水電站廠房壩段溫控措施分析

文/鄧義成 中國水利水電第六工程局有限公司 遼寧沈陽 110179

1、工程概況及基本資料

某水電站，順河向長度為91.7m，橫河向總長度208.8m，共分為9臺機組，中間7臺機組橫河向間距22.7m，壩底高程6.5m，閘墩頂部高程51.20m。壩址處多年平均氣溫17.7℃，極端最高氣溫40.6℃，極端最低氣溫－9.1℃，多年平均降水量1450mm，多年平均風速1.8m/s，最大風速19.0m/s。壩址處多年平均氣溫見表1，混凝土熱力學參數(shù)見表2，擬合參數(shù)見表3。

混凝土絕熱溫升擬合公式：

混凝土彈性模量擬合公式：

混凝土徐變度擬合公式：

式中，τ為齡期；t為時間。

表1 多年平均氣溫

表2 混凝土及其基巖熱學參數(shù)

表3 徐變擬合參數(shù)

2、計算方案分析

根據(jù)水電站廠房實際的施工運行過程，即考慮混凝土分層跳倉澆筑方式、入倉溫度、澆筑厚度、施工期間歇、混凝土及基礎彈模的變化、外界水溫及氣溫的變化、混凝土的自生體積變形及徐變影響等復雜因素，計算出廠房結構任意時刻的溫度場和應力場。

由于中間 7 臺機組結構尺寸完全相同，計算選定廠房5#機組整個壩段，由于上部為框架式混凝土結構，下部為大體積混凝土結構，參考以往計算經(jīng)驗，計算中廠房范圍51.20m高程下大體積混凝土結構部分，壩基范圍為：上下游方向取壩高的2.5倍，地基深度取2倍壩高。

溫度場計算的邊界條件為：地基底面、地基4個側面、壩段左右兩側面均為絕熱邊界條件，與水接觸為第一類邊界條件，與空氣接觸為第三類邊界條件，由于在廠房壩段前，水深僅有30余m深，因此水溫為河水溫度。應力場計算邊界條件：地基底面按固定支座處理，地基上下游面按上下游方向簡支處理，其余面按自由邊界處理。

3、不同工程措施下廠房壩段計算分析

3.1 廠房壩段自然澆筑無結構分縫措施下的分析

廠房壩段于2011年8月1日開始澆筑混凝土，計劃于2014年3月完工。混凝土采用自然澆筑，在每年5月～10月，倉面進行噴霧養(yǎng)護。16.00m高程以下的混凝土澆筑層厚1.5m，間歇5d，平均每20d澆筑一層；16.00m高程以上的混凝土澆筑層厚2.0～3.0m，間歇6d，平均每20d澆筑一層。

3.2 廠房壩段合理工程措施的確定

通過對廠房壩段不同溫控方案的計算，采取控制混凝土澆筑溫度、水管冷卻方案及結構分縫措施可解決廠房壩段的溫控防裂問題，但是，如采用控制混凝土澆筑溫度方案，在夏季必須具備混凝土骨料預冷系統(tǒng)，并且需加水管冷卻及保溫措施，由于廠房混凝土為鋼筋混凝土結構，配筋量大，如采用水管冷卻，對施工進度和鋼筋混凝土施工質(zhì)量會產(chǎn)生不利影響，因此，工程現(xiàn)場希望采用結構分縫加簡單溫控措施來滿足溫控防裂要求。

結語：

1.河床式水電站廠房壩段溫度控制標準一般情況下要嚴格按照規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，當基巖變形模量遠小于混凝土變形模量時，標準可適當放寬，標準值放寬幅度須依據(jù)廠房壩段溫度場應力場全過程分析成果確定。

2.廠房壩段順河向長度值遠大于寬度值，大部分情況下不采取工程措施難于滿足溫控防裂要求。采用順河向分塊澆筑輔之以簡單溫控措施是行之有效的方法，各澆筑塊長度須依據(jù)廠房壩段溫度場應力場全過程分析成果并結合現(xiàn)場實際情況確定。

3.廠房壩段不同澆筑塊有先后次序時，后澆筑塊要安排在低溫季節(jié)澆筑。如在其他季節(jié)澆筑，必須采取非常嚴格的溫控措施才能滿足溫控防裂要求。

4.廠房壩段流道周邊采用預留寬槽方法進行分塊澆筑時，寬槽兩側須有止水措施。如僅僅采用微膨脹混凝土在低溫季節(jié)填筑預留寬槽措施，在長期的實際運行中寬槽兩側可能會發(fā)生漏水現(xiàn)象。