裝備制造業(yè)精益管理載體的構建及意義

周小進

【摘 要】對于裝備制造業(yè)來說，精益管理模式是確保生產(chǎn)工作高效運行的重要手段，這也是未來裝備制造業(yè)發(fā)展的重要方向，其表現(xiàn)出了多方面的優(yōu)勢。論文首先介紹了裝備制造業(yè)精益管理載體構建的一種模式，然后介紹了裝備制造業(yè)精益管理在降低成本、保障質量以及提升企業(yè)競爭力方面的優(yōu)勢，希望具備參考借鑒作用。

【Abstract】For the equipment manufacturing industry， lean management mode is an important means to ensure the efficient operation of production work， which is also an important direction for the development of the equipment manufacturing industry in the future， and it shows various advantages. This paper firstly introduces a mode of lean management carrier construction in equipment manufacturing industry， and then introduces the advantages of lean management in equipment manufacturing industry in cost reduction， quality assurance and enterprise competitiveness improvement， hoping to provide some reference.

【關鍵詞】裝備制造業(yè)；精益管理；標準工位；節(jié)拍化生產(chǎn)

【Keywords】 equipment manufacturing industry； lean management； standard station； beat production

【中圖分類號】F426 【文獻標志碼】A 【文章編號】1673-1069（2019）02-0045-02

1 引言

裝備制造業(yè)的核心競爭力在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的優(yōu)化控制上極為關鍵，為了較好提升裝備制造業(yè)的管理效果，采取精益管理模式成為比較重要的基本手段，這種管理模式在裝備制造業(yè)相關企業(yè)中的運用確實表現(xiàn)出了較為理想的作用價值，成為未來研究和推廣的重要方式。

2 裝備制造業(yè)“點—線—面”精益載體構建

2.1 標準工位構建

工位是生產(chǎn)的最小單位，是作業(yè)管理的最小單元，其包含了進程、質量、安全、成本、設備等基本管理內容，是生產(chǎn)“六要素”管理的落腳點，也是整個生產(chǎn)管理的基石，只有構建標準化工位，才能實現(xiàn)管理和生產(chǎn)流程的標準化，為高效運轉的生產(chǎn)線打好基礎。

構建標準工位，就是圍繞5M1E管理六要素（人、機、料、法、環(huán)、測），實施管理標準化，通過工位人員組成職責的標準化組織，工位設備點檢保養(yǎng)標準化執(zhí)行，工位物料標準化投放和使用，工位工藝方法以及工裝工具標準化使用，工作環(huán)境現(xiàn)場標準化要求，物料使用前及生產(chǎn)過程的標準化檢驗，形成系統(tǒng)的標準工位管理模式。

標準工位的構建，還需要以系統(tǒng)化的管理表單和規(guī)范的目視化看板為有效媒介，將管理各要素運行情況展現(xiàn)出來，并在運行中持續(xù)開展優(yōu)化和改善。

2.2 節(jié)拍化生產(chǎn)線構建

構建節(jié)拍化生產(chǎn)線，首先要進行節(jié)拍設計，根據(jù)客戶需求確定生產(chǎn)節(jié)拍（節(jié)拍時間=每日工作時間/每日客戶需求數(shù)量）；其次要工位設計，節(jié)拍化生產(chǎn)線由一個個標準工位串聯(lián)而成，這里就要根據(jù)產(chǎn)品制造周期和生產(chǎn)節(jié)拍確定合理的工位數(shù)量（工位數(shù)量=產(chǎn)品制造周期/生產(chǎn)節(jié)拍）；再次要進行生產(chǎn)線合理布局，根據(jù)廠房大小及位置，按照生產(chǎn)流程布局合理、緊湊、有利于生產(chǎn)操作的生產(chǎn)線，常用的布局方式有直線、U形線、L形線等；最后就是通過嚴謹?shù)纳a(chǎn)組織策劃，配套準時化物流配送，形成拉動生產(chǎn)模式。

2.3 精益工廠構建

構建精益工廠重點在于建立和完善與生產(chǎn)直接相關的各項管理，包括精益制度的編制與完善、準時化生產(chǎn)管理、物流配送管理、TPM管理、現(xiàn)場安全管理、成本管理、質量管理等，打通整個生產(chǎn)管理鏈條，形成上下貫通、層次清晰、運行高效的精益管理體系。

另外，為確保精益工廠的有效運行，還必須建立健全精益指標體系，指標重點關注質量、效率、效益和安全，既要保持其先進性，同時也要保證指標的可操作性和可測量性，便于統(tǒng)計分析，能衡量實際績效，有利于工廠提高管理水平[1]。

3 裝備制造業(yè)精益管理價值分析

3.1 有助于降本增效

裝備制造業(yè)精益管理中高效節(jié)拍化生產(chǎn)線的應用，可以較好實現(xiàn)成本的有效降低，為裝備制造企業(yè)贏得更高的利潤。當前具備核心競爭力的裝備制造業(yè)生產(chǎn)過程更為復雜，不僅涉及越來越多的零部件，具體裝配工藝同樣也較為復雜，如果沒有高效的節(jié)拍化精益生產(chǎn)方式，必然會嚴重影響到裝備制造業(yè)的有序生產(chǎn)，很容易在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)偏差，進而帶來明顯的資金損失?；诖耍谘b備制造生產(chǎn)過程中借助于精益管理模式，必然也就可以較好優(yōu)化整個生產(chǎn)流程，對于各個常見隱患進行重點防控，最終實現(xiàn)經(jīng)濟損失的控制，優(yōu)化生產(chǎn)成本。

3.2 有助于保障質量

裝備制造業(yè)精益管理模式的應用還可以較好確保相應生產(chǎn)裝備的質量，這也是裝備制造業(yè)相對比較關心的重要目標。當前裝備制造業(yè)在生產(chǎn)中往往面臨著越來越復雜的產(chǎn)品需求，所需要生產(chǎn)的產(chǎn)品在結構以及品種上較為復雜，如此也就必然會導致相應產(chǎn)品的質量很難得到較好保障，因此帶來的問題和缺陷也就比較明顯。精益管理中標準工位及標準化作業(yè)的應用可以針對整個生產(chǎn)過程中的各個工序進行嚴格把關，實現(xiàn)了各類常見隱患問題的有效規(guī)避，最終保障產(chǎn)品質量符合預期要求。

3.3 有助于提升企業(yè)競爭力

裝備制造業(yè)精益管理模式的應用在提升企業(yè)競爭力方面同樣也表現(xiàn)出了明顯優(yōu)勢，進而促使相應裝備制造企業(yè)可以更好地適應當前越來越激烈的市場競爭環(huán)境。精益管理模式的應用可以使裝備制造企業(yè)的生產(chǎn)更為有序流暢，如此也就可以提升生產(chǎn)效率，在經(jīng)濟效益方面必然也就可以取得一定優(yōu)勢，作用價值較為明顯。另外，隨著裝備制造企業(yè)精益管理對現(xiàn)場管理的要求，還有助于提升企業(yè)社會形象，同樣也是提高企業(yè)競爭力的一個重要舉措。

4 結語

綜上所述，裝備制造業(yè)精益管理模式的推廣和應用是提升企業(yè)核心競爭力比較重要的一個手段，這種精益管理模式的運用可以圍繞構建“點—線—面”精益載體，形成完整的精益管理體系，最終提升裝備制造企業(yè)的競爭力。

【參考文獻】

【1】劉化龍，奚國華.精益管理之道：中國高鐵裝備“智造”的基石[M].北京：清華大學出版社，2017.