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    通過QC小組活動(dòng)實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)管理工作的持續(xù)改進(jìn)

    2019-02-28 07:33:42陳寧
    科學(xué)與財(cái)富 2019年3期
    關(guān)鍵詞:倉儲(chǔ)管理

    陳寧

    摘 要:庫房的帳物一致率是衡量庫房管理水平的一項(xiàng)重要指標(biāo),本文針對(duì)在庫房的日常質(zhì)量檢查和季度盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)緊固件庫房帳物一致率不高的現(xiàn)象,提出了將QC小組活動(dòng)應(yīng)用于倉儲(chǔ)管理的方法。文章通過一個(gè)具體案例,詳細(xì)地說明了QC小組活動(dòng)在倉儲(chǔ)管理中的實(shí)施流程,并對(duì)實(shí)施結(jié)果進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,在倉儲(chǔ)管理中開展QC小組活動(dòng)后,緊固件庫房的帳物一致率得到了明顯提高。

    關(guān)鍵詞:帳物一致率;倉儲(chǔ)管理;QC小組活動(dòng)

    前言

    質(zhì)量控制(Quality Control,簡稱QC)是指為了達(dá)到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。目的在于監(jiān)視過程并排除質(zhì)量環(huán)節(jié)所有階段中導(dǎo)致不滿意的原因,以取得經(jīng)濟(jì)技益。當(dāng)今競爭日趨激烈的社會(huì)環(huán)境中,倉儲(chǔ)管理在企業(yè)中的地位和作用日漸提高,已經(jīng)成為企業(yè)發(fā)展不可或缺的一部分,但是目前的倉儲(chǔ)管理普遍存在以下問題,如:倉儲(chǔ)觀念落后;作業(yè)效率低下;信息化水平較低等。針對(duì)這些問題,目前已有不少解決方法,但其中有些方法只針對(duì)某一具體細(xì)節(jié)問題考慮,無法從整體上解決問題;有些方法僅從技術(shù)觀點(diǎn)出發(fā)考慮問題,忽略了人的因素。而QC小組活動(dòng)可以比較全面地考慮問題并提出合理的解決方法,因此在倉儲(chǔ)管理中得到了廣泛應(yīng)用。

    一、具體案例分析

    1、部門現(xiàn)狀及目標(biāo)設(shè)定

    在庫房管理的日常工作中,庫房的帳物一致率是衡量庫房管理水平的一項(xiàng)重要指標(biāo),因此物流中心一直將庫存物資的帳物一致性檢查作為部門質(zhì)量管理工作的重點(diǎn)。在庫房的日常質(zhì)量檢查和季度盤點(diǎn)中我們發(fā)現(xiàn),緊固件庫房的帳物一致率和其他庫房相比還有一定差距,因此分析該現(xiàn)象產(chǎn)生的原因,盡快提出解決方案,對(duì)緊固件庫房有針對(duì)性地進(jìn)行整改,提高該庫房的帳物一致率,是目前急待開展的工作。

    鑒于以上情況,物流中心于2010年1月12日成立了QC小組,活動(dòng)課題設(shè)定為“提高緊固件庫房帳物一致率”。小組搜集整理了2009年第二季度、第三季度和第四季度對(duì)緊固件庫房的帳物一致性檢查結(jié)果,針對(duì)這些記錄對(duì)庫存誤差進(jìn)行歸類,具體情況見表(1),其中漏輸或錯(cuò)輸單據(jù)占發(fā)生誤差總項(xiàng)數(shù)的44.44%,發(fā)錯(cuò)料占發(fā)生誤差總項(xiàng)數(shù)的44.44%,發(fā)料稱量誤差占發(fā)生誤差總項(xiàng)數(shù)的11.12%。由以上數(shù)據(jù)可以看出,三個(gè)季度緊固件庫房的帳物不符率平均為9.11%,漏輸或錯(cuò)輸單據(jù)、發(fā)錯(cuò)料占了帳物不符項(xiàng)數(shù)的88.9%,如果完全解決,緊固件庫房的帳物不符率可降低(4%+6.67%+16.67%)/3×88.9%=8.1%,即緊固件庫房的帳物一致率可提高到98.99%,考慮到一些不可預(yù)料因素,QC小組將目標(biāo)設(shè)定在使緊固件庫房的帳物一致率在2010年第一季度能夠達(dá)到98%以上。

    2、要因分析及對(duì)策制定

    QC小組采用頭腦風(fēng)暴法對(duì)緊固件庫房的倉儲(chǔ)管理現(xiàn)狀進(jìn)行分析后,整理出目前緊固件庫房的主要問題有:①已輸單據(jù)未做明顯標(biāo)記;②沒有固定地點(diǎn)存放單據(jù);③先領(lǐng)取實(shí)物而未開具領(lǐng)料單;④未對(duì)錄入系統(tǒng)過的記錄進(jìn)行仔細(xì)審核;⑤辦理入庫手續(xù)時(shí)未仔細(xì)檢查入庫器材的型號(hào);⑥未仔細(xì)清點(diǎn)發(fā)料數(shù)量;⑦欠缺庫房業(yè)務(wù)培訓(xùn);⑧未在外包裝做明顯的型號(hào)標(biāo)識(shí)。

    造成以上問題的主要原因如下:①?zèng)]有固定地點(diǎn)存放單據(jù);②已輸單據(jù)未做明顯標(biāo)記;③未在外包裝做明顯的型號(hào)標(biāo)識(shí)。故從下面三個(gè)方面入手解決問題:①指定地點(diǎn)存放單據(jù);②在已輸料單上增加明顯標(biāo)記;③在緊固件外包裝上做好明顯的型號(hào)標(biāo)識(shí)。

    3、方案實(shí)施

    方案實(shí)施是整個(gè)QC小組活動(dòng)中的重要一環(huán),一定要嚴(yán)格按照整改后的方案進(jìn)行規(guī)范操作,大致步驟如下:

    ①指定地點(diǎn)存放單據(jù)

    將入庫單、出庫單、有問題待處理單據(jù)分別用不同顏色的文件夾存放,并在文件夾的封面上注明存放單據(jù)的種類。

    ②在已輸料單上增加明顯標(biāo)記

    庫房保管員在已經(jīng)處理過的不存在疑問的單據(jù)右上角打“√”,在尚有疑問需要和相關(guān)人員進(jìn)行溝通確認(rèn)的單據(jù)右上角打“?”,對(duì)于尚未處理過的單據(jù)不做任何標(biāo)記,同時(shí)使用不同顏色的熒光筆加以標(biāo)識(shí),避免出現(xiàn)單據(jù)混淆、重復(fù)錄入單據(jù)或漏輸單據(jù)的現(xiàn)象。

    ③在緊固件外包裝上做好明顯的型號(hào)標(biāo)識(shí)

    首先將外形相似的緊固件分別放置到不同的儲(chǔ)位中,盡量避免出現(xiàn)因外形相似而出現(xiàn)混料、錯(cuò)發(fā)料的現(xiàn)象。其次在每個(gè)貨柜的表面貼上“貨架內(nèi)物標(biāo)識(shí)卡”,登記好對(duì)應(yīng)貨柜中存放的緊固件型號(hào)以及準(zhǔn)確位置,使庫房保管員能夠?qū)ω浌裰芯o固件的存放種類和位置一目了然。另外,每個(gè)緊固件的外包裝上均用大號(hào)記號(hào)筆注明該緊固件的準(zhǔn)確、完整的型號(hào),和卡片集中存放。

    4、效果分析

    經(jīng)過四個(gè)月的方案實(shí)施,該QC小組對(duì)緊固件庫房的帳物一致性進(jìn)行抽查,抽查項(xiàng)數(shù)為50項(xiàng),帳物一致項(xiàng)數(shù)為49項(xiàng),帳物不符項(xiàng)數(shù)為1項(xiàng),帳物一致率為98%,已經(jīng)達(dá)到設(shè)定目標(biāo)。帳物不符的緊固件為小墊圈GB848 2.5 A140,經(jīng)過核實(shí)其帳物不符的原因?yàn)榘l(fā)料稱量誤差。緊固件庫房的帳物一致率得到了顯著提高,帳物不符的現(xiàn)象得到了有效控制。

    二、結(jié)束語

    本次QC活動(dòng)全體成員通力合作、集思廣益,在充分發(fā)揮個(gè)人才智的同時(shí)發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神,為整個(gè)物流中心進(jìn)一步提高庫房管理水平起了帶頭作用,物流中心將“在已輸料單上增加明顯標(biāo)記”和“在緊固件外包裝上做好明顯的型號(hào)標(biāo)識(shí)”的具體規(guī)定納入部門庫房業(yè)務(wù)操作細(xì)則中,同時(shí)將“指定地點(diǎn)存放單據(jù)”納入部門日常工作檢查并根據(jù)檢查情況進(jìn)行考核,切實(shí)提高物流中心所有員工的質(zhì)量意識(shí)和業(yè)務(wù)水平。同時(shí)小組成員認(rèn)識(shí)到,追求零缺陷是我們永恒的目標(biāo),我們還存在著不少可以改善的環(huán)節(jié)。今后,我們打算在日常業(yè)務(wù)中繼續(xù)尋找新課題,不斷提高物流中心的工作質(zhì)量和管理水平。

    參考文獻(xiàn):

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