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      斜侵徹混凝土靶的刻槽彈體的結(jié)構(gòu)響應(yīng)*

      2019-03-28 08:17:20張欣欣武海軍黃風(fēng)雷皮愛(ài)國(guó)
      爆炸與沖擊 2019年3期
      關(guān)鍵詞:彈體屈服剪力

      張欣欣,武海軍,黃風(fēng)雷,皮愛(ài)國(guó)

      (1. 北京理工大學(xué)爆炸科學(xué)與技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 100081;2. 北京航天微系統(tǒng)研究所,北京 100094)

      刻槽彈體在侵徹混凝土的過(guò)程中會(huì)面臨結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性問(wèn)題。國(guó)內(nèi)外一些學(xué)者以自由梁動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)響應(yīng)為基礎(chǔ)開(kāi)展了一系列彈體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的研究工作。陳小偉[1]以空腔膨脹理論為基礎(chǔ),分析了圓柱殼彈體斜侵徹混凝土的受力情況,針對(duì)不同撞擊速度的細(xì)長(zhǎng)中空彈體,分析得到不出現(xiàn)彎曲破壞的彈體最大臨界傾角和殼體壁厚下限。皮愛(ài)國(guó)等[2]基于剛塑形模型和理論載荷分析,給出了彈體在橫向和軸向載荷作用下的響應(yīng)行為,并得到彈體任一截面剪力、彎矩以及軸力的分布規(guī)律。王一楠等[3]基于自由梁理論和侵徹阻力分析,給出了小攻角情況下彈體彎曲變形分析。

      刻槽彈體作為一種新型結(jié)構(gòu)彈體,在高速侵徹情況下,其錐形彈身可產(chǎn)生恢復(fù)力矩,提高彈道穩(wěn)定性,與此同時(shí),彈身壁厚增加,可提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。本文基于剛塑性理論和侵徹載荷理論分析,將刻槽彈體簡(jiǎn)化為空間自由變截面梁,給出了彈體在侵徹混凝土早期的剛體響應(yīng)行為,得到了彈體任一截面彎矩、剪力以及屈服函數(shù)的分布規(guī)律?;诖死碚摲治觯懻摿丝滩蹚楏w壁厚、材料屈服強(qiáng)度、初速及傾角對(duì)彈體彎曲的影響規(guī)律。

      1 彈體彎曲理論分析

      1.1 彈體結(jié)構(gòu)元素計(jì)算

      刻槽彈體彈身結(jié)構(gòu)如圖1所示,在圖中坐標(biāo)系下將分別計(jì)算彈體彈身質(zhì)量、質(zhì)心及轉(zhuǎn)動(dòng)慣量等物理量。彈體彈身質(zhì)量為

      式中:m為彈體微元質(zhì)量,ρ為彈體密度,S(x)為彈體橫截面積,表達(dá)式為

      彈體彈身質(zhì)心為

      彈體彈身轉(zhuǎn)動(dòng)慣量為

      圖1 刻槽彈體彈身結(jié)構(gòu)示意圖Fig. 1 Illustration of grooved-tapered projectile

      1.2 載荷分析

      彈體斜侵徹半無(wú)限混凝土靶體示意圖如圖2所示。

      圖2 彈體斜侵徹半無(wú)限混凝土靶示意圖Fig. 2 Illustration of projectile obliquely penetrating the concrete

      橫向載荷參照陳小偉[1]給出的剛性彈體斜侵徹混凝土靶時(shí)的平均側(cè)向作用力

      Forrestal等[4]給出的軸向載荷作用力

      式中:d0為刻槽彈體小端直徑;fc為混凝土無(wú)約束抗壓強(qiáng)度;;ρ0為靶體密度;v0為彈體初速;β0為彈體傾角;N*為彈頭形狀因子,對(duì)于卵形彈頭,N*=1/(3ψ)-1/(24ψ2),ψ 為彈體頭部卵形系數(shù)。

      1.3 彈體彈身各個(gè)位置處的剪力和彎矩

      塑性鉸出現(xiàn)之前彈身剛體運(yùn)動(dòng)示意圖如圖3所示。

      圖3 剛體運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖Fig. 3 Illustration of rigid body’s response

      在低載情況下,將刻槽彈體簡(jiǎn)化為變截面自由梁的剛體運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)模式如圖3所示,將運(yùn)動(dòng)分解為繞質(zhì)心轉(zhuǎn)動(dòng)和平動(dòng),u為端點(diǎn)位移,θ0為端點(diǎn)轉(zhuǎn)角。由剛體動(dòng)力學(xué)可得其運(yùn)動(dòng)方程為:

      彈身各個(gè)位置處的彎矩表達(dá)式為:

      同樣采用數(shù)值積分法求得彈身各截面位置處的剪力和彎矩分布。

      1.4 彈體彈身各個(gè)位置處的屈服函數(shù)

      理想夾層梁彈塑性材料在彈性范圍內(nèi)承受軸力NA和彎矩載荷M共同作用梁截面的屈服條件為[5]:

      式中:φe為屈服函數(shù),NY及MY分別為截面的分離彈性屈服極限。

      針對(duì)本文所提刻槽彈體,將各物理參量代入到屈服函數(shù)可得:

      其中

      其中

      圖4 刻槽彈體彈身截面示意圖Fig. 4 Illustration of grooved-tapered projectile’s cross section

      2 刻槽彈體斜侵徹混凝土結(jié)構(gòu)響應(yīng)研究

      基于1.2節(jié)建立的剛塑性分析模型和經(jīng)過(guò)驗(yàn)證合理的軸力彎矩耦合屈服函數(shù)[5],以文獻(xiàn)[6]中的刻槽彈體為例,計(jì)算斜侵徹工況下彈身各截面剪力和彎矩分布。彈靶結(jié)構(gòu)參數(shù)如表1所示。

      圖7~10分別為不同速度、傾角、彈體內(nèi)徑及彈體材料屈服強(qiáng)度條件下,彈體各截面的無(wú)量綱屈服函數(shù)??梢钥闯?,對(duì)于文中所提刻槽彈體斜侵徹混凝土靶體時(shí)的危險(xiǎn)截面位于刻槽段的起始截面。由圖7可得,隨著彈體初速增大,危險(xiǎn)截面屈服函數(shù)值隨之增大,當(dāng)彈體初速大于1 200 m/s時(shí),危險(xiǎn)截面的屈服函數(shù)值大于0,表明該處應(yīng)力已超過(guò)彈體材料屈服極限,當(dāng)作用載荷繼續(xù)增大時(shí),彈體將發(fā)生結(jié)構(gòu)彎曲變形。由圖8可得,隨著彈體傾角增大,危險(xiǎn)截面

      屈服函數(shù)值隨之增大,當(dāng)傾角大于20°時(shí),危險(xiǎn)截面的屈服函數(shù)值大于0,表明該截面應(yīng)力已大于材料屈服強(qiáng)度。由圖9可得,隨著內(nèi)徑的增大,即壁厚減小,危險(xiǎn)截面屈服函數(shù)值隨之增大,當(dāng)內(nèi)徑大于22.225 mm時(shí),危險(xiǎn)截面的屈服函數(shù)值大于0,表明該截面應(yīng)力已大于材料屈服強(qiáng)度。由圖10可得,隨著彈體材料屈服強(qiáng)度增大,危險(xiǎn)截面屈服函數(shù)值隨之減小,當(dāng)屈服強(qiáng)度小于1 500 MPa時(shí),危險(xiǎn)截面的屈服函數(shù)值大于0,表明該截面應(yīng)力已大于材料屈服強(qiáng)度。因此,通過(guò)本文理論,可計(jì)算文獻(xiàn)[6]中刻槽彈體在各種條件下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的臨界條件。

      表1 彈靶結(jié)構(gòu)參數(shù)Table 1 Parameters of the projectile and concrete

      圖5 無(wú)量綱剪力截面分布Fig. 5 Distribution of dimensionless shearing force

      圖6 無(wú)量綱彎矩截面分布Fig. 6 Distribution of dimensionless bending moment

      圖7 不同速度下的屈服函數(shù)Fig. 7 Yield functions at different velocities

      圖8 不同傾角下的屈服函數(shù)Fig. 8 Yield functions at different obliquities

      圖9 不同內(nèi)徑對(duì)應(yīng)的屈服函數(shù)Fig. 9 Yield functions at different inner diameters

      圖10 各彈體材料屈服強(qiáng)度下的屈服函數(shù)Fig. 10 Yield functions at different yield strength of materials

      圖11 不同刻槽半徑的無(wú)量綱屈服函數(shù)Fig. 11 Yield function at different radii of grooves

      由上述計(jì)算結(jié)果可得,隨著刻槽半徑的增大,彈體危險(xiǎn)截面的屈服函數(shù)值也隨之增大,當(dāng)刻槽半徑增大到7.35 mm時(shí),危險(xiǎn)截面屈服函數(shù)值大于0,即彈體發(fā)生彎曲;當(dāng)刻槽半徑小于6.85 mm時(shí),彈體的危險(xiǎn)截面位于刻槽段起始位置,而當(dāng)刻槽半徑為7.35 mm時(shí),彈體的危險(xiǎn)截面向后偏移,位于距彈體頭部0.35L處。

      3 結(jié) 語(yǔ)

      基于剛塑性理論和侵徹載荷理論分析,將刻槽彈體簡(jiǎn)化為空間自由變截面梁,給出了彈體在侵徹混凝土早期的剛體響應(yīng)行為。對(duì)于本文所提刻槽彈體,基于上述理論可計(jì)算得到不同條件下彈體不發(fā)生彎曲的臨界壁厚、材料屈服強(qiáng)度、初速及傾角,同時(shí)得到了不同刻槽半徑所對(duì)應(yīng)的屈服函數(shù)分布規(guī)律。

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