世界首套雙流化床超大型粉煤氣化技術(shù)工業(yè)試驗(yàn)裝置通過現(xiàn)場考核標(biāo)定

4月27日，世界首套雙流化床超大型(5 000 t/d)粉煤氣化(KSY)技術(shù)工業(yè)試驗(yàn)裝置(100 t/d)，在非常穩(wěn)定和全自控?zé)o人工干預(yù)狀態(tài)下，通過了陜西省化工學(xué)會專家委員會72 h現(xiàn)場考核標(biāo)定。標(biāo)定結(jié)果顯示，裝置負(fù)荷、煤氣產(chǎn)率、有效氣(CO+H2)、煤氣熱值、冷煤氣效率和碳轉(zhuǎn)化率均達(dá)到或優(yōu)于設(shè)計指標(biāo)。這一煤氣化技術(shù)的重要創(chuàng)新成果標(biāo)志著我國超大型煤氣化技術(shù)已獲得重大突破。 該技術(shù)是一種采用干法進(jìn)料、干法排灰、兩段反應(yīng)器高效耦合的雙流化床粉煤氣化技術(shù)。該技術(shù)具有單套處理量大、煤種適應(yīng)性廣、項(xiàng)目投資低、低耗環(huán)保等優(yōu)勢和特點(diǎn)。此次標(biāo)定的工業(yè)試驗(yàn)裝置規(guī)模為100 t/d。

該裝置自2013年開工建設(shè)，2016年完成首次投料試驗(yàn)，至今已開展9次試驗(yàn)，試燒了陜北及彬長礦區(qū)多個煤種，獲取了大量、詳實(shí)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。通過試驗(yàn)研究創(chuàng)立了雙循環(huán)流化場流化理論，研發(fā)了專有的流化床粉煤進(jìn)料系統(tǒng)、高效精準(zhǔn)的氣化劑調(diào)控及溫度控制系統(tǒng)、連續(xù)減壓排灰裝置等核心技術(shù)和裝備，從而形成了一整套具有高度創(chuàng)新性特征的粉煤氣化工藝技術(shù)。