FA506型細(xì)紗機(jī)常見機(jī)械波分析

王洪杰，張 利，劉曉燕

(山東華興紡織集團(tuán)有限公司，山東 泰安 271400)

0 引言

機(jī)械波是由于紡紗機(jī)械或附件存在缺陷或故障，如細(xì)紗工序的羅拉偏心，膠輥偏心、有溝槽，甚或是齒輪缺陷、齒面磨損等，都容易造成紗條出現(xiàn)周期性不勻，反映在波譜圖上呈“煙囪”狀[1]?，F(xiàn)以FA506型細(xì)紗機(jī)為例，對(duì)生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的幾種細(xì)紗機(jī)械波進(jìn)行分析。

1 細(xì)紗前羅拉機(jī)械波

C 14.6 tex細(xì)紗波譜圖上7 cm～8 cm處呈“煙囪”狀，經(jīng)常出現(xiàn)在連續(xù)6錠管紗或相鄰錠號(hào)，如圖1所示，且條干CV值惡化。分析發(fā)現(xiàn)，這是由于這一節(jié)前羅拉彎曲變形且一根羅拉對(duì)應(yīng)6錠管紗所致。

圖1 細(xì)紗前羅拉機(jī)械波

細(xì)紗機(jī)前二羅拉直徑為2.5 cm或2.7 cm，牽伸倍數(shù)為1，回轉(zhuǎn)1周的輸出波長λ為：

λ=前二羅拉直徑×牽伸倍數(shù)×π≈7.9 cm或8.5 cm。

此外，有時(shí)單錠出現(xiàn)7 cm～8 cm機(jī)械波，并且伴隨λ/2諧波，可斷定為羅拉溝槽積花或棉蠟造成的，通過車間做清潔后復(fù)試，機(jī)械波消失。

2 細(xì)紗膠輥機(jī)械波

C 14.6 tex細(xì)紗其中一支管紗波譜圖在5 cm和10 cm處呈“煙囪”狀，且高度不同，如圖2所示，其條干CV值達(dá)15.3%，超出14.4%的正常水平0.9個(gè)百分點(diǎn)，這是膠輥原因引起的機(jī)械波[2]。

圖2 膠輥機(jī)械波

細(xì)紗機(jī)前膠輥直徑為2.8 cm～3.0 cm，牽伸倍數(shù)為1，回轉(zhuǎn)1周輸出波長λ為：

λ=前膠輥直徑×牽伸倍數(shù)×π≈8.8 cm～9.4 cm。

實(shí)際生產(chǎn)中，前膠輥產(chǎn)生的機(jī)械波在波譜圖上大多數(shù)出現(xiàn)在約10 cm處，但前膠輥?zhàn)冃吻闆r的不同，表現(xiàn)出的機(jī)械波特征也隨之不同[3]。膠輥偏心、凹凸不平、呈橢圓形、有刀傷、缺油等引起的機(jī)械波可通過更換膠輥來消除；一般更換膠輥后，5 cm和10 cm機(jī)械波均消失。因此，膠輥上機(jī)前要逐個(gè)檢查，生產(chǎn)過程中要每天上機(jī)摸膠輥，保證膠輥狀態(tài)良好，以減少這類機(jī)械波的出現(xiàn)概率。

3 傳動(dòng)系統(tǒng)機(jī)械波

C 14.6 tex細(xì)紗測(cè)試10支管紗，其波譜圖均在3.8 m～4.0 m處出現(xiàn)雙柱機(jī)械波，如圖3所示，條干CV值正常為14.27%，惡化為16.35%。因?qū)俟残詥栴}，懷疑細(xì)紗機(jī)牽伸箱齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)有故障，其傳動(dòng)系統(tǒng)如圖4。

圖3 牽伸箱齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)故障機(jī)械波

圖4 FA506型細(xì)紗機(jī)傳動(dòng)示意

根據(jù)傳動(dòng)比計(jì)算可能產(chǎn)生故障的部位，是最基本的分析方法。如圖4所示，齒數(shù)為80的齒輪每轉(zhuǎn)1周時(shí)紗線會(huì)產(chǎn)生1次粗細(xì)不勻，則細(xì)紗中出現(xiàn)的周期不勻波長λ為：

λ=ZE/ZD×95/25×ZK/ZJ×104/48×28/25×πd(3.14×25)≈4.0 m。

計(jì)算波長結(jié)果與圖3相符，上車檢查后發(fā)現(xiàn)，確實(shí)是由于中后羅拉傳動(dòng)軸和80齒齒輪磨損過度所致，更換后機(jī)械波消失。

4 結(jié)語

4.1筆者只作一般性分析，實(shí)際遇到的情況會(huì)更加復(fù)雜，必須擴(kuò)大分析思路：① 區(qū)分個(gè)性和共性，即通過規(guī)律性取樣，確認(rèn)是個(gè)別錠的問題還是整臺(tái)車的問題；② 區(qū)分動(dòng)態(tài)、靜態(tài)以及牽伸負(fù)荷的影響。棉花指標(biāo)對(duì)牽伸負(fù)荷影響很大，指標(biāo)不好的棉花上機(jī)會(huì)加大牽伸負(fù)荷，也會(huì)使之前未顯現(xiàn)出的齒輪類機(jī)械波更快地顯現(xiàn)出來。

4.2機(jī)械波反映的是設(shè)備周期性運(yùn)動(dòng)時(shí)機(jī)械零部件的缺陷，而細(xì)紗工序機(jī)械波直接反映出成紗質(zhì)量的波動(dòng)，織布時(shí)會(huì)因弱環(huán)造成斷頭，降低織布效率；織成坯布后在布面上會(huì)形成陰影、橫檔等，造成坯布降等。因此，在生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格控制，減少甚至消除因紡紗設(shè)備、器材專件等造成的周期性機(jī)械波，以保證成紗質(zhì)量的穩(wěn)定性。