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      懷安熱電汽輪機(jī)上下缸溫差大的原因分析及措施

      2019-03-30 06:15:44吳永祥
      科學(xué)與技術(shù) 2019年4期
      關(guān)鍵詞:汽輪機(jī)措施

      吳永祥

      摘要:懷安熱電2*330MW燃煤機(jī)組采用上海汽輪機(jī)制造的亞臨界、一次中間再熱、單軸、雙缸、雙排汽、直接空冷抽汽凝汽式汽輪機(jī)。在汽輪機(jī)啟動、運(yùn)行或停機(jī)過程中,過大的上下缸及內(nèi)外壁溫差可能導(dǎo)致汽缸變型,引起汽輪機(jī)動靜部分碰磨,誘發(fā)汽輪機(jī)振動甚至造成大軸的彎曲。上下缸溫差的產(chǎn)生一般是由于汽缸的保溫不良、疏水倒串和汽缸進(jìn)冷水、進(jìn)冷氣或者一些不可避免因素引起的,由于汽輪機(jī)上下缸出現(xiàn)溫差的原因多種多樣,而且缸溫差過大的危害比較嚴(yán)重,所以本文從我廠汽輪機(jī)入手,分析上下缸溫差過大的原因,并提出相應(yīng)的措施。

      關(guān)鍵詞:汽輪機(jī);上下缸溫差;原因;措施

      一、上下缸溫差形成的原因

      1.1非設(shè)備及操作異常

      1.1.1機(jī)組啟動時

      機(jī)組在啟動過程中汽缸內(nèi)的熱汽流偏于向上流動,啟動初期部分凝結(jié)放熱,凝結(jié)水在下缸形成水膜從而影響下缸傳熱,造成下缸溫升比上缸慢,但是在機(jī)組帶上一定的負(fù)荷之后汽缸內(nèi)壁已有較高的溫度,由于此時機(jī)組進(jìn)汽量明顯增加,汽缸內(nèi)汽體流速流量增大沖刷及卷帶作用顯著加強(qiáng),下缸水膜不易形成,傳熱相對加強(qiáng)。另外,高、低壓加熱器隨機(jī)投入加之缸體疏水作用,并網(wǎng)初期抽汽門起到很大的疏水及導(dǎo)流作用,加速了缸體的傳熱,下缸溫度上升速度會增快至與上缸同步。

      1.1.2機(jī)組停機(jī)時

      停機(jī)時下缸溫度會低于上缸。中壓下缸抽汽管道較多,相對缸體來說管壁較薄、熱容量小、冷卻快、散熱面積大,一般停機(jī)后下缸溫度水平低于上缸。

      機(jī)組打閘后,汽輪機(jī)高壓上缸、下缸將出現(xiàn)不同程度的溫度反彈現(xiàn)象,這是冷卻不充分的表現(xiàn),屬于正?,F(xiàn)象。高壓上缸更明顯一些,這是由于高壓下缸高排管道及其上的疏水管道的影響,機(jī)組打閘后,缸體及高排管道的疏水門會自動打開,凝汽器真空及重力疏水使高壓下缸在打閘后仍具備一定的冷卻能力。

      1.1.3正常運(yùn)行中

      機(jī)組進(jìn)汽參數(shù)、負(fù)荷急劇變化、高壓加熱器的不正常退出運(yùn)行、單閥門與順序閥的切換等,也會導(dǎo)致缸溫變化,從而出現(xiàn)上下缸溫差。

      1.2結(jié)構(gòu)性或設(shè)備缺陷

      1.2.1疏水設(shè)計不夠完善。主、再熱蒸汽疏水,缸體疏水,導(dǎo)汽管疏水及其他疏水,先全部集中在一根疏水集管上,再通過擴(kuò)容器到排汽裝置。由于各疏水壓力等級不能保證時時一致,從而出現(xiàn)個別疏水管出現(xiàn)返水、返汽現(xiàn)象。

      1.2.2高、低壓加熱器及除氧器和熱井等容器內(nèi)部存在一定的蒸汽,當(dāng)打開缸體疏水門(閥門可能存在內(nèi)漏)時會有冷氣漏入汽缸。停機(jī)后除氧器有相當(dāng)大容積的水和低溫蒸汽,在降壓過程中,水也會不斷汽化。這些帶有一定壓力的低溫汽水在抽汽逆止門、電動門不夠嚴(yán)密的情況下,很容易竄入基本處于常壓下的汽缸,在下缸凝結(jié)吸熱和流動冷卻。

      1.2.3機(jī)組停運(yùn)后,輔汽通過軸封及不夠嚴(yán)密的閥門竄入汽缸,或凝結(jié)水供低壓汽封的減溫水門不嚴(yán)密,軸封減溫水流入缸體。

      1.2.4汽機(jī)缸體夾層冷卻蒸汽的流動變化,300MW以上機(jī)組采用高、中壓缸合缸及內(nèi)外雙缸。高、中壓進(jìn)汽集中布置在中部,形成合缸中部的高溫區(qū),按各級做功逐步降溫至兩端低溫區(qū),而夾層冷卻蒸汽主要作用就是冷卻高溫區(qū)的進(jìn)汽部分。當(dāng)夾層冷卻或加熱汽體在流動過程中,由于高中壓平衡活塞汽封等處的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化或異常,使缸體加熱或冷卻介質(zhì)流量、速度發(fā)生變化,勢必在機(jī)組啟動、停運(yùn)、大幅度變負(fù)荷過程中使得缸體溫度水平發(fā)生變化。

      1.2.5高中壓缸溫度測點(diǎn)共有3 對,即:高壓缸上下缸溫度;中壓缸進(jìn)汽端上下缸溫度;中壓缸排汽端上下缸溫度。溫度的測點(diǎn)都布置在外缸,測量的是外缸內(nèi)壁的溫度。國標(biāo)規(guī)定的高、中壓上下缸溫差是以內(nèi)缸壁溫為準(zhǔn)。但現(xiàn)實(shí)中,高中壓缸溫度測點(diǎn)一般布置在外缸內(nèi)壁面,這種布置便于現(xiàn)場檢修和日常維護(hù),但不能及時反映內(nèi)缸金屬溫度的真實(shí)變化,尤其是在高中壓內(nèi)缸,高、中壓缸進(jìn)汽部分溫度劇烈變化時。

      1.2.6停機(jī)后,主汽門不嚴(yán),主蒸汽泄露進(jìn)入缸體,漏入的濕氣在上缸凝結(jié)放熱,致使高壓下缸在停機(jī)8h后溫降率仍達(dá)3℃/h,由于上述缸體溫度未冷卻到位,表現(xiàn)不夠明顯。

      1.2.7在機(jī)組溫、熱態(tài)開機(jī)及甩負(fù)荷后啟動情況下,沖轉(zhuǎn)前要求本體和管道充分疏水,大量的高溫高壓疏水和蒸汽進(jìn)入擴(kuò)容器,使得原本處于真空狀態(tài)下的擴(kuò)容器變成正壓狀態(tài),而此時汽機(jī)缸體內(nèi)部又處于真空狀態(tài),使部分濕蒸汽倒流進(jìn)入汽缸。

      二、避免上下缸溫差過大的措施

      2.1應(yīng)采用良好的保溫材料和施工工藝,保證機(jī)組正常停機(jī)后的上下缸溫差不超過42℃,最大不超過56℃。

      2.2由于汽輪機(jī)是雙層缸,當(dāng)機(jī)組正常運(yùn)行時,夾層汽流對外缸起冷卻作用。當(dāng)機(jī)組冷態(tài)啟動時,為使內(nèi)外缸盡可能迅速同步加熱,以減小動、靜脹差和熱應(yīng)力,縮短啟動時間,此時夾層汽流即對汽缸起加熱作用。合理控制夾層氣流的壓力、流量、時間。

      2.3正常運(yùn)行時,加強(qiáng)除氧器水位監(jiān)督,定期檢查水位自動調(diào)節(jié)裝置和水位超限報警裝置,防止發(fā)生滿水事故。高、低壓加熱器水位調(diào)整和保護(hù)報警裝置要定期進(jìn)行檢查試驗(yàn),保證其動作可靠性。高低壓加熱器保護(hù)不能滿足運(yùn)行要求或泄漏時,禁止加熱器投入運(yùn)行。

      2.4在機(jī)組起動前應(yīng)全開主、再熱蒸汽疏水門,高、低壓疏水聯(lián)箱應(yīng)分開,疏水管應(yīng)按壓力順序接入聯(lián)箱,并向低壓側(cè)傾斜45°。

      2.5機(jī)組溫態(tài)或熱態(tài)起動投軸封供汽時,應(yīng)確認(rèn)盤車裝置運(yùn)行正常,先向軸封供汽,后抽真空,并且要合理控制送軸封抽真空與鍋爐點(diǎn)火的時間,防止送軸封時間過長導(dǎo)致上下缸溫差過大。停機(jī)后,凝汽器真空到零,方可停止軸封供汽。

      2.6機(jī)組起動或低負(fù)荷運(yùn)行時,不得投入再熱蒸汽減溫器噴水,鍋爐熄火或機(jī)組甩負(fù)荷時,應(yīng)及時切斷減溫水,防止主再熱蒸汽帶水進(jìn)入汽輪機(jī)。

      2.7鍋爐水壓實(shí)驗(yàn)前,必須在鍋爐到汽輪機(jī)的蒸汽管道加裝堵板并且保證嚴(yán)密,打水壓后的機(jī)組啟動,在原有疏水系統(tǒng)正常投運(yùn)的情況下,開啟中主門前疏水手動門,并且適當(dāng)提前開啟高低旁。

      2.8在汽輪機(jī)滑參數(shù)起動或者滑參數(shù)停機(jī)時,汽溫、汽壓都要嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程規(guī)定,保證必要的蒸汽過熱度,一般蒸汽過熱度不低于50℃。

      2.9停機(jī)后如果上下缸溫差大并且盤車電流較正常值大、擺動或有異音時,應(yīng)查明原因及時處理。當(dāng)汽封摩擦嚴(yán)重時,將轉(zhuǎn)子高點(diǎn)置于最高位置,關(guān)閉汽缸疏水,保持上下缸溫差,監(jiān)視轉(zhuǎn)子彎曲度,當(dāng)確認(rèn)轉(zhuǎn)子彎曲度正常后,再手動盤車180°。當(dāng)盤車盤不動時,嚴(yán)禁用吊車強(qiáng)行盤車。

      3.0機(jī)組停運(yùn)后認(rèn)真執(zhí)行防進(jìn)水措施并且保證各閥門嚴(yán)密,停機(jī)后應(yīng)認(rèn)真監(jiān)視熱井、高壓加熱器水位和除氧器水位,防止汽輪機(jī)進(jìn)水。

      3.1在機(jī)組啟動、運(yùn)行、停運(yùn)過程中,尤其要注意主、再熱蒸汽減溫水和高壓旁路減溫水的控制。主蒸汽及高旁減溫水泄漏進(jìn)入缸體,致使高壓缸下缸溫度發(fā)生突降,往往會造成機(jī)組上下缸溫度劇烈變化,大軸彎曲、斷葉片等惡性事故。

      三、結(jié)語

      330MW汽輪機(jī)一般均采用雙缸、雙排汽結(jié)構(gòu),高、中壓缸合并。在高壓上缸布置I段抽汽,高壓排汽?、蚨纬槠袎合赂撞贾芒?、Ⅳ段抽汽,中壓排汽布置Ⅴ段抽汽。I、Ⅱ、Ⅲ抽汽供高加用汽,Ⅳ段抽汽供除氧器、輔汽聯(lián)箱,Ⅴ段抽汽供熱網(wǎng)及五號低加。在主、再熱蒸汽管道、缸體底部、抽汽管道上布置有大量的疏水管。鑒于此種結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)方式,難免在機(jī)組運(yùn)行、啟停過程中形成上下缸溫差。而上下缸溫差過大的原因多種多樣,如何對癥下藥,將上下缸溫差控制在正常的范圍內(nèi),希望本文對大家有所幫助。

      (作者單位:國電懷安熱電有限公司)

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