作業(yè)成本管理方法在制造企業(yè)中的應(yīng)用

楊勇

摘要：隨著我國社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)體系的不斷完善和發(fā)展，我國經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展，但隨著近年來經(jīng)濟(jì)全球化的趨勢進(jìn)一步加強(qiáng)，國際之間的競爭力越來越激烈，目前的工業(yè)體系已經(jīng)不能夠適應(yīng)現(xiàn)代化的經(jīng)濟(jì)發(fā)展體系，我國工業(yè)體系整體競爭力下，尤其是在工業(yè)制造領(lǐng)域方面，投資與效益之間的利潤出現(xiàn)失調(diào)，制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收入進(jìn)一步降低，從而對制造企業(yè)的生存和發(fā)展提出了巨大的挑戰(zhàn)。本文所探討的主要內(nèi)容就是制造企業(yè)在目前形勢下作業(yè)成本管理方法的改革，以及改革過程當(dāng)中存在的問題，提出的解決措施。

關(guān)鍵詞：作業(yè)成本法;設(shè)備制造企業(yè);應(yīng)用管理活動(dòng);解決措施

當(dāng)前，制造企業(yè)應(yīng)該立足于自身的實(shí)際發(fā)展情況，繼續(xù)抓住機(jī)遇和挑戰(zhàn)，建立現(xiàn)代化的工業(yè)管理制度和體系，優(yōu)化資金的配置，強(qiáng)化財(cái)政管理，貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，走可持續(xù)發(fā)展道路。大多數(shù)制造企業(yè)競爭力下降，企業(yè)收益降低的主要原因是因?yàn)槿狈茖W(xué)化的內(nèi)部管理體制，尤其是在財(cái)務(wù)管理方面，缺乏現(xiàn)代化的成本預(yù)算考核機(jī)制，仍然依靠比較傳統(tǒng)的成本核算方法，缺乏先進(jìn)管理技術(shù)的引進(jìn)，從而導(dǎo)致企業(yè)財(cái)政預(yù)算不到位，導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)活動(dòng)當(dāng)中出現(xiàn)了許多漏洞，增加了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營成本。

一、制造企業(yè)當(dāng)中作業(yè)成本管理的相關(guān)內(nèi)涵

隨著科技水平的提高，企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)越來越智能化、自動(dòng)化，在提高企業(yè)生產(chǎn)力的同時(shí)這些都加大了企業(yè)的成本投資力度，因此，加大了企業(yè)的成本核算難度，推動(dòng)在企業(yè)成本核算管理體制的改革。作業(yè)成本管理法最先是由國外會(huì)計(jì)科學(xué)家提出的，然后再引入國內(nèi)，它的實(shí)質(zhì)是一個(gè)信息管理系統(tǒng)，和傳統(tǒng)的作業(yè)成本管理方法在費(fèi)用分配方法上和目的是一樣的，都是通過企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益情況對生產(chǎn)活動(dòng)當(dāng)中的費(fèi)用進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算，目的都是促進(jìn)企業(yè)成本計(jì)算的精確化。但是二者之間也存在很大的差異，兩者之間所處的經(jīng)濟(jì)環(huán)境是不同的，時(shí)代背景也是不一樣的，因此，在企業(yè)費(fèi)用處理上的觀念不同，導(dǎo)致處理方式不同[1]。

二、制造企業(yè)當(dāng)中作業(yè)成本管理方法在應(yīng)用當(dāng)中所產(chǎn)生的積極影響和存在的問題

（一）作業(yè)成本管理方法在制造業(yè)當(dāng)中實(shí)質(zhì)

作業(yè)成本管理方法實(shí)質(zhì)就是傳統(tǒng)會(huì)計(jì)系統(tǒng)的衍生法，是企業(yè)財(cái)務(wù)管理當(dāng)中的一種成本會(huì)計(jì)模型，可以幫助制造企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)當(dāng)中快速的幫助工作人員實(shí)現(xiàn)利益的最大化，提高企業(yè)的業(yè)績，緩解成本扭曲問題。近年來隨著經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，作業(yè)成本管理方法在很大程度上解決了企業(yè)快速發(fā)展所產(chǎn)生的問題，對企業(yè)在市場戰(zhàn)略定位上、企業(yè)形象樹立上、未來預(yù)期規(guī)劃上都產(chǎn)生了積極的影響，為企業(yè)的發(fā)展提供了巨大的動(dòng)力。

（二）作業(yè)成本管理方法在制造業(yè)當(dāng)中的優(yōu)勢

作業(yè)成本管理方法能夠利用科學(xué)的方法對產(chǎn)品的間接費(fèi)用進(jìn)行系統(tǒng)的歸集與合理的分配，然后根據(jù)分析與計(jì)算將各個(gè)作業(yè)中心費(fèi)用進(jìn)行匯總，并通過各種產(chǎn)品之間的關(guān)聯(lián)程度，將成本費(fèi)用科學(xué)的分配到產(chǎn)品中去。此外，可以根據(jù)銷售情況分析，可以高效的計(jì)算出各種經(jīng)營活動(dòng)當(dāng)中顧客產(chǎn)生的服務(wù)成本，快速計(jì)算出真正得到的顧客利潤，從而對產(chǎn)品和服務(wù)進(jìn)行合理的定位，得出最有價(jià)值的顧客，找到真正適合的產(chǎn)品銷售渠道。另外，作業(yè)成本法還可以幫助企業(yè)回饋市場信息，從而立足消費(fèi)者的需求，提供更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，提高市場競爭力。同時(shí)，還可以幫助員工了解各種各樣的費(fèi)用，提高工作人員的成本意識(shí)，幫助他們分析成本，提高工作效率。

（三）作業(yè)成本管理方法在企業(yè)當(dāng)中存在的一些問題

雖然說作業(yè)成本管理方法為制造企業(yè)的生存和發(fā)展創(chuàng)造了巨大的發(fā)展?jié)摿蜋C(jī)遇，但是在實(shí)際應(yīng)用過程當(dāng)中仍然存在一些缺陷，發(fā)展仍受到一些條件的制約。第一，作業(yè)成本管理并沒有得到廣大的推廣和應(yīng)用，生存空間受到限制，由于我國工業(yè)起步較晚，而且發(fā)展比較緩慢，雖然說在工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)方面有了許多突破性的進(jìn)展，但是在機(jī)械設(shè)備智能化、自動(dòng)化方面仍然與發(fā)達(dá)國家存在很大的差距，仍然以勞力輸出為主，在廣大的落后地區(qū)工廠生產(chǎn)機(jī)械化程度仍然比較低，因此，作業(yè)成本管理方法缺乏一定的環(huán)境;第二，缺乏相應(yīng)的高素質(zhì)人才和相應(yīng)的作業(yè)成本管理體制，制造企業(yè)在實(shí)行作業(yè)成本管理活動(dòng)當(dāng)中，相應(yīng)的也會(huì)產(chǎn)生一部分活動(dòng)管理經(jīng)費(fèi)，進(jìn)一步加大了成本管理的難度，而且企業(yè)缺乏責(zé)任獎(jiǎng)懲機(jī)制，對工作人員的工作監(jiān)管不到位，導(dǎo)致工作人員消極怠工、尸位素餐，不僅導(dǎo)致工作效率低下，而且還影響工作質(zhì)量，導(dǎo)致作業(yè)成本往往不能夠按時(shí)、按量、按質(zhì)的完成;第三，制造企業(yè)缺乏對作業(yè)成本管理和工作人員專業(yè)培訓(xùn)，我國大部分制造企業(yè)都是直接招聘員工參加工作，并沒有對員工進(jìn)行全方面、多層次的專業(yè)培訓(xùn)，而這些工作人員又缺乏實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，導(dǎo)致工作人員在工作當(dāng)中缺乏理論知識(shí)，從而導(dǎo)致作業(yè)成本管理效率低下、出錯(cuò)率高，所以不但沒有提高企業(yè)的核心競爭能力，為企業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)，反而加大了企業(yè)的成本支出[2]。

三、制造企業(yè)在進(jìn)行作業(yè)成本管理活動(dòng)當(dāng)中需要注意的一些問題

（一）加強(qiáng)對費(fèi)用的全面控制、核算和分配

對于費(fèi)用的核算和分配是作業(yè)成本管理的核心內(nèi)容之一，成本核算就是企業(yè)在生產(chǎn)和服務(wù)過程當(dāng)中產(chǎn)生的費(fèi)用進(jìn)行歸納和分配按照科學(xué)的方法進(jìn)行計(jì)算，這一動(dòng)態(tài)過程，計(jì)算單位是以貨幣為主，它是企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)當(dāng)中發(fā)生對各種耗費(fèi)按照一定對象進(jìn)行分配，計(jì)算結(jié)果將直接影響企業(yè)的成本預(yù)測、計(jì)劃、分析等考核工作。強(qiáng)化核算和分配結(jié)果的準(zhǔn)確性，對企業(yè)成本費(fèi)用的支出和收入做一個(gè)詳細(xì)的明細(xì)表格，從而強(qiáng)化企業(yè)對企業(yè)資源的管理，促進(jìn)資源的合理分配，減少不必要的浪費(fèi)，降低成本支出率[3]。

（二）加強(qiáng)對成本管理人員的培訓(xùn)力度

制造企業(yè)作業(yè)成本管理法會(huì)涉及到間接費(fèi)用和直接費(fèi)用之間的核算管理，因此相應(yīng)的會(huì)增加成本工作人員的工作重量，所以說企業(yè)要加強(qiáng)對成本管理人員的專業(yè)培訓(xùn)，提高他們的工作效率和工作質(zhì)量，進(jìn)一步降低人力資源投資成本。制造企業(yè)在引進(jìn)成本管理體系時(shí)，也需要引進(jìn)一批專業(yè)的工作人員，因此會(huì)產(chǎn)生一定的人力資源費(fèi)，比如說像：職工保險(xiǎn)、年底分紅、節(jié)假日福利等。所以說，人力資源費(fèi)和材料費(fèi)相比更難管理和控制，對于人力資源費(fèi)的管理并不能夠采取和材料費(fèi)相同的管理方法，這時(shí)候采取傳統(tǒng)的成本核算方和作業(yè)成本管理方法相結(jié)合更可靠。另外，制造業(yè)企業(yè)在發(fā)展過程當(dāng)中要想提高競爭能力，就必須提高整個(gè)企業(yè)員工的工作素質(zhì)，引進(jìn)一批高素質(zhì)的工作人員，只有這樣才能夠提高企業(yè)的核心競爭能力，讓每一位員工充分了解企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)出謀劃策，只有這樣才能夠讓他們深入到企業(yè)發(fā)展當(dāng)中，明確自身的權(quán)利和義務(wù)，這樣才能夠更好地推動(dòng)企業(yè)發(fā)展。

（三）作業(yè)成本管理法與傳統(tǒng)的會(huì)計(jì)方法相融合

制造企業(yè)在引入作業(yè)成本管理方法時(shí)，也要加強(qiáng)對傳統(tǒng)會(huì)計(jì)方法的研究，促進(jìn)二者優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)都完美結(jié)合，從而更好的提高成本管理工作的效率。折舊、攤銷和預(yù)提等都是企業(yè)財(cái)務(wù)管理活動(dòng)當(dāng)中必不可少的，而這些費(fèi)用并不是一次性就能夠顯現(xiàn)出來的，往往要經(jīng)過多次經(jīng)濟(jì)活動(dòng)才能夠提現(xiàn)這些產(chǎn)品的真正價(jià)值，因此，作業(yè)成本管理法在對這些內(nèi)容進(jìn)行管理和分配，要立足于這些產(chǎn)品的實(shí)際情況，結(jié)合傳統(tǒng)的會(huì)計(jì)管理方法，進(jìn)行科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化的處理[4]。

四、結(jié)束語

綜上所述，作業(yè)成本管理方法對于我國制造業(yè)有著重要的影響，可以提高我國制造企業(yè)的核心競爭能力。因此，要不斷加強(qiáng)作業(yè)成本管理在現(xiàn)代化制造企業(yè)當(dāng)中的推廣力度，不斷加強(qiáng)企業(yè)在這方面的改革力度，建立起科學(xué)化的現(xiàn)代企業(yè)制度。

參考文獻(xiàn)：

[1]俞玲.作業(yè)成本法在加工制造企業(yè)成本管理中的應(yīng)用[J].企業(yè)改革與管理，2017（17）：137-137.

[2]王偉.作業(yè)成本法在制造企業(yè)成本管理中的應(yīng)用[J].企業(yè)改革與管理，2017 （23）：133-133.

[3]趙玉碧.作業(yè)成本法在加工制造企業(yè)成本管理中的應(yīng)用[J].管理觀察，2017 （28）：50-52.

[4]劉偉霞.作業(yè)成本法在制造企業(yè)成本管理中的應(yīng)用探究[J].中國國際財(cái)經(jīng)（中英文），2017 （4）.