李明 朱虞 衛(wèi)錦堯 邱建成
(蘇州同大機(jī)械有限公司)
做好中空成型機(jī)組電氣自動控制系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)工作至關(guān)重要,對于保障擠出吹塑中空成型機(jī)的正常使用起著非常重要的作用;在設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)工作中需要充分發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員的才智和積極性。相對來說,在氣候炎熱和潮濕的南方,做好電氣自動控制系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)更具有其特殊性。由于一些廠家對電氣自動控制系統(tǒng)的運(yùn)行特點(diǎn)不太熟悉,造成對設(shè)備保養(yǎng)不善,容易導(dǎo)致吹塑設(shè)備無法正常運(yùn)行的情況發(fā)生。特別是隨著智能化吹塑機(jī)生產(chǎn)線的不斷增多,智能化控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行已經(jīng)十分重要。因此,吹塑制品生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)十分有必要形成良好的設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程并且建立有效的規(guī)章制度。
溫度控制系統(tǒng)在中空成型機(jī)中主要控制機(jī)頭、擠出機(jī)的熔體工藝溫度,目前溫度控制系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)生了較大的變化,采用PLC的溫控模塊代替溫控儀,采用固態(tài)繼電器代替接觸器,這些技術(shù)上的進(jìn)步或是改進(jìn),給電控系統(tǒng)的集成化提供了方便,可以減少電控系統(tǒng)的接點(diǎn)和零部件。隨著電氣控制技術(shù)的進(jìn)步,集成化的溫度電氣控制系統(tǒng)將可能會完全取代目前常用的溫控系統(tǒng)。
已經(jīng)在擠出機(jī)溫度控制系統(tǒng)開始應(yīng)用的電磁感應(yīng)加熱系統(tǒng)其電能效率可以達(dá)到90%以上,是今后大中型中空成型機(jī)溫度控制系統(tǒng)的技術(shù)發(fā)展方向之一。
圖1 擠出機(jī)電磁感應(yīng)加熱裝置外形圖
圖2 一種應(yīng)用于擠出機(jī)的國產(chǎn)電磁感應(yīng)加熱器與溫度控制器
但是目前在生產(chǎn)現(xiàn)場大量使用的主要還是溫控儀、加熱圈、紅外加熱圈等溫度控制裝置,在本節(jié)的內(nèi)容中主要介紹溫控儀溫度控制系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)。
對于大型儲料機(jī)頭的溫度控制,它所采用的溫控儀多數(shù)為不需輸出降溫回路的溫控儀,在設(shè)備的使用中主要需要注意做好以下一些維護(hù)和保養(yǎng)工作。
⑴ 特別注意保持溫控儀表的清潔,利用停機(jī)時間進(jìn)行儀表的清掃工作。
⑵ 經(jīng)常檢查溫控儀的接線是否牢固,防止發(fā)生接線及接點(diǎn)松動,而影響溫控儀的正常工作。注意檢查溫度傳感器的接線是否牢固。
⑶ 在炎熱的氣候條件下,注意觀測溫控儀表使用環(huán)境的溫度,確保儀表在正常工作溫度范圍以內(nèi),環(huán)境溫度過高時,則需要采取有效的降溫措施。
⑷ 在潮濕氣候條件下,如果設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài),則需要定期對溫控儀表進(jìn)行供電,防止因儀表受潮而發(fā)生故障。當(dāng)設(shè)備停機(jī)較長時間以后,必須認(rèn)真對其進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后使用前先供電4~6小時,然后再讓它轉(zhuǎn)入工作狀態(tài)。
⑸ 對已經(jīng)失效的溫控儀表和溫度傳感器,要及時進(jìn)行更換,更換時特別注意溫控儀的型號以及電壓與控溫范圍是否相符,確保接線正確。
溫控系統(tǒng)接觸器的工作狀態(tài)與其它電機(jī)的接觸器工作狀態(tài)有些不同,由于溫度控制的特點(diǎn),溫控系統(tǒng)的接觸器長期處于接通、斷開的頻繁交替工作之中,接觸器的觸點(diǎn)和線圈處于一種較高負(fù)荷的工作狀態(tài)下,其觸點(diǎn)和線圈容易受到電流的不斷沖擊發(fā)生損壞。平常的使用中需要注意做好以下的維護(hù)與保養(yǎng)工作。
⑴ 注意保持接觸器的清潔,利用停機(jī)時間進(jìn)行清掃工作。經(jīng)常檢查接觸器的保護(hù)電路是否工作正常,發(fā)現(xiàn)問題及時更換或修理。
⑵ 定期檢查各緊固件是否松動,特別是導(dǎo)線、導(dǎo)體連接部分,防止接觸松動而發(fā)熱。
⑶ 定期檢查動、靜觸點(diǎn)位置是否對正,三相是否同時閉合,如有問題應(yīng)調(diào)節(jié)觸點(diǎn)彈簧;定期檢查觸點(diǎn)磨損程度,磨損深度不得超過1mm,觸點(diǎn)有燒損,開焊脫落時,須及時更換;輕微燒損時,一般不影響使用。清理觸點(diǎn)時不允許使用砂紙,應(yīng)使用整形銼;定期測量相間絕緣電阻,阻值不低于10MΩ;定期檢查輔助觸點(diǎn)動作是否靈活,觸點(diǎn)行程應(yīng)符合規(guī)定值,檢查觸點(diǎn)有無松動脫落,發(fā)現(xiàn)問題時,應(yīng)及時修理或更換。
⑷ 定期做好鐵芯部分維護(hù),注意清掃灰塵,特別是運(yùn)動部件及鐵芯吸合接觸面間;仔細(xì)檢查鐵芯的緊固情況,鐵芯松散會引起運(yùn)行噪音加大;鐵芯短路環(huán)有脫落或斷裂要及時修復(fù)。
⑸ 定期做好電磁線圈維護(hù),測量線圈絕緣電阻,檢查線圈絕緣物有無變色、老化現(xiàn)象,線圈表面溫度不應(yīng)超過65℃,認(rèn)真檢查線圈引線連接處,如有開焊、燒損應(yīng)及時修復(fù)。
⑹ 做好滅弧罩部分維護(hù),檢查滅弧罩是否破損,滅弧罩位置有無松脫和位置變化;清除滅弧罩縫隙內(nèi)的金屬顆粒及雜物等。
⑺ 如果溫控系統(tǒng)接觸器已經(jīng)失效,則應(yīng)及時進(jìn)行更換,更換時注意型號,功率,線圈電壓等主要參數(shù)必須符合設(shè)備的技術(shù)要求。確保接線正確和接觸器的固定可靠。
加熱器工作的狀態(tài)直接影響到擠出機(jī)、儲料機(jī)頭的正常工作,同時也影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。使用中主要注意做好以下幾點(diǎn)。
⑴ 定期檢查接線點(diǎn)的接線是否牢固可靠,定期檢查加熱器的固定裝置是否可靠,其固定裝置如果沒有自動鎖緊結(jié)構(gòu)的應(yīng)加裝帶彈簧的裝置,確保加熱器與機(jī)筒外圈的緊密貼合。定期檢查接線點(diǎn)安全瓷帽是否保護(hù)正常,檢查加熱器的絕緣是否正常,發(fā)現(xiàn)絕緣異常應(yīng)該及時將加熱器進(jìn)行更換。
⑵ 定期檢查加熱器的保溫部件是否有效可靠,如有異常即將保溫部件進(jìn)行修理或是更換。
⑶ 經(jīng)常檢查溫度傳感器的接線是否可靠,異常時及時進(jìn)行修理或是更換。
⑷ 加熱器損壞需要更換時,注意電壓和加熱功率要相配合,為了使加熱器能經(jīng)久耐用,選用加熱器時單位面積的功率不要太大,需要符合設(shè)備的技術(shù)要求。
⑸ 加熱器的電源線更換時,需要選用耐高溫的絕緣電線,以防止不安全的事故發(fā)生。
擠出機(jī)速度控制系統(tǒng)一般有兩種控制方法,一種是采用變頻器控制電動機(jī)轉(zhuǎn)速,一種采用直流電動機(jī)驅(qū)動器控制器的方法。圖3兩種直流電動機(jī)驅(qū)動器外形圖。
圖3 兩種直流電動機(jī)驅(qū)動器外形圖
直流電動機(jī)調(diào)速器的使用環(huán)境與PLC控制系統(tǒng),變頻器等電氣設(shè)備的使用環(huán)境類似,在此對使用環(huán)境的要求不進(jìn)行更多的介紹。
⑴ 直流電動機(jī)調(diào)速器的定期維護(hù)與保養(yǎng)
① 檢查記錄環(huán)境溫度,散熱器溫度;檢查調(diào)速器有無異常振動,聲響,風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
② 采用毛刷與吹風(fēng)機(jī)清除調(diào)速器內(nèi)部和線路板上的積灰,臟物,將調(diào)速器表面擦拭干凈;調(diào)速器的線路板需要經(jīng)常保持清潔狀態(tài)。
③ 檢查主回路端子是否有接觸不良的情況,電纜或銅排連接處、螺釘?shù)仁欠裼羞^熱痕跡。電力電纜、控制導(dǎo)線有無損傷,尤其是外部絕緣層是否有破裂、損傷的痕跡。電力電纜與冷壓接頭的連接是否松動,連接處的絕緣包扎帶是否老化、脫落等。如有損壞,及時修理或更換。
⑵ 直流電動機(jī)調(diào)速器故障檢修表,見表1。
圖4 兩種變頻器的外形圖
⑴ 使用環(huán)境的要求
① 溫度,允許周圍溫度:-10~40℃。注意:周圍溫度較低,變頻器壽命就會延長(理想值:20~30℃)。
② 濕度,90%以下(無水珠凝結(jié)現(xiàn)象)。注意:如果周圍溫度突然下降,水珠凝結(jié)現(xiàn)象是很容易出現(xiàn)的,假如只是對線路板接插件進(jìn)行部分干燥,絕緣有可能會降低,可能會引起錯誤動作。
③ 無導(dǎo)電性灰塵、油霧、腐蝕性氣體。
雖然電路基板已經(jīng)進(jìn)行過防塵防潮濕處理,但接插件等接觸部分是無法處理的。冷卻風(fēng)扇將外界的油霧、腐蝕性氣體等帶入會使電路板受到影響,主要是銅排以及各器件的管腳會受到腐蝕。
④ 無振動,變頻器應(yīng)該安裝在沒有振動的地方。
⑵ 變頻器日常檢查與保養(yǎng):
每兩周進(jìn)行一次,檢查記錄運(yùn)行中的變頻器輸出三相電壓,并注意比較它們之間的平衡度;檢查記錄變頻器的三相輸出電流,并注意比較它們之間的平衡度;檢查記錄環(huán)境溫度,散熱器溫度;察看變頻器有無異常振動,聲響,風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
變頻器每季度要清理灰塵并且保養(yǎng)1次。保養(yǎng)時要清除變頻器內(nèi)部和風(fēng)道內(nèi)的積灰,臟物,將變頻器表面擦拭干凈;變頻器的表面要保持清潔光亮;在保養(yǎng)的同時要仔細(xì)檢查變頻器,察看變頻器內(nèi)有無發(fā)熱變色部位,電阻有無開裂現(xiàn)象,電解電容有無膨脹漏液防爆孔突出等現(xiàn)象,PCB板是否異常,有沒有發(fā)熱燒黃部位。保養(yǎng)結(jié)束后,要恢復(fù)變頻器的參數(shù)和接線,送電,帶電動機(jī)工作在3Hz的低頻約1分鐘,以確保變頻器工作正常。
表1 直流電動機(jī)調(diào)速器故障檢修表
⑶ 定期維護(hù)與常規(guī)檢查內(nèi)容:
一般3~6個月對變頻器進(jìn)行一次定期常規(guī)檢查,以消除故障隱患,確保長期高性能穩(wěn)定運(yùn)行。主要檢查以下內(nèi)容:
① 主回路端子是否有接觸不良的情況,電纜或銅排連接處、螺釘?shù)仁欠裼羞^熱痕跡。
② 電力電纜、控制導(dǎo)線有無損傷,尤其是外部絕緣層是否有破裂、割傷的痕跡。
③ 電力電纜與冷壓接頭的連接是否松動,連接處的絕緣包扎帶是否老化、脫落。
④ 對印制電路板、風(fēng)道等處的灰塵進(jìn)行全面清理,清潔時注意采取防靜電措施。
⑤ 對變頻器的絕緣測試,必須首先拆除變頻器與電源及變頻器與電動機(jī)之間的所有連線,并將所有的主回路輸入、輸出端子用導(dǎo)線可靠短接后,再對地進(jìn)行測試。測試時,應(yīng)使用合格的500V兆歐表。嚴(yán)禁僅連接單個主回路端子對地進(jìn)行絕緣測試,否則將有損壞變頻器的危險。切勿對控制端子進(jìn)行絕緣測試,否則將會損壞變頻器。測試完畢后,切記拆除所有短接主回路端子的導(dǎo)線。
⑥ 如果對電動機(jī)進(jìn)行絕緣測試,則必須將電動機(jī)與變頻器之間連接的導(dǎo)線完全斷開后,再單獨(dú)對電動機(jī)進(jìn)行測試,否則將有損壞變頻器的危險。
⑦ 控制回路的通斷測試,使用萬用表(高阻檔),不要使用兆歐表或蜂鳴器。
⑧ 當(dāng)進(jìn)行檢查時,應(yīng)斷開電源,過10min后,用萬用表等確認(rèn)變頻器主回路P、N端子兩端電壓在直流30 V以下后進(jìn)行。
⑷ 變頻器的大修
由于一般吹塑制品廠家的電氣技術(shù)人員相對來說只是較為通用型的技術(shù)人員,變頻器的大修工作最好是由專業(yè)公司的相關(guān)技術(shù)人員來進(jìn)行;以盡量減少修理工作中的失誤。
擠出吹塑中空成型機(jī)的動作控制系統(tǒng)主要采用了PLC可編程控制系統(tǒng),所以在此主要介紹PLC控制系統(tǒng)(PLC控制器)的維護(hù)與保養(yǎng)。
應(yīng)用于吹塑機(jī)的PLC控制器品種有多種型號,各個吹塑機(jī)制造廠家選用的規(guī)格、型號均有不同,其工作原理基本相同,維護(hù)方法也是基本類似。
一種PLC控制器的外形圖,見圖5。
圖5 一種PLC控制器外形圖
為了使PLC控制器連續(xù)工作在最佳狀態(tài),周期性檢查是非常必要的,因?yàn)镻LC控制器的主要部件是半導(dǎo)體器件,而且是長期運(yùn)行,所以工作環(huán)境將對其產(chǎn)生影響,有時會造成損壞,檢查內(nèi)容如下:
⑴ 供電電源:
供電電壓是否為額定電壓,
供電頻率是否為額定頻率。
⑵ 運(yùn)行環(huán)境:
溫度,濕度,振動,粉塵等環(huán)境條件是否符合要求。
⑶安裝
接地電阻是否符合要求,應(yīng)定期(一般為一年1~2次)采用500V搖表進(jìn)行搖測,
安裝是否牢固,應(yīng)定期(一般為一年1~2次)對緊固螺栓進(jìn)行緊固,
各接線是否接觸良好,接線螺絲必須上緊(氣候條件發(fā)生較大變化時需要特別注意),外觀不能有異常。
PLC控制器中的鋰電池和繼電器輸出型的觸點(diǎn)為損耗性器件,使用較長時間后,需根據(jù)具體情況進(jìn)行更換。圖6,用于PLC控制器的幾種不同規(guī)格鋰電池的外形圖。
⑴ 鋰電池的更換:
鋰電池的作用是保護(hù)存放在RAM(隨機(jī)存儲器)中的程序和計(jì)數(shù)器中的內(nèi)容。在25℃時,鋰電池的壽命一般是5年左右,環(huán)境溫度越高其使用壽命越短。當(dāng)電池失效時,CPU的ALARM指示燈閃爍,此后的一周內(nèi),必須盡快更換鋰電池。
更換步驟:
① 斷開PLC控制器的供電電源,若開始PLC控制器的電源是斷開的,則需先接通至少通電15s以上,(這樣做可使作為存儲器備用電源的電容器充電,在鋰電池斷開后,該電容可對PLC控制器進(jìn)行短暫供電,以保護(hù)RAM中的信息不丟失)然后再斷開電源。
② 打開CPU蓋板(視不同廠家的產(chǎn)品,其打開方式不同,應(yīng)參照其說明書,以免損壞設(shè)備)。
③ 在5分鐘內(nèi)(當(dāng)然越快越好),從支架上取下舊電池,并裝上新電池(電池型號必須一致)。
④ 重新裝好CPU蓋板。
⑤ 用編程器清除ALARM。
⑵ PLC控制器繼電器的更換步驟:
① 斷開PLC控制器的供電電源,
② 打開蓋板,
③ 采用廠家提供的專用工具, 取出損壞的繼電器并安裝上新的(繼電器型號必須一致);
④ 檢測各個接點(diǎn)是否正常;確認(rèn)更換無誤。
⑤ 裝好蓋板。
PLC控制器一般有很強(qiáng)的自診斷能力,當(dāng)PLC控制器自身故障或外圍設(shè)備故障,都可用PLC控制器上具有的診斷指示功能的發(fā)光二極管的亮滅來診斷。
⑴ 基本的查找故障順序
提出下列問題,并根據(jù)發(fā)現(xiàn)的合理動作逐個否定。一步一步地更換各種模塊,直到故障全部排除。所有主要的修正動作能通過更換模塊來完成。除了一把螺絲刀和一個萬用電表外,并不需要特殊的工具,不需要使用示波器,高級精密電壓表或特殊的測試程序。
① PWR(電源)燈亮否?如果不亮,在采用交流電源的框架的電壓輸入端(98-162VAC或195-252VAC)檢查電源電壓;對于需要直流電壓的框架,測量+24VDC和0VDC端之間的直流電壓,如果不是合適的AC或DC電源,則問題發(fā)生在PLC之外。如AC或DC電源電壓正常,但PWR燈不亮,檢查保險絲,如果必要的話,就更換CPU框架。
② PWR(電源)燈亮否?如果亮,檢查顯示出錯的代碼,對照出錯代碼表的代碼定義,做相應(yīng)的修正。
③ RUN(運(yùn)行)燈亮否?如果不亮,檢查編程器是不是處于PRG或LOAD位置,或者是不是程序出錯。如RUN燈不亮,而編程器并沒插上,或者編程器處于RUN方式,且沒有顯示出錯的代碼,則需要更換CPU模塊。
④ BATT(電池)燈亮否?如果亮,則需要更換鋰電池。由于BATT燈只是報警信號,即使電池電壓過低,程序也可能尚沒改變。更換電池以后,檢查程序或讓PLC試運(yùn)行。如果程序已經(jīng)出現(xiàn)錯誤,在完成系統(tǒng)編程初始化后,將錄在磁帶上(或是其它儲存方式)的程序重新裝入PLC,有些機(jī)型則需要人工重新輸入程序;輸入程序后認(rèn)真檢查程序是否正確無誤。
在潮濕的天氣條件下,如果設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài),PLC控制器沒有采用外電供電,有可能因?yàn)闅夂虺睗裥纬傻男∷樵斐蒔LC控制器內(nèi)部的線路短路,鋰電池容易很快被放電,而造成控制程序的丟失,這種情況下,一般都會需要重新進(jìn)行程序的輸入;程序重新輸入后均需要進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的確認(rèn)和檢查。
⑤ 在多框架系統(tǒng)中,如果CPU是工作的,可用RUN`繼電器來檢查其它幾個電源的工作。如果RUN繼電器未閉合(高阻態(tài)),按上面講的檢查AC或DC電源如AC或DC電源正常而繼電器是斷開的,則需要更換框架。
⑵ 查找故障步驟
首先,插上編程器,并將開關(guān)打到RUN位置,然后按下列步驟進(jìn)行檢查。
① 如果PLC停止在某些輸出被激勵的地方,一般是處于中間狀態(tài),則查找引起下一步操作發(fā)生的信號(輸入,定時器,線圈,行程開關(guān)等)。編程器會顯示那個信號的ON/OFF狀態(tài)。
② 如果輸入信號,將編程器顯示的狀態(tài)與輸入模塊的LED指示作比較,結(jié)果不一致,則更換輸入模塊。如發(fā)現(xiàn)在擴(kuò)展框架上有多個模塊要更換,那么,在更換模塊之前,應(yīng)先檢查I/O擴(kuò)展電纜和它的連接情況。
③ 如果輸入狀態(tài)與輸入模塊的LED指示一致,就要比較一下發(fā)光二極管與輸入裝置(按鈕、限位開關(guān)等)的狀態(tài)。如二者不同,測量一下輸入模塊,如發(fā)現(xiàn)有問題,需要更換I/O裝置,現(xiàn)場接線或電源;否則,需要更換輸入模塊。
④ 如信號是線圈,沒有輸出或輸出與線圈的狀態(tài)不同,就得用編程器檢查輸出的驅(qū)動邏輯,并檢查程序清單。檢查應(yīng)按從右到左進(jìn)行,找出第一個不接通的觸點(diǎn),如沒有通的那個是輸入,就按第二個和第三個節(jié)點(diǎn)繼續(xù)檢查該輸入點(diǎn),如是線圈,檢查該線圈所控制的通、斷。要確認(rèn)是哪個繼電器所影響的邏輯操作。
⑤ 如果信號是定時器,而且停在小于999.9的非零值上,則要更換CPU模塊。
⑥ 如果該信號控制一個計(jì)數(shù)器,首先檢查控制復(fù)位的邏輯,然后是計(jì)數(shù)器信號。
更換PLC系統(tǒng)組件的步驟
⑴ 更換框架
① 關(guān)閉切斷AC電源;如裝有編程器,取掉編程器。
② 從框架右端的接線端板上,取下塑料蓋板,拆去電源接線。
③ 取下所有的I/O模塊。如果原先在安裝時有多個工作回路的話,不要搞亂I/O的接線,并記下每個模塊在框架中的位置,做好標(biāo)記,以便重新插上時不至于搞錯。
④ 如果是CPU框架,拔除CPU組件和填充模塊。將它放在安全的地方,以便以后重新安裝。
⑤ 卸去底部的二個固定框架的螺釘,松開上部二個螺釘,但不用拆掉。
⑥ 將框架向上推移一下,然后把框架向下拉出來放在旁邊。
⑦ 將新的框架 從頂部螺釘上套進(jìn)去,裝上底部螺釘,將四個螺釘都擰緊。
⑧ 插入I/O模塊,注意插入位置要與拆下時一致。如果模塊插錯位置,將會引起控制系統(tǒng)危險的或者錯誤的操作,但不會損壞模塊。
⑨ 插入卸下的CPU和其他模塊,在框架右邊的接線端上重新接好電源接線,再蓋上電源接線端的塑料蓋。
⑩ 檢查一下電源接線是否正確,然后再通上電源。仔細(xì)地檢查整個控制系統(tǒng)的工作,確保所有的I/O模塊位置正確,程序有沒有發(fā)生變化。
⑵ CPU模塊的更換
① 切斷電源,如插有編程器的話,把編程器取掉。
② 向中間擠壓CPU模塊面板的上下緊固扣,使它們脫出卡口。
③ 把??鞆牟壑写怪卑纬?,如果CPU上裝著EPROM存儲器,把EPROM取下,裝在新的CPU上。
④ 首先將印刷線路板對準(zhǔn)底部導(dǎo)槽。將新的CPU模塊插入底部導(dǎo)槽。輕微的晃動CPU模塊,使CPU模塊對準(zhǔn)頂部導(dǎo)槽。把CPU模塊插進(jìn)框架,直到二個彈性鎖扣扣進(jìn)卡口。
⑤ 重新插上編程器,并通電。
⑥ 在對系統(tǒng)編程初始化后,把錄在磁帶上的程序或是計(jì)算機(jī)中的程序重新裝入。仔細(xì)檢查整個系統(tǒng)的操作是否正常。
⑶ I/O模塊的更換
① 切斷框架和I/O系統(tǒng)的電源,卸下I/O模塊接線端上塑料蓋,拆下有故障模塊的現(xiàn)場接線;拆去I/O接線端的現(xiàn)場接線或卸下可拆卸式接線插座,這要視模塊的類型而定。給每根線貼上標(biāo)簽或記下安裝連線的標(biāo)記,以便于重新連接。向中間擠壓I/O模塊的上下彈性鎖扣,使它們脫出卡口,垂直向上拔出I/O模塊。
② 仔細(xì)檢查模塊的插座接觸面有無污染,如果有污染,可以采用棉球蘸醫(yī)用酒精進(jìn)行清洗并且待其干燥。
③ 重新安裝插入新的相同型號I/O模塊,安好卡口,重新牢固連接拆卸的接線,通電仔細(xì)檢查系統(tǒng)的操作是否正常。
在一些擠出吹塑中空成型機(jī)的實(shí)際運(yùn)行中,可能遇到發(fā)生PLC程序控制器出現(xiàn)誤動作的情況的發(fā)生,誤動作的表現(xiàn)比較多樣性,如前后動作順序發(fā)生變化,設(shè)備在靜止?fàn)顟B(tài)型突然啟動,一旦控制系統(tǒng)發(fā)生這種亂動作狀況,將可能導(dǎo)致不安全的事故發(fā)生,嚴(yán)重時可能危害操作人員或設(shè)備維修人員的人身安全。究其原因可能有以下幾種狀況出現(xiàn)。
⑴ PLC控制器的輸入輸出線的外表塑料絕緣破裂或是磨損,導(dǎo)致輸入、輸出信號發(fā)生干擾,錯亂,這種情況出現(xiàn)比較普遍,但是在現(xiàn)場維護(hù)中有時候很難查找具體的線路破損的地方,需要細(xì)致查找才行。
⑵ PLC控制器模塊的插腳部分與插座接觸不良,插腳部分污染較重發(fā)生信號短路,這些故障可以采用醫(yī)用酒精進(jìn)行清洗干凈,清洗時注意防火即可,這類故障并不少見,特別是一些環(huán)境條件相對較差的場地,以及設(shè)備使用年限較長的吹塑機(jī)生產(chǎn)線更加容易發(fā)生。
⑶ PLC內(nèi)部輸入、輸出繼電器或是外圍輸入、輸出繼電器發(fā)生故障,可進(jìn)行零件更換或是修復(fù)。
⑷ 接線排可能因?yàn)榄h(huán)境污染導(dǎo)致信號短接,這種狀況容易發(fā)生在一些長期沒有對電控箱進(jìn)行有效清潔的情況下。
在電氣控制系統(tǒng)中,其它電氣零部件的維護(hù)保養(yǎng)工作相對要簡單一些,但是,每年季節(jié)變化時氣候環(huán)境條件的突然變化都是值得重視的,按照相關(guān)的技術(shù)要求進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)工作是保障設(shè)備正常運(yùn)行的基礎(chǔ)。
塑料型坯壁厚控制系統(tǒng)在中空成型機(jī)行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,熟悉和掌握壁厚控制系統(tǒng)對于機(jī)器調(diào)試和維修人員具有非常重要的意義。實(shí)際工作中發(fā)現(xiàn)多數(shù)一線調(diào)試和維修人員對于該系統(tǒng)只知道最基本使用方法,而對于系統(tǒng)如何進(jìn)行初始設(shè)定及如何維護(hù)維修一知半解,經(jīng)常容易調(diào)亂數(shù)據(jù)或出現(xiàn)問題不知如何處理。這里對壁厚控制系統(tǒng)作一些基本介紹。
塑料型坯壁厚控制系統(tǒng)基本由以下部分組成:壁厚控制器,油源(伺服液壓站)及過濾器系統(tǒng),伺服閥及閥座,壁厚液壓缸,位置傳感器(電子尺)。其中關(guān)鍵部分為壁厚控制器和伺服閥,是整個壁厚控制系統(tǒng)的核心部件,目前中空成型機(jī)行業(yè)應(yīng)用比較多的壁厚控制器是:MOOG,B&R,BECKHOFF,Barber-Colman,上海中船重工704所,等等。這里以MOOG控制器為代表做主要介紹。
圖7 MOOG100點(diǎn)壁厚控制器外形圖
圖8 兩種MOOG伺服閥外形圖
(未完待續(xù):見本刊2019年第3期)