì)量、增加使用年限,還能降低工程成本,達(dá)到工程建設(shè)經(jīng)濟(jì)效益最大化的目的。
參考文獻(xiàn)
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