劉伯鳴：在攻堅克難中追求卓越

文/韓金鑫

在中國一重鑄鍛鋼事業(yè)部水壓機鍛造廠，車間里一臺世界領先的幾十米高的15000噸級水壓機，正在加工一個被燒得渾身通紅的巨型鐵柱。作為15000噸級水壓機操作者，劉伯鳴在這臺水壓機崗位上工作戰(zhàn)斗了28年，他精通鍛造的各個環(huán)節(jié)，是鍛造行業(yè)的佼佼者，先后獲得龍江技術能手、全國技術能手、黑龍江省勞動模范和中國一重首席技能大師等榮譽稱號，享受國務院特殊津貼。

劉伯鳴及其創(chuàng)新團隊攻克了諸多核電高端產品鍛造工藝難關，填補多項國內行業(yè)空白。核電大型鍛件是世界公認的綜合性能要求最高、熱加工技術難度最大的產品之一。錐形筒體鍛件就是核電蒸發(fā)器中重要的部件之一，在鍛造成型或是后續(xù)熱處理難度都非常大。在鍛造過程中既要保證兩側大小圓的同心度，又要保證兩側圓的同步變形，是錐形筒體成型過程中最主要的技術難點。劉伯鳴和他的鍛造團隊在沒有任何經驗可以借鑒的情況下，對鍛造工藝和操作過程進行深入透徹的分析研究。一段時間里，劉伯鳴冥思苦想，整個人猶如進入了“鑄心磨志”的狀態(tài)，無論是白班下班還是二班下班都在思考工藝參數，琢磨變形過程。

功夫不負有心人，經過劉伯鳴和技術人員一番周密細致的前期準備，他們攻克了鍛造過程的關鍵控制點。在錐形筒體鍛造過程中，錐形筒體最終一次鍛造成功且全部一次檢驗合格。

劉伯鳴一直相信“業(yè)精于勤，荒于嬉；行成于思，毀于隨”的這句名言。多年來創(chuàng)新成績顯著、碩果累累，在他的努力下，加氫產品的制造周期和表面質量都得到了大幅度提升。同時，他研究的《核電整體頂蓋板坯的鍛造》《泉州、伊斯法罕項目加氫筒節(jié)工藝優(yōu)化》課題分別獲當年度中國一重基層創(chuàng)新一等獎，《合理采用工輔具及操作方法鍛造外徑異徑超大環(huán)類鍛件》課題獲得當年度中國一重基層創(chuàng)新二等獎。2017年，他完成了《縮短制造流程，加快筒節(jié)產出》課題研究，35節(jié)筒節(jié)加工節(jié)約煤氣費約25萬余元，《固化封頭操作，確保產出時間節(jié)點》課題，在圓滿地完成了封頭板產出時間節(jié)點的同時，創(chuàng)新了封頭板清理氧化鐵皮的操作方法。

中國要發(fā)展，最終要靠自己。劉伯鳴說：“我們就是要靠自己的力量，擼起袖子加油干，為中國一重，為我國制造業(yè)的發(fā)展貢獻力量”。