盛騰飛
摘要:我們國家在很大程度上還屬于制造型國家,有很多制造型的企業(yè)和項目,那這些企業(yè)在生產(chǎn)過程中就很有可能會面臨著質(zhì)量缺陷的問題,在我們調(diào)查過程中,某軌道交通制造業(yè)在生產(chǎn)過程中明顯存在著對質(zhì)量缺陷管理不足的情況,但是通過建立完整的流程和操作系統(tǒng),不斷完善這些生產(chǎn)過程中的去缺陷,使質(zhì)量問題得到很好的解決。通過發(fā)現(xiàn)問題、跟蹤以及解決問題,對新工藝的改進等過程,不斷完善企業(yè)的生產(chǎn)模式,也不斷提高生產(chǎn)效率。
關(guān)鍵詞:制造企業(yè);企業(yè)生產(chǎn)過程;質(zhì)量缺陷管理與研究
因為我們國家制造企業(yè)有很多,沒辦法一一列舉,本篇論文就通過對某個軌道交通制造業(yè)的發(fā)展情況進行研究和分析,并且結(jié)合了一些先進的企業(yè)生產(chǎn)制造理念,提出了制造過程中的一些缺陷和問題,并且努力提出了一些對應(yīng)的解決措施,建立了一套完整的計算機系統(tǒng),并把這個系統(tǒng)應(yīng)用到企業(yè)制造生產(chǎn)的過程中,使企業(yè)的生產(chǎn)效率得到提高,企業(yè)也能夠得到進一步的發(fā)展。
一.某軌道交通制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀
在軌道交通制造業(yè)的生產(chǎn)過程中,給車輛進行調(diào)試是車輛出廠的最后一個流程,也是質(zhì)量檢驗的最重要的一道工序,車輛有沒有問題也是在這個過程中檢測出來的。在這個過程中,會對車輛的電氣、機械系統(tǒng)等很多個監(jiān)測點進行監(jiān)測,并且按照規(guī)定試運行成功之后,調(diào)試合格簽字之后車輛才能投入使用,以免在使用過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題影響使用。但是不可避免的是在這個監(jiān)測過程中可能會出現(xiàn)很多質(zhì)量缺陷,但是現(xiàn)在存在的一個問題是這些質(zhì)量缺陷的數(shù)據(jù)不能實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享以及集中管控、統(tǒng)計分析等,所以在實際的工作過程中需要耗費大量的人力物力去完成這些信息的收集與匯總,復(fù)雜而且浪費了很多的時間,不利于制造企業(yè)的生產(chǎn)效率的提高。
二.企業(yè)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷以及完整的處理流程
在認真了解了軌道制造行業(yè)的生產(chǎn)之后我們進行不斷的分析和調(diào)研,努力提出了一套完整的解決方案。
首先在整個制造系統(tǒng)中建立了一個完整的數(shù)據(jù)庫,在這個數(shù)據(jù)庫中將所有車輛的部件、屬性以及參數(shù)、所屬制造單位、單位工作人員以及聯(lián)系方式等全都錄入。這樣在質(zhì)量監(jiān)測環(huán)節(jié),無論是哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題,我們都能在數(shù)據(jù)庫里面了解到詳細信息,并且在最快時間內(nèi)將責任落實到直接責任人,能夠很大程度上提高工作效率。
其次在這個系統(tǒng)中要針對不同的流程、不同的部件類型匹配出不同的流程模板,這樣當監(jiān)測出問題來之后系統(tǒng)能夠自主根據(jù)設(shè)計流程進行檢查并且能夠迅速的初步給出一套合理的解決方案,只要確認能夠使用之后就能夠投入使用,并且一個部門解決完問題之后自覺啟動下一個流程,這樣質(zhì)量缺陷問題能夠一步步的解決所有的質(zhì)量缺陷。整個過程又合理有序,環(huán)節(jié)與環(huán)節(jié)之間環(huán)環(huán)相扣,而且能夠通過系統(tǒng)實現(xiàn)每個部門的短信推送、郵件提醒等功能,確保每個部門負責人都能實時了解到相關(guān)信息,以免出現(xiàn)問題。
再次,當檢測完成后,系統(tǒng)能夠自覺地對每個部件出現(xiàn)質(zhì)量缺陷的原因以及處理的過程、處理時限等進行分析和記錄并且能夠生成維修檢測記錄,在系統(tǒng)中進行完整的存檔。
最后也是最能體現(xiàn)計算機系統(tǒng)作用的一個環(huán)節(jié),就是系統(tǒng)能夠自主的對部件發(fā)生的缺陷進行分析,并且能夠?qū)Τ霈F(xiàn)的一些類似的問題進行分類匯總,最后生成一個完整的、詳細的質(zhì)量報告,方便我們隨時的查閱。
總的來說,將計算機系統(tǒng)應(yīng)用到制造行業(yè)的質(zhì)量缺陷的檢測過程中對于提升企業(yè)生產(chǎn)效率以及實現(xiàn)企業(yè)升級有很好的幫助,另外還有一個很好的作用就是我們能夠?qū)崿F(xiàn)所有維修過程的質(zhì)量報告的存檔,為以后的工作提供很好的幫助,長時間也有利于我們分析企業(yè)的生產(chǎn),能夠分析得到企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
三.企業(yè)檢查質(zhì)量缺陷的過程
但是需要注意的一點是,在檢查質(zhì)量缺陷的過程中,主要要經(jīng)歷缺陷處理、缺陷分析以及工藝改進三個完整的流程,只有這三個流程互相促進、共同作用才能更好的幫助企業(yè)進行升級,幫助企業(yè)提升工作效率,實現(xiàn)企業(yè)的更新?lián)Q代。
關(guān)于處理以及缺陷分析流程在上一個部分我們已經(jīng)詳細的進行了介紹,主要還涉及到工藝改進流程,其實我們關(guān)注企業(yè)制造產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷的一個最主要的原因就是希望能對我們以后的企業(yè)生產(chǎn)提供幫助,所以工藝改進流程是我們經(jīng)常忽略但確是對企業(yè)發(fā)展有很重要影響的一個環(huán)節(jié)。
這個時候就需要運用到我們通過產(chǎn)品缺陷分析得到的質(zhì)量報告了,經(jīng)過反復(fù)的研究和分析,方便我們了解到生產(chǎn)產(chǎn)品的相關(guān)數(shù)據(jù)并且能夠?qū)︻愃频臄?shù)據(jù)進行對比,研究出最好的生產(chǎn)方案。使用先進的生產(chǎn)方案進行生產(chǎn),能夠幫助企業(yè)更好地實現(xiàn)產(chǎn)品的更新?lián)Q代,生產(chǎn)出更先進、更高級的產(chǎn)品,從而能夠更好地提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
四.結(jié)束語
綜上所述,對于制造企業(yè)來說,最重要的事情就是能夠更高效率、高水平的實現(xiàn)生產(chǎn),能夠盡可能的減少產(chǎn)品缺陷,從而能夠提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。但是在本篇論文中所提出的部件質(zhì)量缺陷管理系統(tǒng),是我們經(jīng)過反復(fù)的由最初的現(xiàn)場調(diào)研以及方案論證以及具體的設(shè)計、調(diào)試之后才得到的,當然也包括對參與生產(chǎn)制造的工作人員的詢問和了解等。但是值得注意的一點是,時代在不斷的發(fā)展,企業(yè)也在不斷的進步,所以所有的質(zhì)量缺陷問題的處理都要根據(jù)企業(yè)的實際生產(chǎn)情況進行分析。
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(作者單位:中國中車長春軌道客車股份有限公司)