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      雨刮臂的臂座安裝開裂問題解析

      2019-05-09 08:30龔桂華
      汽車與駕駛維修(維修版) 2019年4期
      關鍵詞:螺母力矩底盤

      龔桂華

      ( 貴陽萬江航空機電有限公司 550018)

      0 引言

      雨刮器是來清除前擋風玻璃上的積水,給駕駛員提供清晰的視野,以確保行車安全,因此雨刮器是汽車上的一個安全件,在行車過程中特別是下雨天起著重要的作用。雨刮臂的作用是連接雨刮片和四連桿運動機構的,雨刮電機帶動四連桿運動機構工作,而雨刮臂與四連桿機構直接相連,從而帶動刮片進行刮拭,而雨刮臂上的臂座是與雨刮四連桿運動機構直接相連的一個零件。因此臂座與四連桿運動機構的連接可靠性,是雨刮系統(tǒng)能否正常工作的關鍵因素[1]。當臂座出現(xiàn)斷裂或者連接松動,會直接導致雨刮片無法正常刮水,雨刮系統(tǒng)失效。

      臂座與四連桿機構擺軸的連接是通過螺母擰緊來實現(xiàn)的,通過螺母的預緊力將臂座材料嵌入至擺軸的滾花中,從而實現(xiàn)緊固(圖1)。在螺母擰緊過程中,臂座要承受較大的預緊力,因此當臂座強度不合格時,就會出現(xiàn)臂座在擰緊過程中直接開裂的情況(圖2),從而導致雨刮臂連接失效。本文通過分析列舉了會影響臂座強度的幾大因素,并采取對應措施,以解決臂座安裝開裂的問題。

      圖1 臂座與擺軸的連接

      圖2 臂座開裂

      圖3 壓鑄缺陷(氣孔和異物)

      圖4 X光檢測臂座壓鑄質(zhì)量

      1 影響臂座強度的主要因素

      1.1 壓鑄質(zhì)量對臂座強度的影響

      臂座的材料為壓鑄鋁合金ADC12,該零件的壓鑄質(zhì)量會對臂座強度有非常大的影響。各種壓鑄缺陷,如臂座內(nèi)部氣孔、組織疏松及異物等,都會直接影響臂座的強度(圖3)。

      為了保證壓鑄質(zhì)量,必須從以下幾個方面進行控制:優(yōu)化模具澆注系統(tǒng)設計,保證鋁合金熔液的流動合理性,避免排氣不良;鋁錠集中熔煉,保證鋁合金熔液的潔凈程度,避免殘留過多異物;優(yōu)化壓鑄參數(shù)設置,嚴格控制壓鑄模具溫度;加強零件管控,可通過X光機進行壓鑄缺陷探測(圖4),或者通過金相分析組織的致密性(圖5)。

      圖5 斷面顯微金相分析

      圖6 噴涂厚度檢測

      1.2 噴涂厚度對臂座強度的影響

      雨刮臂的黑色外觀,是通過電泳配合噴粉的方式形成的。檢測儀器(圖6)對不同噴粉層厚度的臂座進行強度檢測時,發(fā)現(xiàn)噴粉層的厚度也是影響臂座強度的因素之一,結(jié)果如表1所示。

      之前的刮臂噴涂方式,臂座錐孔處是一種開放式的狀態(tài),該位置噴粉層的厚度與出粉量以及工件的噴粉次數(shù)直接相關的。出粉量越大,噴涂的次數(shù)越多,則錐孔處的噴粉厚度越厚,臂座強度也越低。為了控制錐孔位置的噴涂層厚度,保證臂座強度。在噴涂時使用堵頭將臂座錐孔處進行封堵,保證了刮臂噴涂時臂座錐孔內(nèi)不進粉,解決了由于噴涂厚度太厚而導致臂座安裝開裂的問題[2]。

      表1 不同噴涂厚度對臂座強度的影響

      表2 各型螺母的預緊力對比

      表3 刮臂松動力矩檢測數(shù)據(jù)

      圖7 不同類型的螺母結(jié)構示意

      1.3 螺母結(jié)構對臂座強度的影響

      1.3.1 螺母結(jié)構類型

      目前不同主機廠使用的螺母不盡相同,主要有以下3種類型(圖7):Ⅰ型(左),底盤不帶齒的平面螺母;Ⅱ型(中),底盤帶細齒的螺母;Ⅲ型(右),底盤帶粗齒的螺母。在同一螺母擰緊力矩下,不同的螺母結(jié)構,使得臂座承受的預緊力也是不一樣的。預緊力的大小,是影響臂座強度的主要因素。

      1.3.2 預緊力計算

      在螺母擰緊過程中,臂座需要承受螺母形成的預緊力。預緊力與螺母擰緊力矩的計算公式如下。

      其中F為預緊力(N),M為擰緊力矩(N·m),K為摩擦系數(shù),d為螺紋公稱直徑(mm)。不同類型的螺母,其底盤面與臂座接觸時的摩擦系數(shù)K值不同:底盤面齒越粗大,K值越大,臂座受到的預緊力F越小。目前各大主機廠,雨刮臂的螺母擰緊力矩多為25~30 N·m。使用25 N·m的力矩進行校核,計算不同類型螺母產(chǎn)生的臂座預緊力差異(表2)。

      從表2可知,在25 N·m的擰緊力矩時,平面螺母產(chǎn)生的預緊力最大,粗齒螺母產(chǎn)生的預緊力最小。預緊力越大,臂座安裝過程中開裂的風險越高;預緊力太小,臂座越不容易開裂,但同時說明臂座被擰緊的程度也越低,后續(xù)可能會出現(xiàn)雨刮臂松動的問題。

      根據(jù)雨刮臂性能要求,刮臂在擰緊后要能保證在80 N·m力矩下與擺軸之間的連接不能松動。在25 N·m的螺母擰緊力矩下進行了刮臂松動力矩的檢測對比,數(shù)據(jù)如表3所示。

      由表3可知,在25 N·m擰緊力矩時,Ⅲ型粗齒螺母形成的刮臂松動力矩最小,不滿足≥80 N·m的要求;Ⅰ型平面螺母形成的刮臂松動力矩最大,礦量過大;Ⅱ型細齒螺母的刮臂松動力矩剛好滿足標準要求。結(jié)合預緊力計算值和刮臂松動力矩的要求,可以確定在螺母擰緊力矩≥25 N·m時,采用Ⅱ型細齒螺母是最好的選擇,既能保證臂座強度,也能保證刮臂與擺軸的連接穩(wěn)固性。

      3 結(jié)束語

      本文通過分析驗證,確定了影響臂座強度的主要因素。通過采取對應的措施,來提升臂座強度,確保臂座強度合格,避免發(fā)生臂座擰緊過程中臂座開裂問題,確保雨刮臂連接的可靠性。

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