李宣,趙緒平,霍光,王中原
(北方重工集團(沈陽)工程設(shè)計研究院有限公司,沈陽 110141)
垃圾焚燒是一種通過高溫燃燒垃圾實現(xiàn)垃圾處理并利用熱能發(fā)電的技術(shù)。垃圾焚燒處理的流程主要包括垃圾進料裝置、焚燒裝置、出渣裝置、輔助燃燒裝置、煙氣處理裝置等。爐排系統(tǒng)是焚燒裝置中最主要的部分。爐排系統(tǒng)由干燥段爐排、燃燒段爐排、燃盡段爐排、液壓控制系統(tǒng)等組成,其中,干燥段爐排、燃燒段爐排、燃盡段爐排的液壓控制方式相同。本文以一種爐排的液壓控制系統(tǒng)為例,進行可靠性預(yù)測和分析,為故障分析和調(diào)試運行提供參考。
爐排系統(tǒng)是推料器系統(tǒng)的后面工序,垃圾經(jīng)過推料器落到焚燒爐的爐排上,在干燥段爐排、燃燒段爐排、燃盡段爐排上高溫燃燒,產(chǎn)生熱能。每段爐排由兩個液壓缸驅(qū)動,實現(xiàn)爐排的往復(fù)運動。
爐排的液壓控制系統(tǒng)包括液壓泵、溢流閥、電磁換向閥、液壓缸、位移傳感器、控制器,液壓原理圖簡化后如圖1所示。
圖1 液壓系統(tǒng)原理圖
液壓控制系統(tǒng)的工作原理為:一個液壓泵工作,另一個備用;液壓泵控制三個相同的液壓閥組,實現(xiàn)六個液壓缸運動;每兩個液壓缸連接爐排的推動裝置,在爐排的推動裝置上設(shè)有位移傳感器,能夠檢測和反饋爐排的運動狀態(tài),即液壓控制系統(tǒng)的工作狀態(tài)。
液壓系統(tǒng)可靠度預(yù)測是在液壓系統(tǒng)組成元件的可靠性基礎(chǔ)上,預(yù)測出整個液壓系統(tǒng)的可靠性,發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié),計算出平均無故障時間,有利于操作人員及時采取措施,保證液壓系統(tǒng)正常工作。
建立可靠性框圖時,進行如下假設(shè):系統(tǒng)的壽命和故障服從指數(shù)分布;各液壓元件相互獨立,互不影響。針對爐排液壓控制系統(tǒng),建立可靠性框圖。據(jù)相關(guān)文獻列出的基本故障率(10-6/h)如圖2、圖3、圖4所示。
圖2 爐排液壓控制系統(tǒng)整體可靠性框圖
圖3 主泵系統(tǒng)可靠性框圖
rsj—占空系數(shù);
λsj—單元故障率;
t —系統(tǒng)工作時間。
(4)計算爐排液壓控制系統(tǒng)的平均無故障時間:
(1)根據(jù)計算可知,MTBF的預(yù)測值11 777h,遠高于1年內(nèi)的爐排液壓控制系統(tǒng)的工作時間,故系統(tǒng)的可靠性指標滿足設(shè)計和使用的要求。
(2)液壓控制系統(tǒng)的可靠度僅為0.701 8,主要是因為垃圾焚燒要求液壓系統(tǒng)連續(xù)長時間工作,導(dǎo)致元件和系統(tǒng)的可靠性低,并且因液壓元件過多而降低了液壓系統(tǒng)的可靠度。
垃圾焚燒爐排的液壓控制系統(tǒng)長期處于連續(xù)的工作狀態(tài),一旦出現(xiàn)故障,會造成經(jīng)濟損失,在不減少液壓系統(tǒng)工作時間的前提下,應(yīng)采取以下措施:
(1)保證清潔度提高系統(tǒng)可靠性:液壓油的清潔度直接影響元件的使用壽命和可靠度,因此應(yīng)經(jīng)常更換濾芯,檢查油品質(zhì)量。
(2)增加檢測和檢修的次數(shù)和頻率,從而及時發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)潛在的故障。
(3)采用冗余設(shè)計:從計算可看出,主泵系統(tǒng)部分由于采用串并聯(lián)系統(tǒng),可靠度很高;但控制閥組和液壓缸部分的可靠度完全為串聯(lián)系統(tǒng),影響了整個系統(tǒng)的可靠度。建議增加一套控制閥組作為備用,該閥組包括球閥、單向閥、電磁換向閥、單向節(jié)流閥。增加一套閥組后的控制閥組和液壓缸的可靠性框圖如圖5所示,該部分為串并聯(lián)系統(tǒng),按照前面的計算方法,計算得到控制閥組和液壓缸部分可靠度為R3=0.942 4,因此系統(tǒng)的可靠度為R=0.867 3,從而提高了系統(tǒng)的可靠性。t)dt
圖5 改進后控制閥組和液壓缸可靠性框圖
(4)主泵和備用泵交替工作,減少每個主泵每年的平均工作時間,冗余設(shè)計時增加的備用控制閥組也應(yīng)交替工作,從而提高控制閥組的壽命,保證液壓系統(tǒng)能夠長期無故障工作。
對垃圾焚燒爐排液壓控制系統(tǒng)進行了可靠性預(yù)測;建立了可靠性框圖,計算系統(tǒng)的可靠度和平均無故障時間,在計算的基礎(chǔ)上進行了可靠性結(jié)果分析,并提出了提高液壓控制系統(tǒng)可靠性的措施。