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    煤礦主要水泵的性能測定與研究

    2016-05-10 07:41:06王玉琳
    卷宗 2016年3期
    關(guān)鍵詞:水泵礦井

    王玉琳

    摘 要:礦井主水泵運行的可靠性、經(jīng)濟性直接影響著煤礦開采的安全與成本。本文通過對礦井主水泵性能的測定方法研究,確定出水泵的性能參數(shù)、特性曲線、管路特性曲線,并根據(jù)所測定的結(jié)果進行分析處理,保證水泵在良好的工況點運行,降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益。

    關(guān)鍵詞:礦井;水泵;性能測定

    水泵是煤礦生產(chǎn)的主要固定設(shè)備之一,它的任務(wù)是把涌入井下巷道的礦井水排至地面,預(yù)防水災(zāi)事故,對企業(yè)的安全生產(chǎn)起著非常重要的作用。由于其運行連續(xù)、耗電量大(約占煤礦生產(chǎn)總耗電量的20~30%甚至更高),節(jié)省能耗顯得尤為重要。為了保證設(shè)備安全經(jīng)濟運行,充分發(fā)揮效能,應(yīng)當(dāng)定期對其進行性能測定,對測定中發(fā)現(xiàn)的問題,及時解決,改善設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

    目前礦井排水主要使用離心式水泵,通過測定能夠找出水泵各個參數(shù)之間的變化規(guī)律,繪制其在一定轉(zhuǎn)速下的特性曲線,與原性能曲線進行比較,此外還應(yīng)繪出管路特性曲線,兩者的交點即為水泵的工況點,分析原因進行維護、調(diào)整,保證水泵運行的工況點在其效率高的區(qū)域內(nèi)。水泵的基本參數(shù)有:流量、揚程、功率、效率、轉(zhuǎn)速。

    1 測定前的準(zhǔn)備工作

    測定前的準(zhǔn)備工作主要是檢查試驗裝置,校正和修理各種儀表,對測定條件、環(huán)境和測定目的進行必要的準(zhǔn)備。例如開始測定之前,需要進行盤車并檢查各部軸承。中、大修后的水泵,經(jīng)過數(shù)十小時的運轉(zhuǎn)磨合后,才能進行測定。利用調(diào)節(jié)閘閥開度大小確定測點時,流量的控制可以是從小到大,也可以從大到小。也可以用這兩種方法交替進行,以便修正相應(yīng)測點的讀數(shù)。各種不同流量的調(diào)節(jié),至少要改變5~6次,即5~6個測點,必要時可以曾加更多的測點。

    2 性能參數(shù)測定

    2.1 水泵流量的測定

    流量有多種測定方法,選擇一種既精確又方便的測定方法能夠保證測試的精度和效率。水堰法由于操作簡單,得到了廣泛應(yīng)用,當(dāng)水經(jīng)堰槽流過堰板的堰口時,根據(jù)堰上水頭的高低即可計算出流量。

    (1)900三角堰流量計算公式:

    Q=a﹒H5/2

    式中Q——流量 (l/s)

    H——堰口水頭 (m)

    a——流量系數(shù)

    a=1354+4/H +(140+200/)(H/B-0.09)2

    B——堰槽寬度 (m)

    D——堰槽底面至堰口底點距離 (m)

    (2)矩形堰流量計算公式

    Q=abH3/2

    式中Q——流量 (l/s)

    H——堰口水頭 (m)

    b——堰口寬度

    a——流量系數(shù)

    a=1785+2.95/H +237H/D-428+34

    B——堰槽寬度 (m)

    D——堰槽底面至堰口底點距離 (m)

    2.2 水泵揚程的測定

    (1)總揚程測定

    測定總揚程的時候,在水泵的進、出水法蘭盤小孔上,分別安裝真空表和壓力表,并在表的連通管上裝上旋塞。測定時打開旋塞,記下讀數(shù),然后按下式算出揚程:

    H=100P1+100Pm+Z+(Vd2-Vs2)/2g

    式中 H——總揚程 m

    P1——壓力表讀數(shù) MPa

    Pm——真空表讀數(shù) MPa

    Z——壓力表和真空表間垂直距離 m

    Vd——排水管中流速 m/s

    Vs——吸水管中流速 m/s

    當(dāng)吸、排水管管徑相等時,(Vd2-Vs2)/2g=0,一般(Vd2-Vs2)/2g和Z兩項數(shù)值很小,也可忽略不計。

    (2)排水垂高測定

    排水垂高即吸水井水面至排水管出口的垂直距離,可根據(jù)礦井井口與泵房標(biāo)高資料計算,也可以在水泵閘閥上方裝一只壓力表,停泵后關(guān)好閘閥,記下壓力表讀數(shù),即可按下式計算:

    Hsy=100P2+Hx+Hz

    式中 Hsy——排水垂高 m

    P2——閘閥上方壓力表讀數(shù) MPa

    Hx——吸水井水面至水泵軸線垂直距離 m

    Hz——閘閥上方壓力表至水泵軸線垂直距離 m

    2.3 水泵功率的測定

    (1)水泵的有效功率

    水泵的有效功率是指水泵的輸出功率,是單位時間內(nèi)從泵中輸送出去的水在泵中獲得的有效能量。可按下式計算:

    Pe=γQH/1000 (Kw)

    式中 γ——水的重度 N/m3

    Q——水泵的流量 m3/s

    H——水泵的總揚程 m

    (2)水泵的軸功率

    水泵的軸功率是指水泵的輸入功率,當(dāng)電動機直接帶動水泵時,就等于電動機的輸出功率??捎上率接嬎悖?/p>

    Pz=M·n/9550

    Pz——水泵的軸功率 Kw

    M——水泵軸上的扭矩 N·m

    n——水泵轉(zhuǎn)速 r/min

    2.4 效率

    (1)水泵的效率

    由于水泵有各種能量的損失,軸功率一定比有效功率大一些,水泵的有效功率與軸功率之比即為水泵效率。即:

    η=Pe/Pz×100%

    (2)管路效率

    指水泵排水垂高與總揚程之比。即:

    ηg=Hsy/H×100%

    2.5 水泵的轉(zhuǎn)速

    由于礦用離心式水泵都是由電動機通過聯(lián)軸器直接拖動,因此,水泵的轉(zhuǎn)速亦即電動機的轉(zhuǎn)速。在不同工況時,所需電動機的功率也不同,對異步電動機則其轉(zhuǎn)速亦稍有改變,在繪制水泵特性曲線時,都應(yīng)該換算為水泵標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速下的工況。其換算關(guān)系如下:

    Q=Q1(n/n1)

    H=H1(n/n1)2

    P=P1(n/n1)3

    式中Q、H、P、n為標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速下的流量、揚程、軸功率、轉(zhuǎn)速

    Q1、H1、P1、n1為實測到的流量、揚程、軸功率、轉(zhuǎn)速

    2.6 管路特性測定

    測量閘閥在全開度時的流量、揚程,確定管路阻力系數(shù),即:

    R=(H-Hsy)/Q2

    由計算出的管路阻力系數(shù),得到管路特性方程H=Hsy+R Q2。

    3 測定結(jié)果分析處理

    水泵測定完畢,根據(jù)記錄、計算整理的結(jié)果繪制水泵的特性曲線和管路特性曲線,即可進行分析,如果測定水泵離開經(jīng)濟運行區(qū)太遠,達不到要求,應(yīng)找出原因,進行檢修處理。

    導(dǎo)致水泵不能充分發(fā)揮效能的常見原因有:流道過度磨損,葉片變形;排水垂高與水泵揚程相差太遠或吸水高度過高;水質(zhì)污濁,有煤粉或其他顆?;烊?;水泵裝配質(zhì)量差;排水管內(nèi)結(jié)積污垢較多;測定儀器誤差太大等等。

    參考文獻

    [1]商德勇,牛清娜,吳海淼. 礦用排水泵性能參數(shù)測定方法的研究[J].煤礦機械.2009,9

    [2]楊家延.煤礦固定設(shè)備[M].煤炭工業(yè)出版.1993

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