對(duì)液化石油氣儲(chǔ)罐檢驗(yàn)的思考

(云南保山市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督綜合檢測(cè)中心 云南 保山 678000)

近年來，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展和對(duì)清潔環(huán)保能源需求的加劇，對(duì)液化石油氣的需求不斷增加。液化石油氣作為煉油化工的副產(chǎn)品，其經(jīng)濟(jì)高效、清潔環(huán)保的優(yōu)勢(shì)使其逐漸成為為生活中不可或缺的能源物資。液化石油氣主要由乙烷、乙烯、丙烷、丙烯組成，是一種極易燃燒、爆炸的化工原料。常溫常壓下為氣態(tài)，相對(duì)密度為空氣的兩倍。但液化石油氣是一種極易燃燒、爆炸的化工原料，其儲(chǔ)罐屬于具有較大危險(xiǎn)的存儲(chǔ)容器之一。檢驗(yàn)是壓力容器安全管理的重要環(huán)節(jié)。液化石油氣是一種液化石油氣儲(chǔ)罐的及時(shí)、有效的開罐檢驗(yàn)是確保儲(chǔ)罐安全運(yùn)行的重要手段，加之檢驗(yàn)過程中危險(xiǎn)因素多，安全操作要求高，本文對(duì)液化石油氣儲(chǔ)罐檢驗(yàn)要點(diǎn)進(jìn)行了總結(jié)和歸納，以期望在今后的工作中在確保安全的前提下，提高液化石油氣儲(chǔ)罐檢驗(yàn)的有效性、目的性并減少檢驗(yàn)漏項(xiàng)可能的發(fā)生.

一、開展液化石油氣儲(chǔ)罐檢驗(yàn)的方法及依據(jù)

根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程》的規(guī)定，液化石油氣儲(chǔ)罐在投入使用后3年內(nèi)，必須進(jìn)行一次全面的定期檢驗(yàn)。定期檢驗(yàn)的目的就是通過合理方法、手段及時(shí)發(fā)現(xiàn)并且清楚液化石油氣儲(chǔ)罐存在的安全隱患，盡最大可能防止壓力容器失效事故，特別是危害最嚴(yán)重的破裂事故發(fā)生。壓力容器的檢驗(yàn)分為設(shè)備運(yùn)行時(shí)的月度檢查和年度檢查，以及壓力容器停機(jī)時(shí)的定期檢驗(yàn)，預(yù)防事故的發(fā)生。在液化石油氣儲(chǔ)罐運(yùn)行過程中會(huì)比較不方便 排除安全隱患，因此，只能夠在檢驗(yàn)時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)的檢查，避免在使用過程中出現(xiàn)安全隱患。通過全面的檢驗(yàn)之后，可以對(duì)出現(xiàn) 的問題及時(shí)的修復(fù)，同時(shí)，還可以為了年檢是每一個(gè)液化石油氣儲(chǔ)罐每年必 須進(jìn)行的檢查考慮安全性，將液化石油氣儲(chǔ)罐進(jìn)行適當(dāng)?shù)母脑臁?/p>

二、液化石油氣儲(chǔ)罐開罐檢修檢驗(yàn)注意事項(xiàng)

1、檢修前對(duì)于液化氣儲(chǔ)罐的正確操作：將液化氣儲(chǔ)罐內(nèi)盛裝的氣體排空，同時(shí)向罐體內(nèi)注入空氣或氮?dú)庵脫Q，使罐內(nèi)液化氣體含量達(dá)到安全指標(biāo)，同時(shí)關(guān)閉所有閥門，保證管道停止工作；利用鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備將空氣注入罐內(nèi)，保證氧含量達(dá)標(biāo)，避免工作人員進(jìn)入罐內(nèi)缺氧或其他意外。

2、液化氣儲(chǔ)罐開罐檢修整體安全要求：

a.對(duì)參與施工人員進(jìn)行安全教育。組織所有參加本項(xiàng)工作的人員認(rèn)真學(xué)習(xí)開罐檢驗(yàn)方案和相關(guān)安全消防知識(shí)。

b.檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)要統(tǒng)一指揮，由專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)工作，實(shí)行人員準(zhǔn)入制度。

c.開罐檢驗(yàn)施工時(shí)，施工人員必須開具動(dòng)火作業(yè)單，各項(xiàng)施工、操作必須有安全人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。非作業(yè)人員一律不得進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

d.每次進(jìn)罐作業(yè)前，應(yīng)先檢查液化氣儲(chǔ)罐內(nèi)可燃?xì)怏w濃度和含氧量，確認(rèn)合格后方可進(jìn)罐施工。

e.作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全管理規(guī)定，不得用鐵器敲打管道。

f.按照規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行勞保穿戴制度，工作人員穿防靜電工作服，所有檢測(cè)設(shè)備、用具要防爆。

3、開罐前做好充分的準(zhǔn)備工作：成立有經(jīng)驗(yàn)的檢修小組，制定成熟詳細(xì)的開罐檢修方案，并將方案送呈當(dāng)?shù)靥貦z院審核報(bào)請(qǐng)儲(chǔ)罐檢驗(yàn)，將儲(chǔ)罐檢修所需的設(shè)備.工具和儀器準(zhǔn)備到位。

4、開罐時(shí)的操作步驟：在打開人孔蓋前要對(duì)罐內(nèi)氣體抽樣檢測(cè)，確認(rèn)液化氣體達(dá)到安全指標(biāo)后擰下人孔蓋螺絲，工作人員佩戴防毒呼吸口罩和安全帶進(jìn)入罐內(nèi)，防毒口罩和安全帶的另一端應(yīng)在儲(chǔ)罐外部，以保證異常情況時(shí)的營(yíng)救及時(shí)。隨時(shí)監(jiān)控儲(chǔ)罐內(nèi)可燃?xì)怏w的含量，避免意外發(fā)生。

三、液化石油氣儲(chǔ)罐檢驗(yàn)常見方法

(一)液化石油氣儲(chǔ)罐的定期檢驗(yàn)

強(qiáng)化檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作做好檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作是保證檢驗(yàn)效率和檢驗(yàn)效果的前提，其主要內(nèi)容有：對(duì)儲(chǔ)罐技術(shù)和管理資料進(jìn)行審查、研究和制定合理的檢驗(yàn)方案、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及人身安全確認(rèn)、液化石油氣儲(chǔ)罐內(nèi)部清洗和置換、根據(jù)檢驗(yàn)方案對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)外表面進(jìn)行打磨五部分內(nèi)容。其中，最重要的就是資料審查和方案確定兩項(xiàng)，是檢驗(yàn)前準(zhǔn)備工作的核心。檢驗(yàn)人員通過對(duì)儲(chǔ)罐技術(shù)資料和管理資料的審查，對(duì)儲(chǔ)罐有了全面的了解，可根據(jù)實(shí)際情況制定出符合實(shí)際情況的檢驗(yàn)方案，檢驗(yàn)方案的內(nèi)容一般應(yīng)包括：檢驗(yàn)與評(píng)定依據(jù)，檢驗(yàn)人員、資格確認(rèn)及分工，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)條件需確認(rèn)的內(nèi)容，檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容(包括方法、部位、比例要求等)。

(二)儲(chǔ)罐內(nèi)外部檢驗(yàn)

液化氣體儲(chǔ)罐內(nèi)外部檢驗(yàn)這種檢驗(yàn)必須在停車和容器內(nèi)部清洗干凈后才能進(jìn)行。檢驗(yàn)的主要內(nèi)容除包括外部檢查的全部?jī)?nèi)容外，還要檢驗(yàn)內(nèi)外表面的腐蝕磨損現(xiàn)象；用肉眼和放大鏡對(duì)所有焊縫、封頭過渡區(qū)及其他應(yīng)力集中部位檢查有無裂紋，必要時(shí)采用超聲波或射線探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量；測(cè)量壁厚。若測(cè)得壁厚小于容器最小壁厚時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度校核，提出降壓使用或修理措施；對(duì)可能引起金屬材料的金相組織變化的容器，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)；高壓、超高壓容器的主要螺栓應(yīng)利用磁粉或著色進(jìn)行有無裂紋的檢查等。通過內(nèi)外部檢驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)出的缺陷要分析原因并提出處理意見。修理后要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。液化石油氣儲(chǔ)罐內(nèi)外部檢驗(yàn)周期為每三年一次，但對(duì)強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)、劇毒介質(zhì)的容器檢驗(yàn)周期應(yīng)予縮短。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的容器和焊接質(zhì)量差、材質(zhì)對(duì)介質(zhì)抗腐蝕能力不明的容器也均應(yīng)縮短檢驗(yàn)周期。

(三)儲(chǔ)罐全面檢驗(yàn)

液化石油氣儲(chǔ)罐全面檢驗(yàn)除了上述檢驗(yàn)項(xiàng)目外，還要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)(一般進(jìn)行水壓試驗(yàn))。對(duì)主要焊縫進(jìn)行無損探傷抽查或全部焊縫檢查。但對(duì)壓力很低、非易燃或無毒、無腐蝕性介質(zhì)的容器，若沒有發(fā)現(xiàn)缺陷，取得一定使用經(jīng)驗(yàn)后，可不作無損探傷檢查。容器的全面檢驗(yàn)周期，一般為每六年至少進(jìn)行一次。對(duì)盛裝空氣和惰性氣體的制造合格容器，在取得使用經(jīng)驗(yàn)和一兩次內(nèi)外檢驗(yàn)確認(rèn)無腐蝕后，全面檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長(zhǎng)。