淺析旋擰式可回收錨索在某工程中的應(yīng)用

郭東海

（廈門特房建設(shè)工程集團有限公司，福建 廈門 361000）

0 前言

工程上常見的“U型”、熱熔式可回收錨索雖然具備可回收功能，但缺點也是較為明顯，例如，施工工藝復(fù)雜，工人工作強度大，回收設(shè)備重，電纜回收率低，回收成本高。旋擰式可回收錨索施工技術(shù)克服了以上問題，其回收拆除錨索時，無需使用任何設(shè)備，即使在狹小空間也可方便操作，通過工具人力旋擰錨索即可在短時間內(nèi)將錨索快速回收，且不對錨索造成損傷，鋼絞線回收率達95%以上，有效降低資源浪費及其對周圍環(huán)境的影響，實現(xiàn)綠色施工。

1 工程概況

廈門某醫(yī)院項目位于五緣灣片區(qū)，五緣灣道東側(cè)，東，南三面接近五緣灣濕地公園。場地原始地貌類型為港灣灘或淺灘。后來由于施工需要人工回填平整，除目前道路綠化帶兩側(cè)起伏較大外，其余場地均相對平坦。現(xiàn)有場地北側(cè)已建市政道路埋設(shè)有3.6m*1.5m 的箱涵；另西、南兩側(cè)已建道路埋設(shè)有給、排水管及電力、電纜、通信等各種管道（線）。

本工程基坑設(shè)計深度為11m-13.15m，基坑安全等級為一級，側(cè)墻重要安全系數(shù)為1.10.本基坑本基坑分1-1～8-8 八個剖面，1-1～8-8 剖面采用SMW 工法結(jié)合可回收錨索的支護型式，并在樁后加設(shè)一排Φ850@600 三軸水泥土攪拌樁止水，1’～1’、5’～5’、8’～8’剖面采用SMW 工法結(jié)合角撐的支護型式，并在樁后加設(shè)一排Φ850@600 三軸水泥土攪拌樁止水。本基坑1-1-6-6 剖錨索支護為三道，7-7剖、8-8 剖錨索支護為四道，錨索采用不小于Φ220mm 的可回收錨索，錨索的水平間距為1800mm,共1305 根。

2 旋擰式可回收錨索施工工藝及操作要點

旋擰式可回收錨索是由①鏈接導(dǎo)管、②承壓板組件、③鎖緊機構(gòu)、④保險機構(gòu)、⑤保護套等機構(gòu)所組成，鋼絞線之間是獨立相互工作，平行直列分布，鋼絞線的數(shù)量可以是奇數(shù)，也可以是偶數(shù)，可以設(shè)計為多極錨索，適用于大噸位拆裝錨索的設(shè)計。

2.1 施工準(zhǔn)備

施工前需根據(jù)施工圖紙用以確定開挖面的深度，開挖過程中，需要及時清除松動的冠腰梁以及土體上較為容易滑落的物體，開挖面之后，錨索鉆機后堆土的高度不能超過機身本身的高度。場地清障保證錨索順利進行施工。對現(xiàn)場要結(jié)合設(shè)計圖紙對防線位置進行確定。就鉆機來說，需要移動至坑邊，固定位置后將對應(yīng)的角度調(diào)整好，將孔位對準(zhǔn)之后再開始施工。

2.2 鉆孔及清孔

使用MGL-135D 型潛孔鉆機，就錨索孔鉆的深度來說，需要至少比設(shè)計深度長大約0.5m，如此才可將錨索確保錨索準(zhǔn)確推到位，此外需用泥漿進行循環(huán)護孔操作，如此進行循環(huán)和重復(fù)，如果孔口流出了泥漿需要進行清除。一旦由于嚴(yán)重塌孔的情況導(dǎo)致無法將錨索送進去時，需要先將錨索拔出，對孔洞進行二次清孔和鉆進操作，切不可將錨索強行推入孔中。當(dāng)出現(xiàn)鉆孔穿過砂層、孔內(nèi)滲水量較高時，首先需要將錨索退出，改成套管鉆孔操作，還需注意在成孔后立刻進行注漿操作。

2.3 錨索安裝

在錨索于孔內(nèi)安裝就位之前，需要進行二次檢查，確認(rèn)鉆孔是否符合設(shè)計的相關(guān)要求，檢查合格后的錨索才可向孔內(nèi)進行安裝。安裝時要時刻觀察在將錨索送入孔內(nèi)這一過程中，是否完全順暢，一旦在推入過程中感覺較為困難，一定要及時取出錨索，重新再進行一次鉆孔。安放錨索時要謹(jǐn)防出現(xiàn)壓彎和扭曲情況，注漿管要和錨索一起同時放入孔內(nèi)，還需確保距離管端50～100mm 內(nèi)，確保桿體放入角度和鉆孔傾角相同，深度要比錨索長度的95%大。在下放錨索的階段，應(yīng)對注漿管與錨頭平齊處做標(biāo)記。下錨時，應(yīng)抓住底漿管，防止底漿管脫落。降低錨索時，應(yīng)防止錨索的轉(zhuǎn)動和變形，保證錨索水平直線下降。

2.4 注漿及養(yǎng)護

錨索注漿采用二次高壓注漿工藝，灌注水泥純漿，漿液應(yīng)攪拌均勻，過篩，初凝前用完。注漿體28 天齡期設(shè)計強度不小于35Mpa。一次注漿待孔口溢漿即可停止注漿，漿體硬化后孔口不能充滿錨桿體時應(yīng)進行補漿灌漿一次溢流后即可停止灌漿，灌漿體硬化后孔口不能灌錨栓體時補漿，二次高壓灌漿壓力控制在2.0～3.0MPa，灌漿時間為錨桿體一次強度達到5MPa 時，注漿過程中應(yīng)確保保護漿體的密實性；注漿完成后進行自然養(yǎng)護，時間不少于7 天，在漿體硬化前，不能承受外力或有外力引起的錨桿移動。

2.5 張拉、鎖定

正式錨索張之前，要取10%～20%的設(shè)計張拉荷載，對其進行預(yù)張拉，以1～2 次為宜，將其各個部分都接觸緊密，使鋼絞線能夠滿足平直的這一基本要求。

（1）按要求做好錨索張拉準(zhǔn)備工作。

（2）用小千斤頂將每根鋼絞線按從孔底到孔方向的順序預(yù)緊至試驗荷載值的10%。

（3) 在預(yù)緊后，需要用大千斤頂對整體進行分級，同時進行施加荷載，換言之就是實驗荷載的25%、50%、75%、100%，對加壓情況進行觀測以及記錄。如此步驟進行操作，直至該束錨索張拉部分完成。拉拔完一束錨索后要進行重復(fù)操作，對下一束錨索進行張拉。

（4）就在循環(huán)加荷的步驟來說，每級的加荷增量都保持為A×fptk 的1/4，且需保證每次加荷持續(xù)時間約5 分鐘,當(dāng)加至最大值后還需持續(xù)約10 分鐘。錨使用標(biāo)尺其具有靈活、方便前往位移讀數(shù)等諸多優(yōu)勢。

2.6 錨索回收操作

（1)錨索回收時間：就地下室來說，部分需要施工到±0.00 以上的位置再對其進行回收，且直到剪力墻（柱）與地下室主體結(jié)構(gòu)樓蓋之間形成有效的連續(xù)水平支撐系統(tǒng)即可達標(biāo)。

（2)錨索回收步驟：將最下層錨索在土方回填至最下層錨索腰梁下口大約300～500mm 處時進行回收操作；回收后繼續(xù)回填，直到土方到上一排錨索腰梁底標(biāo)高下口大約300～500mm 處時,回收該層錨索；重復(fù)以上步驟，逐層回收錨索，直至全部回收完畢即可。

（3)錨索回收施工工藝：要清理的錨碎片，剝離保護套；用千斤頂對錨索進行卸荷；拆除錨具和錨板；然后人工或采用專用解鎖扳手將鋼絞線進行順時針旋擰解鎖；人工拉住鋼絞線外端部，將鋼絞線拉出、回收；最后將鋼絞線整理運輸處理。

3 應(yīng)用效果

3.1 經(jīng)濟效益

旋擰式可回收錨索施工技術(shù)回收拆卸工藝簡單，無沒有任何設(shè)備，鋼絞線可以很容易地被人力拉出，節(jié)省大量設(shè)備臺班費；同時，其錨索回收率可達95%以上，且鋼絞線在拆除后無任何損傷，可重復(fù)利用或者折價處理，大大降低施工成本，減少資源浪費，經(jīng)濟效益顯著。

3.2 社會效益

采用旋擰式可回收錨索施工技術(shù)可減少地下建筑垃圾的產(chǎn)生，避免造成了地下環(huán)境污染，實現(xiàn)綠色施工。同時，該技術(shù)施工效率高，節(jié)省工期，施工質(zhì)量可靠，錨索回收率高，受到建設(shè)單位、監(jiān)理單位、建設(shè)行政主管部門的一致好評，為施工單位贏得了多項榮譽。

4 結(jié)語

旋擰式可回收錨索施工技術(shù)應(yīng)用于深基坑或地下結(jié)構(gòu)支護中，其可對工程地質(zhì)體潛在的自穩(wěn)能力進行顯著改善，對內(nèi)應(yīng)力的大小及分布進行有效改變，對有害變形的出現(xiàn)予以限制，進而不斷提高支護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及安全性。旋擰式可回收錨索施工技術(shù)回轉(zhuǎn)螺桿可回收錨索施工技術(shù)，不僅可以回收鋼材（錨索回收率超過95%），節(jié)省支護加固成本費用，又可以長期節(jié)省地下的空間，可降低對周圍環(huán)境的破壞程度，并滿足國家關(guān)于可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略要求。這對于地下空間的長期開發(fā)具有非常廣闊而深遠的意義。