趙迎春
(康達(dá)環(huán)保水務(wù)有限公司,河南 焦作454000)
目前,我國污水處理廠的能耗主要是電耗,約占污水處理成本的60%~75%。電耗主要用于污水、污泥的提升,生物處理的供氧,以及深度處理這幾個工藝過程。選擇高效節(jié)能的風(fēng)機(jī)對污水處理廠的節(jié)能降耗和運行管理具有重要意義。
污水處理廠常采用的鼓風(fēng)機(jī)機(jī)型主要有羅茨風(fēng)機(jī)、傳統(tǒng)單級(多級)離心風(fēng)機(jī)和近年來出現(xiàn)的磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)、空氣懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)等。其中,空氣懸浮高速離心風(fēng)機(jī)由軸回轉(zhuǎn)時形成的壓力在軸周圍產(chǎn)生的空氣使軸浮揚,運轉(zhuǎn)時回轉(zhuǎn)軸和軸承之間沒有物理接觸點,不存在潤滑油及水冷卻等附加裝置,噪音小、振動弱,并可通過頻率調(diào)整達(dá)到節(jié)省能源的高速旋轉(zhuǎn),適宜應(yīng)用在污水處理領(lǐng)域。某工業(yè)園區(qū)污水處理廠提標(biāo)擴(kuò)建中采用懸浮高速離心風(fēng)機(jī)替代現(xiàn)有多級離心風(fēng)機(jī)。
工業(yè)園區(qū)污水處理廠設(shè)計規(guī)模5.0萬m3/d,2009年12月一期投入運行,一期規(guī)模2.5萬m3/d,主要收集生物制藥、電廠和機(jī)械等各企業(yè)的工業(yè)廢水和少量的生活污水,服務(wù)面積約15 km2。該廠采用以水解(酸化)+改良A/A/O工藝+加藥絮凝為主體的處理工藝,出水達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 18918—2002)一級B標(biāo)準(zhǔn)。2014年初該項目啟動提標(biāo)擴(kuò)建工程,2015年工程完成,污水處理總規(guī)模5.0萬m3/d,出水達(dá)到 《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 18918—2002)一級A標(biāo)準(zhǔn)。提標(biāo)擴(kuò)建后采用以水解(酸化)沉淀池+A/O曝氣池+高效沉淀池+精密過濾+兩級臭氧催化氧化EM(電磁反應(yīng))為主體的處理工藝,如圖1所示。
圖1 廢水處理工藝流程
該廠生物處理部分的電耗大約占全廠用電的40%~50%,臭氧電耗占30%、泵類電耗占15%,污泥處理、廠區(qū)照明及辦公用電占5%。因此,節(jié)能的重點應(yīng)控制在生物曝氣等部分。
生化系統(tǒng)原鼓風(fēng)機(jī)房有多級離心風(fēng)機(jī)3臺,2用1備,單臺風(fēng)機(jī)風(fēng)量Q=70 m3/min、H=7000 mmH2O、N=110 kW,由于多級離心風(fēng)機(jī)噪音大,且沒有變頻控制,風(fēng)機(jī)流量調(diào)節(jié)一般采用入口蝶閥手動調(diào)節(jié),在不需要較高溶解氧的情況下,有效利用率僅66%。風(fēng)機(jī)運行過程中對環(huán)境溫度較為敏感,運行時需要大量冷卻水對設(shè)備進(jìn)行冷卻(夏季外界氣溫超過30℃),高溫運行引發(fā)風(fēng)機(jī)頻繁喘振,影響生物池曝氣效果。該風(fēng)機(jī)維修工作量大,冷卻時需消耗水資源,鼓風(fēng)機(jī)房內(nèi)噪聲大,達(dá)110 dB以上。
(1)目前使用的多級離心風(fēng)機(jī)根據(jù)動能轉(zhuǎn)換為勢能的原理,利用旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加速,然后減速、改變流向,使動能轉(zhuǎn)換成勢能,葉輪轉(zhuǎn)速較低,約2984 rpm。而空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī),葉輪轉(zhuǎn)速可達(dá)20000~60000 rpm。由于轉(zhuǎn)速較高,空氣懸浮風(fēng)機(jī)能達(dá)到節(jié)能效果。
(2)多級離心風(fēng)機(jī)采用滑動軸承,與其配套的主電機(jī)采用滾動軸承,運行時由于摩擦而產(chǎn)生能耗??諝鈶腋‰x心風(fēng)機(jī)沒有這樣的摩擦損失,不用更換設(shè)備配件,免檢修又節(jié)能。
(3)多級離心風(fēng)機(jī)采用普通感應(yīng)電機(jī),運行效率一般。而空氣懸浮離心風(fēng)機(jī)采用永磁電機(jī),效率高,實現(xiàn)節(jié)能。
(4)多級離心風(fēng)機(jī)采用調(diào)節(jié)進(jìn)氣蝶閥開度調(diào)整風(fēng)量,而空氣懸浮風(fēng)機(jī)采用變頻功能準(zhǔn)確調(diào)整風(fēng)量,可達(dá)到節(jié)能的效果。
為提高曝氣效率,降低能耗,決定采用空氣懸浮離心風(fēng)替代現(xiàn)有的多級離心風(fēng)機(jī)??諝鈶腋‰x心風(fēng)機(jī)在原有鼓風(fēng)機(jī)房進(jìn)行改造,并且在不影響現(xiàn)有生物系統(tǒng)正常運行條件下,取消現(xiàn)有備用風(fēng)機(jī),安裝3臺空氣懸浮離心風(fēng)機(jī),2用1備,單臺風(fēng)機(jī)風(fēng)量Q=120 m3/min、P=70 kPa、N=162 kW,根據(jù)每天實際進(jìn)水水量及水質(zhì)每天運行2臺,節(jié)約冷卻水,鼓風(fēng)機(jī)房噪聲由原來的110 dB降低到75 dB,具體配置如表1所示。
表1 污水廠風(fēng)機(jī)改造前后配置情況
為了降低土建成本,擬將空氣懸浮離心風(fēng)機(jī)安裝在原鼓風(fēng)機(jī)房,拆除2臺原多級離心風(fēng)機(jī)用以安裝2臺新空氣懸浮風(fēng)機(jī),并在原離心風(fēng)機(jī)空隙間安裝1臺新空氣懸浮風(fēng)機(jī)。送風(fēng)管路和現(xiàn)有系統(tǒng)并聯(lián),并保留1臺現(xiàn)有風(fēng)機(jī)作為備用,改造工程投資詳見表2。
表2 節(jié)能改造工程投資
目前,污水廠日均處理污水量50000 m3/d,處理負(fù)荷率為98%。本次風(fēng)機(jī)運行風(fēng)量按風(fēng)機(jī)設(shè)計負(fù)荷的56%進(jìn)行估算,風(fēng)量穩(wěn)定在67 m3/min,2016年10月份統(tǒng)計多級離心風(fēng)機(jī)運行電流平均為176 A,懸浮高速離心風(fēng)機(jī)165 A左右(見圖2)。
圖2 曝氣量與風(fēng)機(jī)電流關(guān)系曲線
多級離心風(fēng)機(jī)運行電耗測算:
110 kW×2臺×負(fù)荷95%×24 h×365d×0.6296元/kWh≈115.26(萬元)
懸浮高速離心風(fēng)機(jī)運行電耗測算:
(工況點功率)93 kW×2臺×負(fù)荷73%×24 h×365 d×0.6296元/kWh≈74.88(萬元)
兩臺年節(jié)約電費:
115.26 -74.88=40.38(萬元)
(1)高效節(jié)能。風(fēng)機(jī)改造后,懸浮高速離心風(fēng)機(jī)在同等風(fēng)量情況下,其輸出電流較目前所用多級離心風(fēng)機(jī)電量下降35%,兩臺風(fēng)機(jī)年節(jié)約電費40.38萬元。
(2)無油冷卻系統(tǒng)。懸浮高速離心風(fēng)機(jī)軸回轉(zhuǎn)時形成的壓力在軸周圍產(chǎn)生的空氣使軸浮揚,運轉(zhuǎn)時回轉(zhuǎn)軸和軸承之間沒有物理接觸點,不存在潤滑油及水冷卻等附加裝置,保養(yǎng)只需更換過濾棉,不需要使用潤滑油,大大降低了維護(hù)成本。
(3)降噪。懸浮高速離心鼓風(fēng)機(jī)標(biāo)配隔音罩和消音器,可有效將噪音降到75 dB。
(4)節(jié)省空間及輔助設(shè)施投資。懸浮高速離心鼓風(fēng)機(jī)體型?。ㄩL1.5 m,寬0.9 m,高2.7 m),占地面積小,可利用現(xiàn)有鼓風(fēng)機(jī)房進(jìn)行改造,節(jié)省了工程基礎(chǔ)設(shè)施投資。
(5)變頻自控一體化。懸浮高速離心鼓風(fēng)機(jī)本身集成了變頻器及16位CPU控制器,就地控制變頻系統(tǒng),不需要單獨設(shè)立變頻柜及操作柜。風(fēng)機(jī)房設(shè)立的主控制盤通過電腦CPU可以自動連續(xù)調(diào)整生物池DO,實現(xiàn)遠(yuǎn)程自動調(diào)節(jié),簡單易學(xué),操作方便、精準(zhǔn)。
(6)節(jié)水效果明顯。因每臺多級離心風(fēng)機(jī)運行時需要冷卻水,經(jīng)統(tǒng)計每天風(fēng)機(jī)冷卻水的消耗量為12 m3,年耗水量節(jié)省約4400 m3。
懸浮高速離心鼓風(fēng)機(jī)克服了傳統(tǒng)用齒輪傳動風(fēng)機(jī)的缺點,無摩擦、無損耗,電費節(jié)約40萬元/年,僅電費一項節(jié)約的費用3年即可收回項目投資。該設(shè)備投運后可節(jié)約冷卻水、維修不需任何潤滑油,具有高效率、低能耗、低噪音、機(jī)型小巧、安裝方便、維護(hù)工作量少等優(yōu)點,適合污水處理廠生物系統(tǒng)。