王恩民,李立君,湯剛車,歐陽益斌
(中南林業(yè)科技大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院,長沙 410004)
林業(yè)機(jī)械的發(fā)展是機(jī)械化水平提高的重要保證,尤以深松機(jī)為重。目前,保護(hù)性耕作受到越來越多的重視[1-3],土壤深松技術(shù)作為保護(hù)性耕作關(guān)鍵技術(shù)之一更是一種新型的土壤耕作方法。土壤深松技術(shù)是指在土壤不被翻轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行土壤疏松,對土壤中固、液、氣3種成分比例進(jìn)行調(diào)節(jié),考慮到對林地作物情況影響,土壤耕深在200~300mm之間有利于根系生長,促進(jìn)作物增產(chǎn)增收,對于保水保墑也發(fā)揮著重要作用[4]。
目前,對深松機(jī)研究多集中在旋耕刀或深松鏟的研究,以及基于這兩種刀具的受力分析及振動減阻原理研究,研究取得一系列成果[5-7];但是,耕深不穩(wěn)定、阻力大、功耗大、深松后土壤硬度及平整度達(dá)不到要求等一系列問題仍沒有得到很好的解決。針對這一現(xiàn)狀,設(shè)計了一種基于旋轉(zhuǎn)切削原理的立式深松刀具,確定了刀具工作參數(shù),并采用SPH法[8-11]建立刀具切削土壤模型,開展試驗驗證仿真可信度,為后續(xù)優(yōu)化提供技術(shù)依據(jù)。
深松刀由法蘭,加強(qiáng)肋、深松刀軸及深松刀片組成,結(jié)構(gòu)如圖1所示。
1.法蘭 2.加強(qiáng)肋 3.深松刀軸 4.深松刀片圖1 深松刀結(jié)構(gòu)圖Fig.1 Deep loosening tool structure
深松刀作業(yè)時,依靠刀軸帶動刀片,刀片在刀軸上呈等螺距分布,工作頭升降使刀片可以對不同深度的土壤進(jìn)行深松,且土壤不被翻轉(zhuǎn),滿足保護(hù)性耕作的要求。
切削過程中,深松刀切削阻力與切削角正切成正比[12],但一定的切削角才能使土壤微粒向上運輸,不至于堵塞造成阻力變大,同時保證切土效果。切削角取值范圍為15°~25°。
深松過程中,假設(shè)底盤以固定速度前進(jìn),深松刀軸以固定速度旋轉(zhuǎn),深松刀為勻速直線運動與勻速旋轉(zhuǎn)運動的復(fù)合。其運動軌跡可用余擺線方程表示,即
式中R—深松刀旋轉(zhuǎn)半徑(m);
ω—深松刀旋轉(zhuǎn)速度(rad/s);
v—深松刀前進(jìn)速度(m/s)。
深松刀工作過程,為了使土壤微粒能隨著深松刀旋轉(zhuǎn)向上運輸,深松刀旋轉(zhuǎn)速度必須大于一個臨界值。
1.3.1 土壤微粒速度分析
土壤微粒速度分析如圖2所示。
(a) xoz平面內(nèi)土壤微粒速度分析圖
(b) xoy平面內(nèi)土壤微粒速度分析圖圖2 土壤微粒速度分析圖Fig.2 Analysis of soil particle velocity
設(shè)深松刀角速度為ω,前進(jìn)速度為v0,對土壤微粒在刀邊緣進(jìn)行速度分布。
深松刀在旋轉(zhuǎn)時,土壤微粒也在以ve的速度隨刀旋轉(zhuǎn)的同時,以vr的速度向上運動,va為vr與ve的合速度,與水平面夾角為β,α為刀片的傾角,則
(1)
水平方向上
vt=ve-vrx
(2)
vt=va·cosβ
(3)
ve=ω·R
(4)
vrx=vz·cotα
(5)
vz=va·sinβ
(6)
因為vt=ωa·R=va·cosβ,則
(7)
將式(3)~式(7)代入式(2)中得
(8)
式中ω—深松刀旋轉(zhuǎn)速度;
α—深松刀片傾角;
β—土壤微粒絕對速度與水平面的夾角;
ωa—土壤微粒絕對角速度。
1.3.2 土壤微粒受力分析
土壤微粒受力分析如圖3所示。
由式(3)得
dF1=N1·f1
(9)
dF2=N2·f2
(10)
式中dF1—深松刀片與土壤微粒間摩擦力,與vr方向相反;
dF2—溝壁與土壤微粒間摩擦力;
N1—刀片對土壤微粒支撐力;
N2—溝壁對土壤微粒支撐力;
f1—土壤與螺旋面摩擦因數(shù);
f2—土壤內(nèi)摩擦因數(shù)。
據(jù)圖3可知:在N1的方向上有
N1=dF2·cos(90°-α-β)+dm·(g+az)cosα
(11)
式中dm—土壤微粒的質(zhì)量;
az—土壤微粒的徑向加速度。
在垂直FN1方向上有
(12)
(13)
式中FN1—dF1與N1的合力;
φ1—FN1與N1的夾角;
Fe—土壤微粒所受離心力;
N2—溝壁對土壤微粒的支持力。
(a) xoz平面內(nèi)土壤微粒受力分析圖
(b) xoy平面內(nèi)土壤微粒受力分析圖圖3 土壤微粒受力分析圖Fig.3 Analysis of soil particles by force
將式(10)、式(13)代入式(12)中得
代入式(8)得
令β=0得到深松刀需滿足的最低角速度為
式中ω0—滿足土粒升運最低角速度;
g—重力加速度;
R—深松刀片外徑;
α—深松刀片傾角;
φ1—土壤質(zhì)點與螺旋面摩擦角。
計算得:ω0=33.9rad/s。
配套深松機(jī)前進(jìn)速度如表1所示。
表1 前進(jìn)速度表Table 1 Forward speedTable m/s
根據(jù)深松作業(yè)效率要求得深松機(jī)前進(jìn)速度需大于0.5m/s。
刀具切削土壤屬于高速切削,采用有限元網(wǎng)格法進(jìn)行仿真易造成網(wǎng)格畸變導(dǎo)致結(jié)果不收斂。SPH算法是一種無網(wǎng)格算法,將土壤離散成一系列具有相互作用且?guī)в匈|(zhì)量和速度等物理量的點集合,通過粒子模擬流體運動規(guī)律[13]。其核心是插值理論,要求解各個質(zhì)點在任意時刻能量和速度,需引入核函數(shù);場函數(shù)經(jīng)過核函數(shù)“光滑化”,再在整個求解域上積分,便得到了表征各個質(zhì)點的動力學(xué)特征函數(shù)[14-16],即
其中,W為核函數(shù),使用輔助函數(shù)θ定義為
其中,v為空間維數(shù);h為光滑長度。
模型的前處理及數(shù)據(jù)的后處理均在Ls-Prepost中進(jìn)行,仿真流程如圖4所示。
土壤SPH模型材料采用MAT147,并采用了Drucke_Prager塑性模型,以Mohr_Cloulomb屈服準(zhǔn)則進(jìn)行修正[17],考慮了粘塑性和切削應(yīng)變失效等方面的因素,使土壤模型更加符合實際,使仿真結(jié)果更加可靠。土壤模型參數(shù)如下:
土壤密度/kg·m-3: 2.35
體積模量/Pa: 4.6×107
剪切模量/Pa:
1.86×107
土壤水分含量/%: 3.4
粘塑性參數(shù):
1.1
土壤比重: 2.79
在Ls-Prepost前處理中,在土壤底部和兩側(cè)面添加固定約束,耕深為230mm,接觸靜摩擦因數(shù)為0.2,動摩擦因數(shù)為0.18,深松刀具與土壤接觸方式為點面接觸,最后通過定義曲線的方式來定義深松刀具初始速度。
圖4 仿真流程圖Fig.4 Simulation process
根據(jù)參數(shù)分析,切削角取值范圍為15°~25°,刀具最低旋轉(zhuǎn)速度為33.9rad/s,最低前進(jìn)速度為0.5m/s,以牽引力為評價指標(biāo),因素水平表如表2所示。
表2 正交試驗因素水平表Table 2 Simulation test factor level
前處理K文件在Ls-dyna中求解完畢后,深松過程牽引力隨時間變化,如圖5所示。求得其平均牽引力為1.092 3kN。
按表2進(jìn)行9組仿真,試驗安排及結(jié)果如表3所示。
由表3中極差分析可得:對牽引力影響顯著性排序為切削角、旋轉(zhuǎn)速度、前進(jìn)速度,同時得出最優(yōu)組合為A1B3C3,即切削角為15°、旋轉(zhuǎn)速度為58rad/s、前進(jìn)速度為0.7m/s時,深松牽引力最小。
圖5 牽引力變化圖Fig.5 Traction tendency chart表3 試驗安排及結(jié)果Table 3 Experiment arrangement and result
試驗序號A切削角/(°)B旋轉(zhuǎn)速度/rad·s-1C前進(jìn)速度/m·s-1牽引力/kN11111.092321221.176131330.855642121.295752231.164162311.095473111.356483231.264593321.1654K13.1243.7443.544K23.5553.6053.637K33.7863.1163.284k11.0411.2481.181k21.1851.2021.212k31.2621.0391.095R0.2210.2090.118最優(yōu)組合A1B3C3
為驗證仿真結(jié)果可信度,為后續(xù)優(yōu)化提供依據(jù),開展深松刀林地作業(yè)試驗,驗證仿真結(jié)果的正確性。
深松試驗于2017年夏季在湖南省某林地進(jìn)行,該地土壤常年未進(jìn)行深松作業(yè),含水量較低,地面硬度比較大。為了使試驗場地土壤的含水量等情況基本一致,選擇同一坡面及等高線平面進(jìn)行試驗。為了完成牽引力的測試,使用1臺履帶式除草機(jī)和深松機(jī)配合作業(yè)。
試驗儀器設(shè)備為F0024艾德堡推拉力計,量程2 000kg,示值誤差±0.5%;筆記本電腦;皮尺;土壤硬度計;秒表;標(biāo)桿。
3.2.1 性能指標(biāo)
開展以刀具切削角、刀具旋轉(zhuǎn)速度及刀具前進(jìn)速度三水平三因素的正交試驗,以深松過程牽引力大小作為評價指標(biāo),試驗因素水平表如表2所示。
3.2.2 試驗步驟
試驗過程中,采用牽引法測試牽引力大小,在履帶式除草機(jī)和深松機(jī)之間安裝拉力傳感器,試驗時,牽引車輛從靜止到勻速的過程盡可能緩慢,以減少沖擊載荷影響;記錄下在相同作業(yè)長度內(nèi)深松機(jī)前進(jìn)阻力及安裝深松刀具后深松牽引力,二者相減即為深松刀具的牽引力。試驗過程如圖6所示。
(a) 試驗前硬度測量 (b) 傳感器安裝調(diào)試圖6 試驗過程Fig.6 Experiment process
試驗以牽引力為試驗指標(biāo),傳感器軟件實時記錄牽引力數(shù)值,如圖7所示。
求得深松牽引力平均值為2.63kN,以及深松機(jī)前進(jìn)阻力1.48kN,二者相減即為深松刀牽引力1.15kN。正交試驗的安排及結(jié)果如表4所示。
1)得到與仿真結(jié)果相同的最優(yōu)組合A1B3C3,對牽引力影響顯著性排序為切削角、旋轉(zhuǎn)速度及前進(jìn)速度。
2)仿真誤差按數(shù)值表示方法分為絕對誤差和相對誤差,即
絕對誤差=仿真值-實測值
試驗與仿真結(jié)果對比如表5所示。
圖7 牽引力變化圖Fig.7 Traction tendency chart表4 試驗安排及結(jié)果Table 4 Experimental arrangement and results
試驗序號A切削角/(°)B旋轉(zhuǎn)速度/rad·s-1C前進(jìn)速度/m·s-1牽引力/kN11111.1521221.2731330.8142121.3852231.3162311.0873111.4183231.3493321.29K13.233.943.64K23.773.923.94K34.043.183.46k11.081.311.21k21.261.311.31k31.351.061.15R0.270.250.16最優(yōu)組合A1B3C3
表5 試驗與仿真結(jié)果對比Table 5 Data analysis and contrastTable
續(xù)表5
1)設(shè)計了一種立式深松刀具,對深松過程工作參數(shù)進(jìn)行分析計算,得出了切削角范圍為15°~25°,最低旋轉(zhuǎn)速度為33.9rad/s,最低前進(jìn)速度為0.5m/s。
2)分析切削土壤特點,基于SPH法對刀具切削土壤進(jìn)行了仿真,采用3因素3水平正交試驗表模擬仿真過程,得到切削角對阻力數(shù)值影響最大,且當(dāng)切削角為15°、旋轉(zhuǎn)速度為58rad/s、刀具前進(jìn)速度為0.7m/s時,深松阻力最小。
3)開展了實地試驗,采用牽引法收集牽引力數(shù)值,與仿真數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,誤差在可接受的范圍內(nèi),為下一步刀具優(yōu)化提供技了術(shù)依據(jù)。