□ 文 /陳青
物理世界和數(shù)字世界正在深度融合。一些科技公司正在利用先進的云計算、數(shù)據(jù)分析和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)解決最為棘手的經(jīng)濟和社會挑戰(zhàn)。在中國,霍尼韋爾長期以創(chuàng)新來推動增長,貫徹“東方服務(wù)于東方”和“東方服務(wù)于全球”的戰(zhàn)略,打造萬物互聯(lián)、更智能、更安全和更可持續(xù)發(fā)展的世界。將工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用于智能制造行業(yè),助力中國制造升級發(fā)展。
霍尼韋爾企業(yè)智聯(lián)業(yè)務(wù)以“匯工業(yè)數(shù)據(jù),創(chuàng)智慧物聯(lián)”為主題,2019年9月17日亮相工博會“新一代信息技術(shù)與應(yīng)用展”?;裟犴f爾全面展示了工業(yè)智慧解決方案、互聯(lián)工廠解決方案以及企業(yè)級集成解決方案,致力于支持中國制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。
本屆工博會主題為“智能、互聯(lián) -- 賦能產(chǎn)業(yè)新發(fā)展”,霍尼韋爾展示的工業(yè)互聯(lián)技術(shù)與工博會主題高度吻合,不僅整合了工業(yè)領(lǐng)域上下游的核心數(shù)字化能力,同時融入合作伙伴的解決方案。
以工業(yè)智慧解決方案為例,霍尼韋爾主攻智能制造行業(yè),提供邊緣側(cè)網(wǎng)管管理及集中化數(shù)據(jù)分析和應(yīng)用一體化解決方案,可以廣泛服務(wù)于智能制造的最經(jīng)典的三類場景:設(shè)備互聯(lián)與邊緣測計算,生產(chǎn)運營系統(tǒng)與信息系統(tǒng)(IT/OT)融合,以及基于大數(shù)據(jù)分析的諸多服務(wù)和應(yīng)用。
中建鋼構(gòu)有限公司是中國大型鋼結(jié)構(gòu)企業(yè),隸屬于世界500強中國建筑股份有限公司,是比較典型的傳統(tǒng)生產(chǎn)制造型企業(yè)。為了幫助企業(yè)提高管理效率,控制生產(chǎn)成本,進一步通過大數(shù)據(jù)洞見為企業(yè)挖掘增值潛力,霍尼韋爾與中國電信全資子公司上海理想緊密合作,提請客戶從如下三方面進行完善:第一,客戶高度定制化的產(chǎn)線需要突破傳統(tǒng)模式,對邊緣加工設(shè)備進行有效管理;第二,產(chǎn)線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)也需要收集與整合,避免數(shù)據(jù)浪費和信息孤島;第三,諸多的項目生產(chǎn)成本必須通過有效的管理以避免浪費。
針對這三方面,霍尼韋爾與上海理想共同提出全套解決方案,包括三個模塊:一是利用邊緣智聯(lián)技術(shù),完成重要設(shè)備的邊緣測實時數(shù)據(jù)采集、整合、通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換和數(shù)據(jù)傳輸;二是利用制造協(xié)同技術(shù),打通生產(chǎn)數(shù)據(jù)和第三方業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),搭建智能產(chǎn)線可視化平臺。實時展示生產(chǎn)狀態(tài)和關(guān)鍵管理信息;三是利用數(shù)據(jù)預(yù)測分析技術(shù),為客戶建立大數(shù)據(jù)分析驅(qū)動下的成本管理模型,包括項目生產(chǎn)成本、生產(chǎn)工藝優(yōu)化及易損件管理。自項目實施以來,客戶的全智能產(chǎn)線覆蓋了100%的設(shè)備數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng),可視化平臺為生產(chǎn)決策提供高效快速的輔助,幫助客戶有效降低20%的生產(chǎn)成本。
霍尼韋爾企業(yè)智聯(lián)業(yè)務(wù)大中華區(qū)總經(jīng)理陳剛毅認(rèn)為:“中國經(jīng)濟已由高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段,重中之重是加快建設(shè)制造強國,推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實體經(jīng)濟深度融合。智能制造已成為中國制造轉(zhuǎn)型升級的主攻方向。我們企業(yè)智聯(lián)業(yè)務(wù)致力于通過構(gòu)建互聯(lián)軟件解決方案使得企業(yè)的資產(chǎn)、人員與流程集中并合理化,助力客戶做出更明智、更準(zhǔn)確的業(yè)務(wù)決策。目前,霍尼韋爾企業(yè)智聯(lián)在中國的兩個主攻方向是智能制造和智慧建筑?!?/p>
陳剛毅說:“我們歡迎更多的上下游合作伙伴加入我們,共同推進智能制造的落地及深耕。作為一家專注工業(yè)的百年企業(yè),霍尼韋爾更懂得制造業(yè)。我們專業(yè)的工業(yè)大數(shù)據(jù)開發(fā)架構(gòu)團隊,在幫助客戶進行IT和OT的融合過程中,以靈活多樣的商務(wù)模式及部署形式為客戶提供高度及深度定制化的方案?!?/p>
作為霍尼韋爾全新成立的業(yè)務(wù)部門,企業(yè)智聯(lián)業(yè)務(wù)承載了連接實體設(shè)備和軟件解決方案的重任,將企業(yè)中的人員,資產(chǎn)及流程通過信息緊密相連。物聯(lián)網(wǎng)興起的時代,世界正從簡單的數(shù)字處理向復(fù)雜的數(shù)字和實體交互作用轉(zhuǎn)變。企業(yè)智聯(lián)業(yè)務(wù)致力于成為全球工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)夫人引領(lǐng)者,為制造業(yè)提供專業(yè)的智能制造數(shù)字化分析服務(wù)解決方案?;裟犴f爾企業(yè)智聯(lián)業(yè)務(wù)目前在邊緣計算、冶金、重型機械、電子半導(dǎo)體等行業(yè)和領(lǐng)域都取得了創(chuàng)新性的突破,并積累了寶貴的應(yīng)用案例。通過工業(yè)大數(shù)據(jù)、機器學(xué)習(xí)、人工智能等先進的技術(shù)與服務(wù),為廣大客戶的企業(yè)和工廠大幅提升產(chǎn)能并降低生產(chǎn)成本?;裟犴f爾企業(yè)智聯(lián)業(yè)務(wù)與廣大客戶,合作伙伴一同傾力中國“智”造,成為工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的領(lǐng)跑者。霍尼韋爾全球18000名工程師有一半致力于軟件技術(shù)的研發(fā),涉及互聯(lián)飛機、互聯(lián)工廠、智慧建筑、互聯(lián)供應(yīng)鏈、互聯(lián)作業(yè)等領(lǐng)域。
中化國際旗下圣奧化學(xué)和霍尼韋爾近日在圣奧安徽銅陵工廠舉行“精細(xì)化工數(shù)字化轉(zhuǎn)型,提高企業(yè)持續(xù)競爭力”活動,標(biāo)志著霍尼韋爾先進控制技術(shù)助力安徽圣奧朝著智慧工廠的目標(biāo)又邁進了一大步。隨著自動化改造的完成與霍尼韋爾智能生產(chǎn)管理執(zhí)行系統(tǒng) (MES) 一期項目的成功部署,安徽圣奧已具備獲取更多生產(chǎn)經(jīng)營方面的數(shù)據(jù),實現(xiàn)“生產(chǎn)智造力”的提升。
通過部署霍尼韋爾智能生產(chǎn)管理執(zhí)行系統(tǒng),安徽圣奧不僅實現(xiàn)高效生產(chǎn)運行管理和智能化生產(chǎn),更重要的是全面提升卓越運營和盈利能力,有助于實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。圣奧化學(xué)將信息化建設(shè)作為管理升級和戰(zhàn)略躍升的重要支撐,近年以來,又積極響應(yīng)“兩化融合”的號召,持續(xù)加大信息建設(shè)投入。
出席活動的中化國際總經(jīng)理、圣奧化學(xué)董事長劉紅生說:“中國正加快建設(shè)‘制造強國’,加快發(fā)展先進制造業(yè),推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實體經(jīng)濟深度融合。中化國際秉承中化集團‘科學(xué)至上’核心價值理念,我們很高興和霍尼韋爾在精細(xì)化工領(lǐng)域強強聯(lián)手,在數(shù)字化工廠轉(zhuǎn)型過程中不斷提升企業(yè)競爭力?!?/p>
圣奧化學(xué)是中化國際下屬成員企業(yè),是全球領(lǐng)先的聚合物添加劑綜合服務(wù)商,安徽圣奧是圣奧化學(xué)下屬第三大生產(chǎn)基地。憑借在信息化建設(shè)方面的突出成績,安徽圣奧入選工信部《2017兩化融合管理體系貫標(biāo)試點》企業(yè)名錄。
霍尼韋爾中國總裁余鋒表示:“在2018年11月的首屆進博會上,霍尼韋爾與中化集團化工事業(yè)部簽署合作協(xié)議,助力精細(xì)化工在中國的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,今天很榮幸我們展現(xiàn)了雙方合作的部分成果。作為全球高科技企業(yè),霍尼韋爾在中國不斷提升自身的智能制造水平,同時積極支持2019年中國政府報告提出的拓展‘智能+’,為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級賦能?!?/p>
作為圣奧化學(xué)兩化融合試點建設(shè)項目,霍尼韋爾智能生產(chǎn)管理執(zhí)行系統(tǒng)項目(一期)在安徽圣奧成功落地。按照圣奧化學(xué)信息化建設(shè)的要求,霍尼韋爾為其銅陵工廠提供了一整套制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案。該解決方案可以實時采集全廠分布式控制系統(tǒng) (DCS) 數(shù)據(jù),集成地磅數(shù)據(jù)、SAP數(shù)據(jù)、包裝生產(chǎn)數(shù)據(jù)和質(zhì)量數(shù)據(jù)等,建立一個全廠的數(shù)據(jù)中心和一個統(tǒng)一的信息發(fā)布平臺,動態(tài)實時顯示全廠工藝流程控制、質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)、生產(chǎn)操作情況、生產(chǎn)訂單完成情況、以及庫存情況等。同時,霍尼韋爾智能生產(chǎn)管理執(zhí)行系統(tǒng)還將SAP與生產(chǎn)控制系統(tǒng)連接起來,實現(xiàn)完整運營流程的統(tǒng)一。系統(tǒng)上線運行后,安徽圣奧實現(xiàn)物料進出場作業(yè)自動化、質(zhì)檢效率提升30%、盤點效率提升78%,用于統(tǒng)計的人工成本下降60%以上。
“霍尼韋爾智能生產(chǎn)管理執(zhí)行系統(tǒng)幫助安徽圣奧規(guī)范生產(chǎn)操作、簡化生產(chǎn)管理流程、提升企業(yè)管理效率的同時,也提高了各部門和崗位之間的協(xié)同作業(yè)能力,確保圣奧化學(xué)智能工廠信息化建設(shè)試點項目順利實施。”中化國際副總經(jīng)理、圣奧化學(xué)首席執(zhí)行官蘇賦表示。
霍尼韋爾過程控制部大中華區(qū)副總裁兼總經(jīng)理陳延說:“霍尼韋爾智能生產(chǎn)管理執(zhí)行系統(tǒng)立足中國化工行業(yè)特色,致力于幫助企業(yè)在同一平臺上實現(xiàn)生產(chǎn)流程管理的數(shù)字化、自動化、智能化以及生產(chǎn)管理的精益化、信息化、透明化和智能化。很高興我們與圣奧化學(xué)不斷深入合作,帶動流程工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化生產(chǎn)變革。”
隨著實踐不斷深入,通過數(shù)據(jù)賦能,將進一步挖掘生產(chǎn)、設(shè)備、安全、質(zhì)量、人員方面的量化指標(biāo)。雙方正嘗試從數(shù)據(jù)的角度還原工廠生產(chǎn)管理的每一個關(guān)鍵要素,并據(jù)此挖掘改進空間,進一步提升企業(yè)市場競爭力,致力于將圣奧化學(xué)打造成精細(xì)化工企業(yè)智能工廠的典范。
圣奧化學(xué)還正式對外發(fā)布《2018可持續(xù)發(fā)展報告》,這是圣奧化學(xué)自2015年以來連續(xù)第四次發(fā)布可持續(xù)發(fā)展報告,這標(biāo)志著單純追求利潤增長不是圣奧化學(xué)的唯一責(zé)任,圣奧化學(xué)始終把企業(yè)社會責(zé)任作為公司可持續(xù)發(fā)展的核心競爭力,與供應(yīng)商、客戶、員工等價值鏈伙伴一起,共有資源、共創(chuàng)價值、共享成長,提升行業(yè)包容性和可持續(xù)發(fā)展能力,致力于成為全球聚合物添加劑用戶的最優(yōu)選擇。