劉 業(yè) 舉
(山西機(jī)械化建設(shè)集團(tuán)有限公司,山西 太原 030009)
振動沉管碎石樁處理軟土地基是一種比較成熟的施工方法,該方法施工工藝簡單、造價較低、施工速度快,能有效的加固樁間土,置換軟弱土,加速排水固結(jié)消除液化,提高承載力,減少工后地基固結(jié)沉降,效果較好,是目前軟土地基較常用的一種處理方法。當(dāng)建筑物對地基沉降要求嚴(yán)格時,也可以和其他樁聯(lián)合形成多樁型復(fù)合地基,能較大幅度的提高承載力。
軟黏土含水量高、滲透性差、壓縮性高,其孔隙中含有大量的水分較難排出,通過碎石樁施工,可以為軟黏土提供便捷的排水通道,縮短排水距離,同時也能有效的加快超孔隙水壓力的消散,從而加速地基土的固結(jié)。
碎石樁對松散粉土、粉細(xì)砂土、塑性指數(shù)較小的地基土擠密效果比飽和軟黏土、砂土等地基土效果好。主要原理是沉入樁管時,對其周圍土體將產(chǎn)生很大的橫向擠壓力,使其孔隙比減少,密度增大,顯著的提高樁側(cè)土的強(qiáng)度。
振動沉管時,樁管的振動能量以波的形式在土體中傳播,進(jìn)而引起周圍土體的振動,在振動作用下土體結(jié)構(gòu)破壞,孔隙水壓力增大,土顆粒重新排列,使土由較松散變?yōu)檩^密實(shí)狀態(tài)。
土體在反復(fù)振動作用下,孔隙水壓力逐漸增大,當(dāng)孔隙水壓力大于土體主應(yīng)力數(shù)值時,土體振動產(chǎn)生液化,液化后的顆粒在上覆土壓力、重力和填料擠壓力共同作用下,土體結(jié)構(gòu)重新排列組合,從而提高樁間土的抗液化性能。
沉管碎石樁施工過程中,將樁管周圍較差的土擠排至四周,置換力學(xué)性能較好的碎石,成樁以后就形成了一定樁徑、樁長和間距的樁與樁間土的復(fù)合地基。因?yàn)樗槭瘶兜膹?qiáng)度和抗變形性能較優(yōu)于周圍土,所以承載力有較大幅度的提高,工后沉降量有所減小。
本工程為某液體化工品碼頭項(xiàng)目土建(樁基工程),占地面積約7.7萬m2,振沖碎石樁約3 341根,樁徑1.0 m,有效樁長12.0 m,樁距采用3 m的等腰三角形布置,隔行跳打的施工方法;擬建港口工程,北、東兩側(cè)環(huán)山,場地為半月形海灣,北側(cè)為海灘,中間為沿山弧形航道,簸箕山東側(cè)為海港,沿航道向東一直可達(dá)沈大高速公路。
1)根據(jù)地質(zhì)勘察資料,場地地層自上而下為:
a.淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土:灰褐色,飽和,呈流塑~軟塑狀。切面光滑,污手。含貝殼碎片。場區(qū)普遍分布,厚度:2.00 m~9.60 m,平均6.63 m;層底標(biāo)高:-11.16 m~-7.87 m,平均-9.63 m;層底埋深;2.00 m~9.60 m,平均6.63 m。
b.粉質(zhì)黏土:灰褐色,濕,可塑。局部含少許石英砂巖礫石。場區(qū)普遍分布,厚度0.30 m~3.60 m,平均0.70 m;層底標(biāo)高-11.89 m~-8.37 m,平均-10.53 m;層底埋深5.40 m~12.60 m,平均7.96 m。
c.礫石:黃褐色,濕,密實(shí)。含石英砂巖礫石約60%~70%,以次棱角形為主,部分呈渾圓狀,中等風(fēng)化程度。混黏性土。場區(qū)普遍分布,厚度0.50 m~10.10 m,平均3.18 m;層底標(biāo)高-21.98 m~-10.27 m,平均-13.72 m,層底埋深6.10 m~18.30 m,平均11.14 m。
d.微風(fēng)化石英砂巖:灰白色,薄層狀,節(jié)理發(fā)育,巖芯呈塊狀,巖質(zhì)堅(jiān)硬。
2)地質(zhì)構(gòu)造及不良地質(zhì)現(xiàn)象。
勘察過程中未發(fā)現(xiàn)有斷裂構(gòu)造,本場地及其附近未發(fā)現(xiàn)有不良地質(zhì)現(xiàn)象存在。
根據(jù)多年資料統(tǒng)計(jì)年平均降水量724.1 mm,逐月分布不均,6月~9月為雨季,占全年降水量的76%。統(tǒng)計(jì)7年中,以1964年降水量最多,達(dá)1 044.4 mm,其中7月份降水量達(dá)428.4 mm,9月份日降水量達(dá)129.6 mm。
樁基設(shè)計(jì)參數(shù)見表1。
表1 樁基設(shè)計(jì)參數(shù)表
1)振動碎石樁施工前在現(xiàn)場進(jìn)行試驗(yàn),以確定振密電流和留振時間等參數(shù),且當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后方可施工。
2)振沖法碎石樁處理后復(fù)合地基承載力特征值不小于140 kPa。
3)振動碎石樁施工時,由于水池基底標(biāo)高較深,故振沖前先進(jìn)行基坑開挖,且預(yù)留1 m厚度的土層,振沖自基底標(biāo)高開始至③層粉質(zhì)黏土層不少于1.0 m。振沖器選用功率75 kN的振沖器。
4)振沖施工前,首先做好整個場地的排水措施,避免施工期間雨水對施工場地的浸泡和沖刷,以保證振沖效果。振沖過程加強(qiáng)過程控制和檢測。
5)在碎石樁體材料采用含泥量不大于5%的碎石,粒徑40 mm~150 mm,樁身強(qiáng)度不低于4.0 MPa。
6)在振動碎石樁成樁后,用重型動力觸探對樁進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁的0.5%,且不少于3根。
7)碎石樁的施工順序:宜從外圍或兩側(cè)向中間進(jìn)行。
8)施工時樁位偏差不應(yīng)大于套管外徑的30%,套管垂直度允許偏差應(yīng)為±1%。
5.1.1場地平整
在碎石樁施工前,首先要對場地進(jìn)行平整。場地平整后,邊緣作排水明溝。對于較大工程場地則要分塊設(shè)溝,以利排水暢通、樁機(jī)移位方便。
施工前,要根據(jù)試驗(yàn)或經(jīng)驗(yàn)預(yù)估隆起或振密變形的數(shù)量,以確定施工前場地的標(biāo)高,使處理后的場地標(biāo)高接近規(guī)定標(biāo)高。
5.1.2試樁
正式施工前,應(yīng)進(jìn)行成樁工藝和成樁擠密試驗(yàn),試驗(yàn)樁數(shù)依照設(shè)計(jì)要求,在業(yè)主指定地點(diǎn)進(jìn)行試樁。
試樁是碎石樁施工的關(guān)鍵工序,試樁的目的:一是要檢驗(yàn)振動樁機(jī)的性能是否符合要求,各部位轉(zhuǎn)動是否一致。二是要確定樁管的貫入度、樁間距、填料的數(shù)量、樁體的充盈系數(shù)、樁管的提升高度和速度、振密擠壓次數(shù)、留振時間和拔樁所用時間以及電機(jī)的工作電流等施工參數(shù)。三是了解持力層的強(qiáng)度,以及成樁過程中遇到的各種問題的反常情況等。
試樁直徑、長度與工程樁相同。同時還要通過試樁取得的數(shù)據(jù)校核原定的設(shè)計(jì)方案、施工技術(shù)措施等。如成樁質(zhì)量不能滿足設(shè)計(jì)要求,應(yīng)調(diào)整樁間距、填料量等施工參數(shù),重新進(jìn)行試驗(yàn)或修改施工工藝設(shè)計(jì)。
5.1.3樁機(jī)就位、沉管
1)移動樁機(jī),樁尖對準(zhǔn)樁位。閉合樁靴,樁管垂直對位,經(jīng)施工單位質(zhì)檢人員和監(jiān)理人員檢查,對位核準(zhǔn)無誤后,用經(jīng)緯儀或吊錘從兩個方向檢查樁管的垂直度,防止成孔傾斜,樁管垂直度偏差不應(yīng)大于1%,同時測地面高程,以便控制成孔深度。
2)利用錘重及沉管自重徐徐靜壓1 m~2 m后,啟動振動樁錘,將樁管振動沉入土中,達(dá)到設(shè)計(jì)深度,使樁管周圍土擠密或擠壓。在振動成孔的過程中,應(yīng)注意觀察樁管的垂直度,如有偏斜應(yīng)及時糾正,時刻保持樁管的垂直度,直到樁管壓沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
在樁管壓沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高時,為了確保樁的承載力,應(yīng)反復(fù)上下在孔底部拔、壓樁管,將土體向周圍地基土擠壓,加大樁孔直徑,防止縮頸,使樁間土進(jìn)一步擠密。
5.1.4填料、振動、拔管
1)填料。
在樁管振壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高后停機(jī),開始人工向樁管內(nèi)填石料。填石料分兩步,第一步在停機(jī)狀態(tài)下填滿樁管;第二步,在拔樁管的過程中用吊斗再向內(nèi)補(bǔ)充填料。補(bǔ)充填料的數(shù)量應(yīng)在試樁中確定,同時在拔樁、填料過程中,機(jī)前工應(yīng)時刻觀察并記錄填料的數(shù)量,不可少填或超填太多。
加料時,應(yīng)本著“少加多振”的原則進(jìn)行。為保證順利下料,可加適量水。
拔管前,應(yīng)將樁管在樁底原位留振30 s~1 min,隨后把樁管提升到一定高度(依試樁確定的參數(shù)進(jìn)行,下料順利時不超過1 m~2 m),提升時樁尖自動打開,樁管內(nèi)的砂石流入孔內(nèi),使砂石全部埋住樁管口。每次提管高度應(yīng)以不離開砂石面為宜。
降落樁管,利用振動及樁尖的擠壓作用使砂石密實(shí)。一般先振動5 s~10 s后,開始拔管,邊拔邊振。在軟黏土中,樁管在打到規(guī)定深度后投入石料,應(yīng)復(fù)打2次~3次。采取這個措施是為了防止樁管拉拔時,底部軟黏土沒有擠密又重新恢復(fù),形成縮頸和斷樁,同時,底部的軟黏土受到振動后會往下塌沉。采取復(fù)打后,可以使底部更密實(shí)。
2)提升樁管。
提升樁管的過程,應(yīng)從拔管速度和填料量兩個方面保證樁身的質(zhì)量。
控制拔管速度主要保證樁身連續(xù)性和密實(shí)度,如拔管速度太快,容易形成斷樁、縮頸現(xiàn)象或密實(shí)度不夠現(xiàn)象;拔管速度太慢,則所消耗的砂石量增加,成本增加。拔管方式也可分一次拔管法、逐步拔管法、重復(fù)壓拔管法和復(fù)打法。這里限于篇幅就不全部敘述了,本工程采用重復(fù)壓拔法施工。重復(fù)壓拔法的施工方法:
a.按設(shè)計(jì)規(guī)定或試驗(yàn)數(shù)據(jù)的填料量向樁管內(nèi)投入碎石。
b.邊振動邊拔管,拔管高度根據(jù)設(shè)計(jì)或試樁確定。
c.邊振動邊向下壓管,下壓的高度由設(shè)計(jì)和試驗(yàn)確定。
d.停止拔管,繼續(xù)振動,停拔時間按規(guī)定或試驗(yàn)確定。
e.重復(fù)步驟a.~d.直至樁管拔出地面。
提升和反壓樁管的速度必須是均勻的,反壓深度由深到淺,每根樁應(yīng)保證樁長和灌入量,總反壓次數(shù)按試樁參數(shù)要求。
5.1.5排水
軟弱土層的地下水較豐富,在沉管碎石樁數(shù)量不斷增多的情況下,地下水也不斷地順樁體涌出,如不及時排出,則挪樁機(jī)困難,嚴(yán)重影響工程進(jìn)度和質(zhì)量。所以施工現(xiàn)場應(yīng)視涌出水情況,及時安排操作人開挖排水溝進(jìn)行排水。
1)施工前,應(yīng)實(shí)測樁管的直徑、取樣檢驗(yàn)碎石的粒徑、含泥量、有機(jī)質(zhì)含量等是否符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
2)施工中,質(zhì)量檢查員應(yīng)檢查每根樁的樁位偏移量、填石料數(shù)量、樁管垂直度、樁頂標(biāo)高、樁長等,其指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
3)施工完成后,應(yīng)對樁的樁位、樁徑、地基的密實(shí)度、地基土的承載力進(jìn)行檢驗(yàn),符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的要求。
4)檢查各項(xiàng)施工記錄,如有遺漏或不符合要求的樁,應(yīng)補(bǔ)樁或采取其他有效的補(bǔ)救措施。
振動碎石樁應(yīng)在施工期間及施工結(jié)束后,檢查碎石樁的施工記錄,包括檢查套管往復(fù)擠壓振動次數(shù)與時間、套管升降幅度和速度、每次填碎石料量等項(xiàng)施工記錄。碎石樁施工的沉管時間、各深度段的填砂石量、提升及擠壓時間等是施工控制的重要手段,這些資料可以作為評估施工質(zhì)量的重要依據(jù),再結(jié)合抽檢便可以較好地作出質(zhì)量評價。
5)施工后,應(yīng)間隔一定時間方可進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。間隔時間不宜少于14 d。
6)施工質(zhì)量的檢驗(yàn),對樁體采用重型動力觸探試驗(yàn),檢查數(shù)量為施工總樁的0.5%,且不少于3根。
7)竣工驗(yàn)收時,地基承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn),在成樁28 d后進(jìn)行,檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁的0.5%,且不少于3點(diǎn)。
8)施工質(zhì)量的檢驗(yàn),對樁體可采用重型動力觸探試驗(yàn);對樁間土可采用標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力觸探、動力觸探或其他原位測試等方法;對消除液化的地基檢驗(yàn)應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)。樁間土質(zhì)量的檢測位置應(yīng)在等邊三角形的中心。檢驗(yàn)深度不應(yīng)小于處理地基深度。
施工結(jié)束28 d后,對成樁質(zhì)量和處理效果加固深度檢測,均達(dá)到設(shè)計(jì)要求,工后沉降變形監(jiān)測也滿足設(shè)計(jì)要求,達(dá)到了預(yù)期效果,同時也為業(yè)主取得了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。從本工程看,振動沉管碎石樁處理軟黏土地基是切實(shí)可行的一種辦法。