影響瀝青混凝土路面平整度的因素分析及控制措施

張麗芳

（常州市恒正交通工程試驗檢測中心有限公司，江蘇 常州 213000）

瀝青混凝土路面的平整度是路面施工過程中必須考慮的一個關鍵因素，同時也是評價工程好壞的直觀依據(jù)，對行駛車輛的舒適性和安全性起著至關重要的作用。

1 工程背景

265省道金壇段新建工程起于常州金壇市與鎮(zhèn)江丹徒區(qū)交界處，接265省道鎮(zhèn)江段，路線全長24.849km。S265省道金壇段共分2個施工標段，A1施工標段范圍K0+000-K13+980，A2施工標段K13+980-K24+849.137。本次研究背景采集于A2標段。

2 瀝青混凝土路面平整度的主要影響因素

2.1 瀝青混凝土原材料的質量

原材料質量對其的影響主要表現(xiàn)在這兩個方面；1、粗集料的最大粒徑大小。如果粗集料的最大粒徑超出一定標準太多，一方面會造成瀝青路面的凹凸不平，這直接影響著瀝青路面的平整度。另一方面還會影響混合料的拌和，出現(xiàn)分崩離析的狀況。2、原材料質量的穩(wěn)定性。如果原材料的質量不穩(wěn)定，發(fā)生的波動過大，就會嚴重影響瀝青路面的平整度，乃至整個施工工程質量的好壞。要保證原材料質量的穩(wěn)定性，在選擇原材料時就必須根據(jù)含泥量、壓碎值、針片狀含量、砂當量指標、級配等對其進行嚴格的篩選。

2.2 水穩(wěn)基層的平整度

施工單位在對水穩(wěn)基層進行施工時，經(jīng)常出現(xiàn)施工管理力度不夠、施工水平跟不上的現(xiàn)象，這就導致了水穩(wěn)基層的平整度不達標，進而造成了瀝青路面的不平整。一般來說，路面結構包括；12cm瀝青面層、36cm水穩(wěn)基層、20cm12%石灰土底基層，且路面結構往往呈現(xiàn)出層次性。瀝青路面是否平整往往受到水穩(wěn)基層平整度的影響。如果水穩(wěn)基層的平整度只是出現(xiàn)細微的偏差，在對瀝青路面進行施工時是可以彌補這一問題的。但如果水穩(wěn)基層的平整度出現(xiàn)了較大的偏差則無法對此進行彌補。這就會使攤鋪機無法在平整的路面基層行駛，而只能在凹凸不平的基層上進行施工。如此一來，瀝青混凝土路面的平整度也會受到很大的影響。在瀝青混凝土路面對平整度的高標準面前，通過路面鋪設彌補基層不平的方法已經(jīng)不可行。要滿足瀝青混凝土路面對平整度的高要求，必須在水穩(wěn)基層施工過程中對平整度嚴格把關，嚴格根據(jù)圖紙設計和施工規(guī)范進行施工，從而保證瀝青路面的平整度。

2.3 攤鋪機械的影響

攤鋪機械在進行攤鋪作業(yè)的過程中，也會對瀝青混凝土面層的平整度產(chǎn)生重要的影響。這是由于攤鋪機的熨平板呈浮動狀態(tài)工作，如果沒有控制好攤鋪機的行進速度，瀝青路面就會出現(xiàn)不平整，形成凹陷的低谷或是凸起的波峰。同時攤鋪機熨平板的加熱方式、加熱效果是否良好也是平整度控制的重要依據(jù)。

3 控制瀝青混凝土路面平整度的有效措施

3.1 保證原材料的質量

要保證瀝青混凝土原材料的質量，首先要抓好原材料的源頭工作，控制最大篩網(wǎng)的尺寸，對超粒徑集料進行嚴密的篩選；其次，可以根據(jù)粗集料最大粒徑標準對震動篩的對應篩孔進行調控。最關鍵的一項措施是通過與原材料供應商簽訂質量保證協(xié)議來減輕原材料質量的波動。購買原材料前，應先與供銷商簽訂有關的質量保證協(xié)議。其內容應該包括；1.根據(jù)各級材料的粒徑大小來固定相關震動篩網(wǎng)篩的尺寸。2.在對原材料進行加工時，需要明確采取的加工形式。如果采取了反擊破則應該作出相關說明。3.注明各級材料的達標情況，尤其是細集料的通過率和砂當量的控制指標 4.按照合同中對各級材料的要求來發(fā)料，合同中的有關數(shù)據(jù)須符合圖紙中對原材料的標準。從而對原材料不合格的情況從源頭進行截斷，以避免原材料質量的波動，確保瀝青路面的平整度。

3.2 保證水穩(wěn)基層的平整度

在進行水穩(wěn)基層施工時，必須嚴格依據(jù)《公路路面基層施工技術細則》（JTG/T F20-2015）來控制水穩(wěn)基層的平穩(wěn)度。在礦料比例、水泥劑量、最佳含水率、延遲時間、攤鋪系數(shù)、碾壓遍數(shù)、碾壓方案等方面嚴格把關，以確保路面基層的各項指標符合圖紙的設計要求。同時要加強對路面基層標高的檢測，以提高路面基層標高的合格率。

3.3 攤鋪機械的有效控制

3.3.1 提高瀝青拌和站的生產(chǎn)能力和成品質量

鋪設瀝青混凝土路面首要的環(huán)節(jié)是進行瀝青混合料的生產(chǎn)，瀝青拌和站的生產(chǎn)能力對攤鋪機的行進速度有很大影響。如果瀝青拌和站的生產(chǎn)能力與現(xiàn)場攤鋪能力不匹配，就會使攤鋪機的行進速度受到制約，嚴重的還會造成攤鋪工作的中斷，從而使瀝青路面的平整度難以得到保證。必須保證瀝青拌和站的生產(chǎn)能力跟上現(xiàn)場攤鋪能力，才能保證攤鋪機作業(yè)的連續(xù)性，從而使瀝青混凝土路面有足夠的平整度。為此在施工時應該加強管理，同時保證供料的及時，在攤鋪過程中可以讓施工人員輪流站班，以保證攤鋪機的連續(xù)工作。只有避免攤鋪機頻繁停機情況的出現(xiàn)（最好是保證開機后中途不出現(xiàn)停機），才能保證瀝青路面的平整度。

3.3.2 合理控制攤鋪速度

在對瀝青路面進行施工時，要合理控制攤鋪速度，在攤鋪過程中，攤鋪機的行進速度不能過快或者過慢，更不能出現(xiàn)中途停止行進的現(xiàn)象，這是保證瀝青路面平整性的必要條件。

如果攤鋪機攤鋪速度太快，會使粗集料沿著攤鋪方向滑動形成凹陷，從而造成瀝青路面的不平整；如果攤鋪速度太慢，就會影響攤鋪作業(yè)的工作效率。可以根據(jù)拌和站的生產(chǎn)能力、攤鋪的厚度和寬度來確定合適的攤鋪速度。

攤鋪機的攤鋪速度建議控制速度：上面層SMA-13宜控制在1～3m/min，中面層SUP-20、下面層SUP-25宜控制在2～4m/min。

3.3.3 攤鋪機熨平板的加熱效果

目前使用較為廣泛的攤鋪機型號有以下四種；德國 ABG411、ABG423、沃爾沃1800、DF140C，這種四種型號攤鋪機熨平板的加熱裝置中，第一、二、四屬于液化氣加熱，第三屬于電加熱。攤鋪前如果熨平板加熱不均勻，會使得高溫混合料表面拉毛、深槽、不規(guī)則的凹凸不平及混合料密度不均勻的現(xiàn)象發(fā)生。開機前必須檢查熨平板的加熱溫度，同時檢查熨平板的下表面是否存在凹凸現(xiàn)象，若出現(xiàn)必須調整撐拉熨平板的拉桿長度，使熨平板的下表面同屬一坡度，以保證路面橫向平整度。

3.3.4 攤鋪機的振搗器和夯錘效果

振搗器和夯錘的頻率與攤鋪速度、厚度、溫度、混合料級配有較大關系。如攤鋪斷面為薄而寬，夯錘頻率過大會造成燙平板的共振，使得攤鋪機的找平裝置處于不穩(wěn)定的工作狀態(tài)從而影響平整度。同時夯錘皮帶需要經(jīng)常檢查，皮帶一旦過于松弛，會使夯實次數(shù)不穩(wěn)定，形成“搓板”。

4 總結

影響瀝青混凝土路面平整度的因素主要有瀝青混凝土原材料的質量、水穩(wěn)基層的平整度、攤鋪機的行進速度。在鋪設瀝青路面的任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會造成路面平整度的不達標。造成這種不達標結果的原因，可能是人為的操作問題，也可能是機器的運行問題。但不管出于何種原因，在材料選擇和施工作業(yè)方面都要一絲不茍，保持良好的工作作風。本文主要分析了瀝青混凝土路面的平整度的影響因素，并針對這些影響因素提出了相關的應對措施，希望能對從事路面施工的相關人員有所幫助。