兩化纖項目構(gòu)筑行業(yè)核心競爭優(yōu)勢

4月28日，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會在浙江省桐鄉(xiāng)市分別組織召開了由新鳳鳴集團股份有限公司、東華大學(xué)等單位承擔(dān)的“聚酯長絲高效柔性化及綠色制造產(chǎn)業(yè)化技術(shù)”項目和由桐昆集團股份有限公司、東華大學(xué)等單位承擔(dān)的“綠色多功能差別化聚酯纖維制造與應(yīng)用技術(shù)集成創(chuàng)新”項目鑒定會。

據(jù)了解，“聚酯長絲高效柔性化及綠色制造產(chǎn)業(yè)化技術(shù)”項目，建立了高效柔性化聚酯長絲研發(fā)系統(tǒng)，顯著縮短了聚酯新產(chǎn)品開發(fā)周期，開發(fā)出大有光、多孔細(xì)旦、異形、原液著色、抗菌等系列聚酯長絲，纖維染色均勻度≥4.5級，在Wings FDY 及 Wings FDY plus 上實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，能耗顯著降低，達(dá)到了國家標(biāo)準(zhǔn)的1級能耗。

而 “綠色多功能差別化聚酯纖維制造與應(yīng)用技術(shù)集成創(chuàng)新”項目，采用了首開國內(nèi)聚酯行業(yè)先河的“一頭三尾”全差別化聚酯裝置，已建成年產(chǎn)20萬噸的綠色多功能差別化聚酯纖維柔性化生產(chǎn)線，能夠同時生產(chǎn)5大系列、涵蓋線密度20D～300D等多種規(guī)格、1000多個品種的聚酯纖維產(chǎn)品，實現(xiàn)了多客戶、多需求的定制化生產(chǎn)。裝置生產(chǎn)運行高效穩(wěn)定，產(chǎn)品能耗水平優(yōu)于行業(yè)清潔生產(chǎn)1級標(biāo)準(zhǔn)。

來自上海大學(xué)的中國工程院院士孫晉良和儀征化纖的中國工程院院士蔣士成，以及北京服裝學(xué)院材料科學(xué)與工程學(xué)院院長王銳、浙江大學(xué)教授馮連芳、紹興文理學(xué)院教授占海華、江蘇省紡織科學(xué)研究院有限公司教授級高工李榮珍、大連合成纖維研究設(shè)計院股份有限公司教授級高工汪麗霞組成專家鑒定委員會，分別考察了新鳳鳴和桐昆生產(chǎn)現(xiàn)場，聽取了項目成果匯報并給予了高度評價，認(rèn)為桐昆和新鳳鳴承擔(dān)的中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技指導(dǎo)性項目均總體技術(shù)達(dá)到國際先進水平，一致同意通過鑒定。

兩個重大項目所取得的科技成果對行業(yè)的發(fā)展和科技進步具有重要意義。桐昆《綠色多功能差別化聚酯纖維制造與應(yīng)用技術(shù)集成創(chuàng)新》項目，成功設(shè)計開發(fā)了的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“一頭三尾”聚酯連續(xù)聚合熔體直接紡柔性化生產(chǎn)線，攻克了改性劑微量多點在線添加、共聚、原位聚合等關(guān)鍵技術(shù)，低溫、低阻尼低沉積低黏附熔體管道輸送技術(shù)，高抗靜電油膜上油及無水牽伸技術(shù)，緊湊型高速短熱箱非接觸式加彈成套工藝技術(shù)，研發(fā)了全流程智能控制與能效管理技術(shù)，實現(xiàn)了差別化功能化聚酯長絲的高效、節(jié)能和綠色生產(chǎn)。

新鳳鳴《聚酯長絲高效柔性化及綠色制造產(chǎn)業(yè)化技術(shù)》項目，開發(fā)出低醇酸摩爾比、加壓酯化、鈦系催化劑三釜短流程高效聚合工藝技術(shù)，實現(xiàn)大有光、半消光、陽離子聚酯穩(wěn)定化生產(chǎn)；開發(fā)出 PET 切片、功能粉體、分散劑分別計量直接喂入的高效分散、水下旋刀切粒技術(shù)，制備出同質(zhì)高流動性低粘度聚酯母粒，實現(xiàn)了熔體直紡在線添加，紡絲組件使用周期顯著延長；優(yōu)化設(shè)計弧形導(dǎo)絲器與鯊魚皮表面結(jié)構(gòu)的油溝槽，實現(xiàn)纖維低阻尼高速上油，解決了多頭紡、高速上油易飛濺等難題。（王雯）