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      梯次利用動力鋰電池內(nèi)部參數(shù)特性分析

      2019-04-24 00:55:44李珺凱劉聰聰張持健
      無線電通信技術(shù) 2019年3期
      關(guān)鍵詞:內(nèi)阻倍率鋰電池

      李珺凱,劉聰聰,張持健

      (安徽師范大學(xué) 物理與電子信息學(xué)院,安徽 蕪湖 241002)

      0 引言

      隨著電動汽車的普及與推廣,電動汽車的使用量越來越大,但是在電動汽車的大規(guī)模使用中也會產(chǎn)生以下問題:① 電動汽車成本過高、車用壽命短;② 車用后直接淘汰造成資源浪費(fèi);③ 退役鋰電池的數(shù)量將大幅度增加[1]。雖然退役鋰電池不能再運(yùn)用到電動汽車上,但還可以用在其他對電池性能要求不高的設(shè)備或系統(tǒng)中,因此,對退役鋰電池的使用壽命和內(nèi)部參數(shù)的特性等問題的研究是迫切需要的。電池的內(nèi)阻是衡量電池性能好壞的重要參數(shù)之一,內(nèi)阻特性分析為實(shí)現(xiàn)退役鋰電池梯次利用奠定了基礎(chǔ)。電池由于型號不同、內(nèi)部化學(xué)特性不同,其內(nèi)阻也有所差別。在不同工作狀態(tài)、不同健康狀態(tài)下,其內(nèi)阻值也不同。電池內(nèi)阻檢測是電池生產(chǎn)過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)。電池在出廠時,其內(nèi)阻阻值很小,但是經(jīng)過一段時間的充放電使用后,其內(nèi)部化學(xué)特性發(fā)生變化,內(nèi)阻會逐漸增加,當(dāng)內(nèi)阻值過大時,電池?zé)o法正常充放電,此時,電池將面臨淘汰。由于鋰電池內(nèi)阻與其SOC之間存在一定的聯(lián)系,通過內(nèi)阻值還可以預(yù)測電池的SOC。因此,研究退役鋰電池的內(nèi)阻特性對是否能退役鋰電池梯次應(yīng)用具有很重要的意義[2]。

      退役鋰電池的歐姆內(nèi)阻由測試方法、充放電倍率和環(huán)境溫度共同決定。目前對于電池內(nèi)阻測量的方法并不多,主要有密度法、開路電壓法、直流放電法和交流注入法[3-8]。密度法通過測量電池電解液的密度來估算電池的內(nèi)阻,但是該方法不適用于密封電池。開路電壓法通過電池的端電壓去估算內(nèi)阻,這種方法精度較差,且容易得出錯誤結(jié)論。直流放電法通過對電池進(jìn)行大電流瞬間放電得到電壓降,計(jì)算出電池的內(nèi)阻值。雖然這種方法效果較好,但對電池壽命有影響,且無法在線預(yù)測。交流注入法通過給恒定的交流電流信號,得到端電壓響應(yīng)信號,利用相位差及阻抗公式來確定鋰電池的內(nèi)阻,此方法增加了系統(tǒng)的復(fù)雜度,影響測試精度。文獻(xiàn)[9-10]對電池進(jìn)行不同倍率、不同SOC下的內(nèi)阻測試,但沒有對其內(nèi)阻特性進(jìn)行分析;文獻(xiàn)[11-14]對鋰電池環(huán)境溫度與內(nèi)阻預(yù)測SOC進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測試,但是沒有考慮放電倍率對內(nèi)阻的影響;文獻(xiàn)[15-16]對鋰電池內(nèi)阻中的歐姆內(nèi)阻與極化內(nèi)阻進(jìn)行了詳細(xì)測試,討論了SOC與內(nèi)阻之間的關(guān)系。因?yàn)橥艘垆囯姵仄鋬?nèi)部參數(shù)特性與全新鋰電池有所不同,上述方法并沒有考慮電池老化帶來的影響。

      本文通過混合動力脈沖特性方法在不同環(huán)境溫度以及不同放電倍率下對退役鋰電池進(jìn)行內(nèi)阻測試,進(jìn)一步研究退役鋰電池內(nèi)阻與SOC的關(guān)系,為實(shí)現(xiàn)退役鋰電池梯次利用奠定了基礎(chǔ)。

      1 實(shí)驗(yàn)平臺以及研究對象

      本文以電動汽車淘汰的18650鋰離子電池為研究對象,額定電壓為3.7 V,充電截止電壓為4.2 V,充電截止電流為0.1 A,放電截止電壓為2.75 V,額定容量為2 000 mAh。實(shí)驗(yàn)平臺及設(shè)備如圖1所示,測試所用設(shè)備是深圳新威爾新能源技術(shù)有限公司生產(chǎn)的CT-4008-5V6A-S1測試儀、CT-ZWJ-4’S-T-1U 4’s中位機(jī)、上海灼智電子科技有限公司生產(chǎn)的EBC-A10多功能電子負(fù)載、湖南前沿科技有限公司生產(chǎn)的DW-40低溫試驗(yàn)箱以及固緯公司生產(chǎn)的LCR-819高精度LCR測試儀。以上設(shè)備都經(jīng)過精準(zhǔn)校驗(yàn),測試所得數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。BTS 7.6X電池檢測系統(tǒng)是基于網(wǎng)絡(luò)版BTS上位機(jī)軟件研發(fā)的升級版本,支持電池組單體電壓和溫度的測量功能、DCIR直流內(nèi)阻測量功能和脈沖工步等,LCR-819測試頻率范圍為12 Hz~100 kHz,基本精確度是0.05%,可以滿足退役鋰電池內(nèi)阻的測試,低溫試驗(yàn)箱最低可測-40 ℃,能滿足本研究的溫度要求,每次調(diào)整所需溫度值時,需要靜置一段時間,待溫度穩(wěn)定后即可開始測試。

      圖1 實(shí)驗(yàn)平臺及設(shè)備

      2 退役鋰電池內(nèi)阻測試

      2.1 退役鋰電池內(nèi)阻

      采用混合動力脈沖特性(Hybrid Pulse Power Characterization,HPPC)[17-18]實(shí)驗(yàn)方法在不同環(huán)境溫度、不同放電倍率下對退役鋰電池進(jìn)行歐姆內(nèi)阻測試,實(shí)驗(yàn)原理如圖2所示。

      圖2 HPPC實(shí)驗(yàn)原理圖

      剛開始放電時,由于歐姆內(nèi)阻存在,會產(chǎn)生一個瞬時壓降,因此需要有高測試精度和瞬時響應(yīng)的系統(tǒng)進(jìn)行測試。隨后,由于極化內(nèi)阻的存在,會產(chǎn)生一個新壓降。在充電過程中,歐姆內(nèi)阻也會產(chǎn)生一個瞬時壓降,之后就是極化內(nèi)阻發(fā)揮作用。在放電過程中歐姆內(nèi)阻發(fā)揮作用之后,可以明顯看到壓降變緩慢了,這是因?yàn)闃O化內(nèi)阻發(fā)生了作用,此時的內(nèi)阻是由鋰離子的濃度和移動速度決定的,因此稱為極化內(nèi)阻,它是動態(tài)變化的,與電流強(qiáng)度和測試時間都有關(guān)系。由圖1可知,在60~70 s這段時間內(nèi),極化內(nèi)阻發(fā)揮作用,電壓變化逐漸緩慢。

      2.2 退役鋰電池內(nèi)阻測試方法

      對18650鋰電池進(jìn)行室溫(25℃)下內(nèi)阻測試,測試結(jié)果用于與后續(xù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果比較。

      2.2.1 不同SOC的歐姆內(nèi)阻測試

      (1)不同容量的選取(每隔6 min記錄一次)

      分別在10%,20%,30%,40%,50%,60%,70%,80%,90%,100%的SOC容量下,用電橋直接測量出不同容量下的內(nèi)阻示數(shù)。

      (2)不同電壓的選取

      18650鋰電池的截止電壓為4.2 V,終止電壓為2.75 V,因此分別選取鋰電池充放電過程中電壓達(dá)到2.895,3.04,3.185,3.330,3.475,3.620,3.765,3.910,4.055,4.20 V時,用電橋直接測量出不同電壓下的內(nèi)阻示數(shù)。

      2.2.2 不同溫度內(nèi)阻測試

      ① 利用低溫試驗(yàn)箱,設(shè)置溫度分別為-20,-10,0,10,20 ℃;

      ② 重復(fù)2.2.1步驟,記錄數(shù)據(jù),分析內(nèi)阻特性。

      2.2.3 不同放電倍率、不同溫度內(nèi)阻測試

      ① 利用低溫試驗(yàn)箱,設(shè)置溫度分別為-20,-10,0,10,20 ℃;

      ② 重復(fù)2.2.1步驟,記錄數(shù)據(jù),分析內(nèi)阻特性;

      ③ 將步驟②中放電倍率設(shè)為2C(4 A)后,重復(fù)2.2.1步驟。

      3 內(nèi)阻測試實(shí)驗(yàn)分析

      在常溫下,對18650退役鋰電池進(jìn)行內(nèi)阻測試,其結(jié)果如表1和圖3所示,常溫測試下,內(nèi)阻均方誤差為0.272 2,平均值為0.521 6,最大值為0.541 7,最小值為0.499 8,但是此實(shí)驗(yàn)并未考慮溫度及放電倍率對內(nèi)阻特性的影響。

      為進(jìn)一步研究退役鋰電池內(nèi)阻特性,加入環(huán)境溫度影響,1C不同溫度充放電時內(nèi)阻-SOC曲線實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖4和圖5所示。由圖4可知,在1C充電過程中,在SOC值兩端時變化較劇烈,SOC在20%~70%范圍內(nèi),其內(nèi)阻相對穩(wěn)定,并且隨著溫度的降低,18650退役鋰電池的內(nèi)阻出現(xiàn)緩慢增長。由圖5可知,在1C放電過程中,隨著SOC的增大,18650退役鋰電池的內(nèi)阻逐漸增大,且溫度越高,內(nèi)阻值越大。2C不同溫度充放電時內(nèi)阻-SOC曲線如圖6和圖7所示,以2C放電倍率在不同溫度下充放電,18650退役鋰電池呈現(xiàn)相同的特性。

      表1 常溫下內(nèi)阻測試

      常溫下內(nèi)阻測試(25℃)電池編號電壓/V內(nèi)阻/?13.2360.5123.2650.508 632.9630.532 143.2520.528 853.1970.53163.2130.52873.1420.541 783.2840.535 193.260.530 7104.1450.523 8113.4220.531 3123.4270.523 2133.4240.512 8電池編號電壓/V內(nèi)阻/?143.4640.522 5153.4580.529163.4080.527 5173.410.531 7183.3970.519 6193.3990.512203.3960.505 4213.4570.499 8223.3970.503 7233.4440.524 7243.3860.512 9253.3870.513 9

      圖3 常溫下內(nèi)阻測試電壓-內(nèi)阻分布圖

      圖4 1C不同溫度充電時內(nèi)阻-SOC曲線

      圖5 1C不同溫度放電時內(nèi)阻-SOC曲線

      圖6 2C不同溫度充電時內(nèi)阻-SOC曲線

      圖7 2C不同溫度放電時內(nèi)阻-SOC曲線

      將不同環(huán)境溫度、不同放電倍率實(shí)驗(yàn)進(jìn)行整合,分析18650退役鋰電池內(nèi)阻特性與環(huán)境溫度、放電倍率和SOC之間的關(guān)系。不同倍率充放電時內(nèi)阻-SOC曲線如圖8和圖9所示,充電過程中除18650退役鋰電池剛充電及充滿電情況外,內(nèi)阻變化較穩(wěn)定;放電過程中隨著SOC的增大,18650退役鋰電池的內(nèi)阻逐漸增大,且溫度越高,放電倍率越小,退役鋰電池內(nèi)阻則越大。

      圖8 不同倍率充電時內(nèi)阻-SOC曲線

      圖9 不同倍率放電時內(nèi)阻-SOC曲線

      4 結(jié)束語

      為了實(shí)現(xiàn)退役鋰電池的梯次利用,在不同溫度、不同放電倍率情況下,對18650退役鋰電池的內(nèi)阻與SOC的關(guān)系進(jìn)行進(jìn)一步研究,通過實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析可知,退役鋰電池在充電實(shí)驗(yàn)中,溫度變化、放電倍率對其內(nèi)阻影響不明顯;放電實(shí)驗(yàn)中,環(huán)境溫度與退役鋰電池內(nèi)阻呈正相關(guān),溫度越高,內(nèi)阻值越大;放電倍率與SOC呈負(fù)相關(guān),放電倍率越小,退役鋰電池內(nèi)阻越大,相同放電倍率下,退役鋰電池內(nèi)阻隨電池SOC的減小而減??;同一SOC值下,隨著溫度的上升,退役鋰電池內(nèi)阻逐漸變大,放電倍率越大,退役鋰電池內(nèi)阻越小。因此,退役鋰電池由環(huán)境溫度、放電倍率和SOC共同影響,為退役鋰電池的分類梯次利用提供了參考,具有現(xiàn)實(shí)意義。

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