制造企業(yè)成本綜合管控研究

劉燕

[摘要]制造企業(yè)是我國(guó)經(jīng)濟(jì)體系的重要組成部分，成本的產(chǎn)生貫穿于制造業(yè)企業(yè)日常運(yùn)營(yíng)的每一個(gè)環(huán)節(jié)。目前，大部分制造企業(yè)的成本管控主要側(cè)重于對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的成本控制，而未意識(shí)到成本管控還應(yīng)當(dāng)包含產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料采購(gòu)、銷售以及質(zhì)量成本、企業(yè)人文因素方面。文章在分析制造企業(yè)成本綜合管控的重要性基礎(chǔ)上，深入探討了當(dāng)前制造企業(yè)成本綜合管控存在的問(wèn)題及其成因，并有針對(duì)性地提出了加強(qiáng)制造業(yè)企業(yè)成本綜合管控的對(duì)策措施，以期加強(qiáng)制造企業(yè)成本管控，提高成本管理綜合效益，最終達(dá)到提高制造企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的目的。

[關(guān)鍵詞]制造業(yè)；成本綜合管控；成本控制

[DOI]1013939/jcnkizgsc201910063

1制造企業(yè)成本綜合管控的重要性

當(dāng)前，我國(guó)經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)及行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，網(wǎng)絡(luò)電子商務(wù)的崛起已把制造企業(yè)的利潤(rùn)壓到最低限度，制造企業(yè)要在這殘酷的環(huán)境中占有優(yōu)勢(shì)和一定的市場(chǎng)地位，除了性能、品牌等影響因素外，價(jià)格低者取勝，也就是說(shuō)，現(xiàn)在的市場(chǎng)是以性價(jià)比來(lái)定乾坤。企業(yè)如果想要提升競(jìng)爭(zhēng)力，要求贏得市場(chǎng)和盈利，此時(shí)成本綜合管控就顯得尤為重要。

我國(guó)的制造企業(yè)當(dāng)前的成本管理主要表現(xiàn)為基礎(chǔ)薄弱、機(jī)制僵化、程序混亂，投入巨大卻產(chǎn)出不高，隨著制造業(yè)企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大和發(fā)展，對(duì)企業(yè)成本合理管理控制以達(dá)到降低的需求越來(lái)越大。另外，隨著各環(huán)節(jié)成本的不斷升高，很多小型制造企業(yè)不得不關(guān)閉工廠。因此，探討如何更加科學(xué)有效地加強(qiáng)制造企業(yè)成本管控，提高成本管理綜合效益，最終達(dá)到提高制造企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的目的，是制造企業(yè)財(cái)務(wù)管理的共同需求。

2當(dāng)前制造企業(yè)成本綜合管控的問(wèn)題及其成因

當(dāng)前，我國(guó)制造企業(yè)成本控制所存在的問(wèn)題，不僅是傳統(tǒng)觀念上的采購(gòu)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、銷售服務(wù)環(huán)節(jié)，還涉及成本管理理念、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、質(zhì)量成本、企業(yè)人文因素等方面，有些企業(yè)的成本控制從控制銷售經(jīng)費(fèi)著手，只注重投資品牌經(jīng)營(yíng)，有些企業(yè)忽略工人技能方面的因素，一味降低人工費(fèi)用；有些企業(yè)片面地以降低單位生產(chǎn)成本、節(jié)約原材料為目的，只追求原料采購(gòu)成本的降低，而沒(méi)有要求保證質(zhì)量，這些措施都不能達(dá)到最終降低企業(yè)制造成本的目的，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

21成本管理理念和方式落后

將企業(yè)產(chǎn)品制造成本分為料、工、費(fèi)三個(gè)部分，是中小企業(yè)日常經(jīng)營(yíng)管理中財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)常用和普遍的做法，未考慮產(chǎn)品設(shè)計(jì)及質(zhì)理管理與產(chǎn)品成本和效益的影響，未考慮人文因素和整體流程的影響，不能從整體效益上思考問(wèn)題。

22傳統(tǒng)成本概念上的采購(gòu)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、銷售服務(wù)環(huán)節(jié)的成本控制問(wèn)題

（1）采購(gòu)成本控制方面，一是過(guò)分強(qiáng)調(diào)降低采購(gòu)價(jià)格，忽略了采購(gòu)質(zhì)量和物流成本，更有甚者，因材料質(zhì)量低劣導(dǎo)致返工，最終還是造成了成本浪費(fèi)。二是一味地壓低采購(gòu)價(jià)格也削減了供應(yīng)商的利潤(rùn)，破壞了供應(yīng)關(guān)系，以致得不到長(zhǎng)期穩(wěn)定且價(jià)格合理的貨源，或造成庫(kù)存積壓。也有一些企業(yè)還沒(méi)能實(shí)行供應(yīng)鏈管理，沒(méi)有采購(gòu)上下游部門的共同參與。

（2）生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本控制常見(jiàn)的問(wèn)題，一是生產(chǎn)效率低下，主要影響因素是缺乏對(duì)員工進(jìn)行科學(xué)有效的績(jī)效考核機(jī)制，或者員工技能未達(dá)標(biāo)或未更新；二是庫(kù)存管理不到位，例如邊角料未加以重復(fù)利用等。

（3）在銷售服務(wù)環(huán)節(jié)，存在一些企業(yè)的銷售部門夜郎自大，一味追求銷量，隨意開(kāi)支銷售費(fèi)用，導(dǎo)致銷售成本失控，進(jìn)而擠占企業(yè)整體銷售利潤(rùn)。

3加強(qiáng)制造業(yè)企業(yè)成本綜合管控的對(duì)策措施

針對(duì)上述制造業(yè)成本控制存在的問(wèn)題及其成因，建議從以下五個(gè)方面采取針對(duì)性措施，以加強(qiáng)制造企業(yè)成本管控。

31轉(zhuǎn)變成本管理理念，重視流程管理和效率管理

成本管理，是指企業(yè)在營(yíng)運(yùn)過(guò)程中針對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)成本進(jìn)行預(yù)測(cè)、計(jì)劃、決策、控制、核算、分析和考核等相關(guān)活動(dòng)的總稱。長(zhǎng)期以來(lái)，人們對(duì)成本的定義和使用存在較大差異，在經(jīng)濟(jì)學(xué)領(lǐng)域，馬克思的成本理論認(rèn)為成本是商品生產(chǎn)中耗費(fèi)的物化勞動(dòng)和活勞動(dòng)的貨幣表現(xiàn)；在會(huì)計(jì)學(xué)領(lǐng)域，主要有兩種概念，一是財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)中的成本概念，二是管理會(huì)計(jì)中的成本概念，財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)的成本概念中，將生產(chǎn)產(chǎn)品而耗費(fèi)成本概括地分為料、工、費(fèi)三部分，而管理會(huì)計(jì)中的成本概念是指可以用貨幣單位來(lái)衡量，為達(dá)到特定目的而發(fā)生的各種經(jīng)濟(jì)資源的價(jià)值犧牲，即除了料、工、費(fèi)以外，還包含資本成本、質(zhì)量成本、責(zé)任成本等，可見(jiàn)，管理會(huì)計(jì)中成本的外延比財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)中成本的外延要寬泛得多，成本管理理念的轉(zhuǎn)變，就是要從傳統(tǒng)的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)理念向管理會(huì)計(jì)理念轉(zhuǎn)變，將傳統(tǒng)的成本的經(jīng)營(yíng)性控制轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)代成本的規(guī)劃性控制，即從靜態(tài)成本管理向動(dòng)態(tài)成本管理轉(zhuǎn)變，認(rèn)識(shí)到企業(yè)成本管理的問(wèn)題并不是某一個(gè)部門的問(wèn)題，而是企業(yè)的整體問(wèn)題。

（1）向流程要效率。優(yōu)化運(yùn)作機(jī)制與流程，確保各部門運(yùn)作流程的銜接和避免不必要的沖突，精減和調(diào)整組織結(jié)構(gòu)，清晰界定各部門、各崗位的責(zé)、權(quán)、利，特別是灰色地帶與部門接口，杜絕低效的隱性浪費(fèi)，杜絕推諉、扯皮現(xiàn)象導(dǎo)致的組織內(nèi)耗，發(fā)掘管理人員與生產(chǎn)線上人員之浪費(fèi)，剔除無(wú)益的工作，實(shí)現(xiàn)員工加薪與企業(yè)用工成本降低的雙贏。通過(guò)提升效率與降低成本，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與解決問(wèn)題，著重于現(xiàn)場(chǎng)改善，可從改進(jìn)作業(yè)方法、調(diào)整平面布置，減少動(dòng)作要素，檢查工藝流程，識(shí)別與改善流程瓶頸，提高人機(jī)效率，縮短作業(yè)切換時(shí)間，縮短生產(chǎn)周期，尋找浪費(fèi)源頭并根除，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化與可視化管理等方面入手，具體方面有降低材料損耗浪費(fèi)、減少超量生產(chǎn)浪費(fèi)、減少機(jī)器維修與停工浪費(fèi)、減少生產(chǎn)過(guò)程中各種不當(dāng)加工浪費(fèi)、減少各種搬運(yùn)浪費(fèi)、減少不良品浪費(fèi)、減少人員與低效浪費(fèi)、減少生產(chǎn)過(guò)程各種等待浪費(fèi)、減少事后管理浪費(fèi)。

（2）削減工廠日常運(yùn)營(yíng)之成本。明確各種運(yùn)營(yíng)費(fèi)用之類別，識(shí)別可控與不可控，設(shè)置各項(xiàng)費(fèi)用之標(biāo)準(zhǔn)，有計(jì)劃、有步驟地削減各種費(fèi)用成本，提倡節(jié)能降耗和合理化建議，控制日常小開(kāi)支，避免小數(shù)長(zhǎng)計(jì)成為大數(shù)。

（3）提高培養(yǎng)員工愛(ài)廠的意識(shí)。實(shí)行獎(jiǎng)懲分明的制度，獎(jiǎng)勵(lì)在企業(yè)成本控制方面做出貢獻(xiàn)和創(chuàng)新的員工，對(duì)因主觀原因造成浪費(fèi)和損失的員工進(jìn)行處罰，以此來(lái)激發(fā)企業(yè)全體成員的責(zé)任感和榮譽(yù)感，才能進(jìn)一步做好成本控制工作。

32在新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)中植入成本控制理念

在成本管控中，產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案對(duì)成本的影響越來(lái)越受到重視。好的產(chǎn)品設(shè)計(jì)直接降低了成本，設(shè)計(jì)階段的成本控制理念，就是要明確產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的目標(biāo)成本管理，消除不良產(chǎn)品設(shè)計(jì)對(duì)成本的影響，意識(shí)到客戶的需求與服務(wù)是相互關(guān)聯(lián)的，意識(shí)到成品管理是貫穿產(chǎn)品全生命周期的節(jié)點(diǎn)匯集。

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，方案設(shè)計(jì)階段對(duì)產(chǎn)品成本的決定性達(dá)到75%以上，設(shè)計(jì)方案的成本管控主要體現(xiàn)在創(chuàng)意和選材，例如在于適應(yīng)銷售市場(chǎng)需要，或者降低部分對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)影響不大的材料檔次等。

設(shè)計(jì)對(duì)成本管控的影響也可以拓展到目標(biāo)成本階段，通地設(shè)計(jì)、銷售、成本管理以及工程等業(yè)務(wù)部門的會(huì)商計(jì)論討論，可以提出大量成本優(yōu)化的建議，發(fā)現(xiàn)優(yōu)化的方向。

33重視壓縮和降低質(zhì)量成本

所謂質(zhì)量成本，就是將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的質(zhì)量水平上所需的有關(guān)費(fèi)用，這是ISO 9000系列國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)質(zhì)量成本所作的定義。質(zhì)量成本控制，就是要建立完善的質(zhì)量成本的體系，在確保質(zhì)量的前提下降低成本，降低質(zhì)量成本，提升產(chǎn)品合格率， 需要從以下兩方面入手：

（1）控制運(yùn)行質(zhì)量成本。主要是針對(duì)企業(yè)為保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量而支付的一切費(fèi)用以及因質(zhì)量故障所造成的損失費(fèi)用進(jìn)行控制。具體包括控制產(chǎn)品出廠前因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求而支付的內(nèi)部故障成本，例如廢品損失，以及合理設(shè)置與改善評(píng)定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質(zhì)量水平所需要的進(jìn)貨檢驗(yàn)費(fèi)用等。

還要將用于預(yù)防產(chǎn)生不合格品與故障等所需的各種預(yù)防成本進(jìn)行規(guī)劃與合理化，并做到預(yù)防與減少成品出廠后因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，導(dǎo)致索賠、修理、更換或信譽(yù)損失等而支付的外部損失成本。

（2）外部質(zhì)量保證成本控制。外部質(zhì)量保證成本控制就是要控制以下相關(guān)費(fèi)用：產(chǎn)品的驗(yàn)證試驗(yàn)和評(píng)定的費(fèi)用；為提供特殊附加的質(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)所支付的費(fèi)用；滿足用戶要求，進(jìn)行質(zhì)量體系認(rèn)證所發(fā)生的費(fèi)用。

34嚴(yán)控采購(gòu)與庫(kù)存成本，注重提高生產(chǎn)效率

首先，應(yīng)降低采購(gòu)成本，建立供應(yīng)商價(jià)格信息體系，建立合理、互利互惠的供應(yīng)商管理體系，進(jìn)行供應(yīng)商低成本管理，正確考核供應(yīng)商，正確考核采購(gòu)人員、庫(kù)存控制，分析導(dǎo)致庫(kù)存的原因，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，甚至引入供應(yīng)商管理庫(kù)存，并要求計(jì)劃、采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)相互協(xié)作。

其次，應(yīng)降低企業(yè)物流運(yùn)作成本物流，降低采購(gòu)物流成本，降低企業(yè)內(nèi)部物流運(yùn)作成本，領(lǐng)料、送料、配送利弊分析，生產(chǎn)的同步化、均衡化，減少物流的搬運(yùn)與周轉(zhuǎn)。

最后，也要注重采取科學(xué)有效的績(jī)效考核機(jī)制，及時(shí)跟進(jìn)員工技能更新，提高生產(chǎn)效率。

35加強(qiáng)銷售服務(wù)環(huán)節(jié)的成本控制

此環(huán)節(jié)是控制成本的最后環(huán)節(jié)，需要建立良好的企業(yè)文化，培養(yǎng)企業(yè)銷售員工具有企業(yè)整體成本管控意識(shí)，建立科學(xué)有效的銷售成本費(fèi)用管控機(jī)制并落到實(shí)處。

4結(jié)論

在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境中，成本控制是制造業(yè)企業(yè)盈利的主要影響因素，貫穿于制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的整個(gè)過(guò)程，制造業(yè)企業(yè)應(yīng)當(dāng)在成本控制方面形成先進(jìn)的理念，剖析企業(yè)自身存在的問(wèn)題，結(jié)合企業(yè)實(shí)際狀況，選擇恰當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行解決，這樣企業(yè)才能夠?qū)崿F(xiàn)以最低的綜合成本博取效益最大化，最終提高中小企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

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