泥漿泵曲軸箱潤(rùn)滑油乳化原因分析

汪金梅

（大慶油田有限責(zé)任公司井下作業(yè)分公司，黑龍江大慶 163412）

0 引言

由于種種原因泥漿泵在使用過程中，冷卻水、洗井液、泥漿等雜質(zhì)通過各密封位置進(jìn)入泵曲軸箱，其中的水分會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑油乳化變質(zhì)（圖1），無法形成正常的潤(rùn)滑油膜。長(zhǎng)時(shí)間在潤(rùn)滑油乳化的狀態(tài)下運(yùn)行，會(huì)導(dǎo)致各部支承軸承、十字頭、十字頭刀版、主動(dòng)齒輪、被動(dòng)齒輪、潤(rùn)滑油泵等產(chǎn)生快速磨損，其他雜質(zhì)還會(huì)堵塞潤(rùn)滑油分配器和潤(rùn)滑油管路。

圖1 潤(rùn)滑油乳化

1 泵拉桿和油封處密封不嚴(yán)

1.1 密封不嚴(yán)原因

（1）泵拉桿油封損壞后沒有被發(fā)現(xiàn)，活塞冷卻水、洗井液或泥漿通過油封損壞位置進(jìn)入曲軸箱，潤(rùn)滑油在循環(huán)過程中與水完全混合，使?jié)櫥腿榛冑|(zhì)。

（2）泵拉桿嚴(yán)重磨損或銹蝕（圖2），密封表面凸凹不平，使泵拉桿與油封間無法實(shí)現(xiàn)正常狀態(tài)的密封，活塞冷卻水、洗井液或泥漿，使?jié)櫥妥罱K發(fā)生乳化。

（3）原廠配置的油封結(jié)構(gòu)不合理（圖3），將旋轉(zhuǎn)密封油封安裝在軸向密封位置，而泥漿泵拉桿屬于軸向密封，導(dǎo)致油封唇快速拉損或漲緊彈簧脫落，活塞冷卻水、洗井液或泥漿使?jié)櫥妥罱K發(fā)生乳化。

（4）原廠配置的油封定位形式不合理，卡簧彈力不足，在泥漿泵在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)卡簧容易脫落，油封也會(huì)隨之脫落，使泵拉桿密封失效，活塞冷卻水、洗井液或泥漿，使?jié)櫥妥罱K發(fā)生乳化。

（5）原廠配置的油封、油封盒結(jié)構(gòu)不合理，沒有設(shè)置向外封水的結(jié)構(gòu)，落在拉桿表面的活塞冷卻水、洗井液或泥漿容易在泵拉桿向回運(yùn)動(dòng)時(shí)被帶入泵曲軸箱，使?jié)櫥妥罱K發(fā)生乳化。

（6）使用橡膠波紋管結(jié)構(gòu)形式的955.5 kW（1300馬力）泥漿泵，維護(hù)保養(yǎng)不到位，設(shè)備檢查不仔細(xì)，在橡膠螺紋管出現(xiàn)老化開裂或局部出現(xiàn)孔洞時(shí)，沒有被及時(shí)發(fā)現(xiàn)和更換，使活塞冷卻水、洗井液或泥漿進(jìn)入泵曲軸箱，導(dǎo)致潤(rùn)滑油乳化變質(zhì)（圖4）。

圖2 油封的固定和磨損

圖3 泵拉桿銹蝕和磨損

圖4 橡膠波紋管老化和損壞

1.2 油封和泵拉桿的日常維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)

（1）按照要求每口井對(duì)泵拉桿油封和橡膠波紋管進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)檢修和更換油封。

（2）在日常使用過程中，定期在泵拉桿上涂抹潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂在起到潤(rùn)滑的同時(shí)，對(duì)拉桿液起到一定的防腐作用。

（3）對(duì)配置形式不合理的油封進(jìn)行更換，將原來僅適合旋轉(zhuǎn)密封的油封更換成適合軸向密封的盤根結(jié)構(gòu)，降低密封件的損壞率。

（4）對(duì)結(jié)構(gòu)形式不合理的油封盒進(jìn)行改造，在原來安裝油封件數(shù)量的基礎(chǔ)上，增加一道向外的密封盤根，使拉桿縮回時(shí)表面的水或雜質(zhì)被刮凈。

2 其他原因?qū)е碌臐?rùn)滑油乳化

2.1 維護(hù)保養(yǎng)不到位和操作方法不當(dāng)

（1）沒有及時(shí)清除泵曲軸箱沉淀池內(nèi)的沉淀物，使水分和潤(rùn)滑油混合，導(dǎo)致潤(rùn)滑油乳化變質(zhì)。

（2）清洗泥漿泵表面衛(wèi)生時(shí)，用水槍出口或蒸汽管線出口正對(duì)泵曲軸箱呼吸口，使大量水分進(jìn)入泵曲軸箱，導(dǎo)致潤(rùn)滑油乳化。

（3）柱塞或活塞冷卻系統(tǒng)不工作后，為了讓泥漿泵繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，在泵拉桿箱內(nèi)加入一半多的水和部分潤(rùn)滑油，使過量的水分通過油封進(jìn)入泵曲軸箱，導(dǎo)致潤(rùn)滑油乳化變質(zhì)（圖5）。

（4）柱塞盤根或活塞密封件刺損后沒有及時(shí)更換，高壓水、洗井液或泥漿直接刺向油封位置，使這些雜質(zhì)進(jìn)入泵曲軸箱，導(dǎo)致潤(rùn)滑油乳化變質(zhì)。

2.2 泥漿泵潤(rùn)滑油日常維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)

（1）定期清理曲軸箱沉淀池內(nèi)的沉淀物，防止含水雜質(zhì)進(jìn)入油池。

（2）清理泵表面衛(wèi)生時(shí)對(duì)呼吸口采取防護(hù)措施，防止水或蒸汽進(jìn)入泵曲軸箱。

（3）嚴(yán)禁在泵拉桿箱內(nèi)加注水和潤(rùn)滑油對(duì)泵活塞或柱塞進(jìn)行冷卻，以免過量水分進(jìn)入泵曲軸箱，在冷卻水循環(huán)系統(tǒng)不工作后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修。

圖5 錯(cuò)誤操作

（4）使用合格的潤(rùn)滑油，加注潤(rùn)滑油時(shí)必須清楚桶底可能存在的沉淀水。

通過對(duì)造成泥漿泵曲軸箱潤(rùn)滑油乳化的原因進(jìn)行分析，就可以從日常對(duì)泥漿泵動(dòng)力端日常維護(hù)入手，及早發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，延長(zhǎng)配件使用壽命，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更加可靠。