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      海上深層塊狀特稠油SAGD開(kāi)發(fā)三維物理模擬實(shí)驗(yàn)研究

      2019-05-17 10:11:52張風(fēng)義廖輝楊東東吳婷婷葛濤濤杜春曉耿志剛
      石油與天然氣化工 2019年2期
      關(guān)鍵詞:稠油油藏蒸汽

      張風(fēng)義 廖輝 楊東東 吳婷婷 葛濤濤 杜春曉 耿志剛

      中海石油(中國(guó))有限公司天津分公司渤海石油研究院

      LD油田位于渤海北部海域,含油層段為明化鎮(zhèn)及館陶,油藏埋藏深(900~1000 m),油層厚度大(30~50 m),地層壓力高(原始油藏壓力10.4 MPa),地層條件下原油黏度大(47 ℃時(shí)黏度為50 000 mPa·s),且隔夾層發(fā)育,帶有底水,油藏模式復(fù)雜,是典型的深層塊狀特稠油油藏。對(duì)于這一類型油藏,國(guó)內(nèi)外無(wú)開(kāi)發(fā)先例借鑒。稠油油田開(kāi)發(fā)常用的蒸汽輔助重力泄油技術(shù)(steam assisted gravity drainage,SAGD)適用于埋深較淺的油藏,國(guó)內(nèi)應(yīng)用該技術(shù)的埋深不超過(guò)600 m,加拿大一般也僅為200~300 m[1-6]。LD油田埋深遠(yuǎn)超過(guò)該技術(shù)的應(yīng)用埋深,目前工藝技術(shù)在原始油藏條件下難形成高干度的蒸汽腔,無(wú)法直接采用SAGD開(kāi)發(fā)。因此,該油藏如何開(kāi)發(fā)意義重大。針對(duì)這一問(wèn)題,根據(jù)LD深層特稠油油田地質(zhì)油藏條件,利用物理模擬實(shí)驗(yàn)手段,建立了三維物理模型,對(duì)該塊狀稠油油藏?zé)岵赡J竭M(jìn)行了探索,研究了流體與油藏巖石在高溫高壓下的相互作用,不同SAGD熱采條件下蒸汽腔發(fā)育規(guī)律,找出了適合海上深層厚層特稠油油藏?zé)岵砷_(kāi)發(fā)技術(shù),為L(zhǎng)D油田的開(kāi)發(fā)提供了決策依據(jù),同時(shí)也為海上同類油田的開(kāi)發(fā)提供了借鑒。

      1 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

      1.1 物理模型建立

      相似比例?;锢砟P褪茄芯砍碛蜔岵傻挠行侄?。為更好地研究流體與油藏巖石在高溫高壓下的相互作用,以及蒸汽腔在油藏作用下的發(fā)育規(guī)律[8],通過(guò)相似準(zhǔn)則,利用幾何相似、物理相似、時(shí)間相似[4],將現(xiàn)場(chǎng)尺度油藏原型轉(zhuǎn)化成實(shí)驗(yàn)室尺度油藏模型,建立如圖1所示的高溫高壓雙水平井三維比例物理模型[7-11],模型與原型的相似比為1∶250(見(jiàn)表1)。實(shí)驗(yàn)使用露頭砂填制模型,模型采用正方形比例模型,內(nèi)尺寸為400 mm×400 mm×400 mm(長(zhǎng)×寬×高),模擬長(zhǎng)200 m,厚40 m的油藏單元,填砂后孔隙度為32.6%,滲透率為3000 μm2。實(shí)驗(yàn)所用油樣為L(zhǎng)D礦場(chǎng)原油。實(shí)驗(yàn)裝置主要包括填砂模型、恒溫箱、溫度和壓力采集系統(tǒng)、蒸汽發(fā)生器、N2氣瓶、CO2氣瓶、柱塞泵、活塞容器等。

      1.2 實(shí)驗(yàn)條件

      設(shè)計(jì)了2種開(kāi)發(fā)模式的評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn),通過(guò)兩組實(shí)驗(yàn)的對(duì)比來(lái)優(yōu)選適合深層塊狀稠油油藏的開(kāi)發(fā)模式。第1種開(kāi)發(fā)評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)采用加拿大SAGD模式,設(shè)計(jì)了循環(huán)預(yù)熱后直接SAGD開(kāi)發(fā)方案;第2種開(kāi)發(fā)評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)考慮該油田原始油藏壓力較高,為充分利用低壓下蒸汽的優(yōu)勢(shì),降低對(duì)海上注熱工藝技術(shù)要求,設(shè)計(jì)了先期蒸汽吞吐降壓后期轉(zhuǎn)SAGD開(kāi)發(fā)方案。

      方案(1):直接SAGD開(kāi)發(fā)模式(即高壓SAGD):循環(huán)預(yù)熱階段蒸汽注入溫度300 ℃,蒸汽干度高于70%,蒸汽流量30 mL/min,井間溫度超過(guò)80 ℃轉(zhuǎn)SAGD生產(chǎn);SAGD生產(chǎn)階段蒸汽注入溫度300 ℃,蒸汽干度高于70%,生產(chǎn)井出口壓力控制為10 MPa,略小于原始油藏壓力。

      方案(2):蒸汽吞吐降壓后轉(zhuǎn)SAGD開(kāi)發(fā)模式(即低壓SAGD):吞吐階段蒸汽注入溫度300 ℃,蒸汽干度高于40%;第1輪次出口壓力控制為8 MPa;第2輪次出口壓力控制為6 MPa;第3輪次出口壓力控制為3 MPa;SAGD生產(chǎn)階段蒸汽注入溫度250 ℃,蒸汽干度高于70%;生產(chǎn)井出口壓力控制為3 MPa。

      2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析

      2.1 生產(chǎn)特征對(duì)比

      實(shí)驗(yàn)結(jié)果(見(jiàn)圖2 )表明,蒸汽吞吐后轉(zhuǎn)SAGD(低壓條件)產(chǎn)油量變化特征明顯分為上升、平穩(wěn)、下降3個(gè)階段,對(duì)應(yīng)開(kāi)發(fā)過(guò)程為:汽腔上升、汽腔水平擴(kuò)展、汽腔側(cè)向擴(kuò)展,最終采出程度為54.7%;但循環(huán)預(yù)熱后直接SAGD(高壓條件),開(kāi)發(fā)過(guò)程階段不明顯,同時(shí)產(chǎn)量平穩(wěn)期較低壓SAGD模式短,迅速進(jìn)入遞減階段,最終采出程度僅為34.9%,比低壓SAGD開(kāi)發(fā)模式低19.8%。主要是因?yàn)檎羝诘蛪合麦w積大、熱焓值高,利于蒸汽腔發(fā)育,而在壓力較高條件下,蒸汽的比容降低,影響了蒸汽腔發(fā)育范圍。此外,飽和熱水熱焓增大,采出熱量增多,熱效率降低,開(kāi)發(fā)效果變差。

      2.2 蒸汽腔發(fā)育規(guī)律對(duì)比

      圖3和圖4分別為低壓條件與高壓條件下SAGD的生產(chǎn)階段對(duì)應(yīng)的蒸汽腔發(fā)育狀態(tài)圖。由圖3和圖4可知:產(chǎn)量上升階段、持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)階段、產(chǎn)量下降階段分別于與蒸汽腔向上發(fā)育階段、橫向擴(kuò)展階段、蒸汽腔下降階段對(duì)應(yīng);高壓條件下,相同階段SAGD蒸汽腔的發(fā)育范圍較小,汽腔的橫向發(fā)育慢,即蒸汽腔的水平發(fā)育階段時(shí)間少,呈現(xiàn)峰值產(chǎn)油量很快下降的現(xiàn)象。

      2.3 累積油汽比對(duì)比

      圖5為吞吐轉(zhuǎn)SAGD及直接SAGD的累積油汽比(OSR)與注入孔隙體積倍數(shù)對(duì)數(shù)值(ln(PV))的對(duì)比關(guān)系曲線,為將預(yù)熱階段的油汽比變化特征考慮在內(nèi),將蒸汽吞吐階段的相應(yīng)數(shù)據(jù)添加至統(tǒng)計(jì)關(guān)系中。

      由圖5可知,兩種開(kāi)發(fā)模式下累積油氣比曲線均表現(xiàn)出明顯的3段式分布規(guī)律,即:上升階段、緩慢下降階段、快速下降階段,且吞吐轉(zhuǎn)SAGD累油氣比明顯高于循環(huán)預(yù)熱SAGD,說(shuō)明低壓條件下更有利于蒸汽腔發(fā)育,提高蒸汽利用率,增加原油產(chǎn)量,改善塊狀稠油油藏開(kāi)發(fā)效果。

      2.4 累產(chǎn)油量對(duì)比

      圖6和圖7為吞吐降壓轉(zhuǎn)SAGD與循環(huán)預(yù)熱直接SAGD兩種開(kāi)發(fā)模式下累積注入量、累積產(chǎn)液量與累積產(chǎn)油量的變化關(guān)系。由圖6可知,曲線的后半段呈現(xiàn)明顯的直線關(guān)系。相同注入量下,直接SAGD開(kāi)發(fā),最終采收率達(dá)到34.9%,而吞吐轉(zhuǎn)SAGD,最終采收率為54.7%。主要是因?yàn)橹苯覵AGD開(kāi)發(fā)時(shí),蒸汽比容降低,相同階段SAGD蒸汽腔的發(fā)育范圍較小,汽腔的橫向發(fā)育慢,即蒸汽腔的水平發(fā)育階段少,影響了波及范圍,開(kāi)發(fā)效果變差。此外,通過(guò)對(duì)比兩曲線趨勢(shì)可知,純油藏循環(huán)預(yù)熱SAGD的曲線斜率明顯高于純油藏吞吐轉(zhuǎn)SAGD的曲線斜率,說(shuō)明蒸汽腔發(fā)育到一定程度后,相同采出程度時(shí),高壓SAGD需消耗更多的注入蒸汽,同時(shí)產(chǎn)出更多的液體(見(jiàn)圖7),而產(chǎn)出液溫度也較高,需要投入更大規(guī)模產(chǎn)出液處理設(shè)施,同時(shí)對(duì)設(shè)施耐溫級(jí)別要求也更高,經(jīng)濟(jì)性差,相反低壓SAGD蒸汽耗費(fèi)量則更小。綜合分析,該油田選用蒸汽吞吐降壓后轉(zhuǎn)SAGD模式開(kāi)發(fā)效果更好。

      3 結(jié)論

      (1) 采用先期蒸汽吞吐降壓再轉(zhuǎn)為SAGD接替的熱采方式可有效利用蒸汽在低壓下體積大、熱焓值高的物理特點(diǎn),充分發(fā)揮SAGD熱采優(yōu)勢(shì),其最終采收率最高,比直接在原始油藏壓力下采用SAGD開(kāi)發(fā)模式采收率提高19.8%。

      (2) 油藏埋深大(>600 m),地層壓力高的油藏不宜直接SAGD開(kāi)發(fā),宜采用先期蒸汽吞吐降壓再轉(zhuǎn)為SAGD的開(kāi)發(fā)方式。

      (3) 研究認(rèn)為,海上深層塊狀特稠油油藏LD油田適合采用先蒸汽吞吐降壓,再適時(shí)轉(zhuǎn)SAGD的開(kāi)發(fā)模式。

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