化工機(jī)械設(shè)備管理及維修保養(yǎng)技術(shù)探析

祁永平 陳世英

摘 要：化工機(jī)械設(shè)備作為化學(xué)工業(yè)的重要生產(chǎn)裝備，在運(yùn)行工況以及能量形式方面明顯區(qū)別于其它行業(yè)的機(jī)械設(shè)備。近年來(lái)，隨著我國(guó)科技水平的逐年提高，化工機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)理念不斷更新，生產(chǎn)制造水平不斷提升，機(jī)械設(shè)備的各項(xiàng)工藝參數(shù)得到進(jìn)一步優(yōu)化，應(yīng)用價(jià)值也日漸突顯。但是，由于化工機(jī)械設(shè)備處于長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)作業(yè)常常在高壓、高溫的環(huán)境下進(jìn)行，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備頻頻出現(xiàn)故障。因此，本文著眼于化工機(jī)械設(shè)備管理存在的問(wèn)題，針對(duì)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)技術(shù)展開(kāi)全面論述。

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械設(shè)備;管理;維修保養(yǎng);技術(shù)

中圖分類(lèi)號(hào)：TQ050.7 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-2064（2019）23-0073-02

化工機(jī)械設(shè)備是化工企業(yè)生存與可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵硬件設(shè)施，化工生產(chǎn)的每一道工序都離不開(kāi)機(jī)械設(shè)備，因此，加強(qiáng)化工機(jī)械設(shè)備管理，確保機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行狀態(tài)是化工企業(yè)各項(xiàng)工作的重中之重。但是，由于國(guó)內(nèi)一些化工企業(yè)重效益、輕管理，對(duì)機(jī)械設(shè)備疏于管理，不但縮減了機(jī)械設(shè)備的使用壽命，同時(shí)，也給化工企業(yè)造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

1 化工機(jī)械設(shè)備管理存在的問(wèn)題

1.1 管理模式落后，創(chuàng)新動(dòng)力不足

目前，化工機(jī)械設(shè)備的自動(dòng)化、智能化技術(shù)已日漸純熟，工業(yè)生產(chǎn)流程也日趨規(guī)范，但是，部分化工企業(yè)的機(jī)械設(shè)備管理人員依然用老眼光、老思想、老腦筋看問(wèn)題、想問(wèn)題，在管理工作中，一味的強(qiáng)調(diào)設(shè)備維修，忽略了設(shè)備保養(yǎng)的重要性。對(duì)過(guò)濾機(jī)、破碎機(jī)、分離機(jī)、攪拌機(jī)、干燥機(jī)以及流體輸送機(jī)械疏于檢查和潤(rùn)滑保養(yǎng)，導(dǎo)致化工機(jī)械頻頻出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)故障，嚴(yán)重影響了正常的生產(chǎn)作業(yè)流程。對(duì)各種塔器、反應(yīng)器、換熱器、蒸發(fā)器、電解槽等化工設(shè)備出現(xiàn)的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象視而不見(jiàn)，久而久之，導(dǎo)致設(shè)備報(bào)廢，給化工企業(yè)帶來(lái)了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失[1]。

1.2 管理分工不明確，管理機(jī)制不健全

化工機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)需要人的維護(hù)和保養(yǎng)，但是，部分化工企業(yè)在制訂的機(jī)械設(shè)備管理制度并未發(fā)揮真正的管理效力與約束效力，設(shè)備管理人員工作態(tài)度不積極、管理責(zé)任不明確、人員安排不科學(xué)，當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生運(yùn)轉(zhuǎn)故障時(shí)，常常出現(xiàn)相互推諉責(zé)任的情況，進(jìn)而拖延了機(jī)械設(shè)備的檢修時(shí)間，錯(cuò)過(guò)了檢修的最佳時(shí)機(jī)，因此，由于這種主觀人為失誤導(dǎo)致的機(jī)械設(shè)備安全事故也時(shí)有發(fā)生。

1.3 保養(yǎng)計(jì)劃不周全，資金投入力度小

化工企業(yè)在制訂機(jī)械設(shè)備周期性保養(yǎng)計(jì)劃時(shí)，忽略了機(jī)械設(shè)備的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并未考慮影響機(jī)械設(shè)備使用壽命的一些客觀因素，比如設(shè)備持續(xù)運(yùn)行時(shí)間、設(shè)備維修間隔期、設(shè)備運(yùn)行環(huán)境等，因此，一些關(guān)鍵設(shè)備的保養(yǎng)計(jì)劃與設(shè)備實(shí)際保養(yǎng)周期嚴(yán)重不符，導(dǎo)致設(shè)備在保養(yǎng)期內(nèi)無(wú)法完成保養(yǎng)，進(jìn)而縮短了設(shè)備的使用壽命，企業(yè)也因此承擔(dān)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。此外，部分化工企業(yè)在制訂資金使用計(jì)劃時(shí)，往往將關(guān)注焦點(diǎn)放在新設(shè)備采購(gòu)上面，而在機(jī)械設(shè)備的管理、維修、保養(yǎng)方面投入的資金少之又少，當(dāng)一些大型設(shè)備出現(xiàn)故障，需要更換內(nèi)部組件時(shí)，由于資金短缺，而影響了維修進(jìn)度，也給企業(yè)造成了巨大損失。

2 化工機(jī)械設(shè)備的管理措施

2.1 增加檢查頻次，注重日常保養(yǎng)

設(shè)備管理人員應(yīng)樹(shù)立主人翁責(zé)任意識(shí)，對(duì)機(jī)械設(shè)備負(fù)責(zé)、對(duì)生產(chǎn)流程負(fù)責(zé)、對(duì)企業(yè)負(fù)責(zé)，在日常管理工作當(dāng)中，進(jìn)一步加大管理力度，增加對(duì)機(jī)械設(shè)備的檢查頻次，在檢查過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常，需及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并采取有效的處理措施與維修對(duì)策，排除設(shè)備的故障隱患。由于機(jī)械設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中，內(nèi)部組件的摩擦系數(shù)不斷增大，對(duì)潤(rùn)滑油的消耗量較大，因此，管理人員應(yīng)及時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備的傳輸與動(dòng)力系統(tǒng)進(jìn)行潤(rùn)滑處理，以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

2.2 健全專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)體系，提升管理人員綜合素質(zhì)

管理人員與維修技術(shù)人員的專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平以及職業(yè)素養(yǎng)與機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)息息相關(guān)，因此，化工企業(yè)結(jié)合工作崗位性質(zhì)，建立一個(gè)完善的內(nèi)部培訓(xùn)體系，將機(jī)械設(shè)備的管理機(jī)制、操作規(guī)程、職業(yè)素養(yǎng)、專(zhuān)業(yè)維修技術(shù)、保養(yǎng)措施等內(nèi)容納入到培訓(xùn)體系當(dāng)中，使各級(jí)人員清醒認(rèn)識(shí)到機(jī)械設(shè)備在化工生產(chǎn)過(guò)程中的重要應(yīng)用價(jià)值。此外，隨著信息技術(shù)的迅猛發(fā)展，對(duì)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的監(jiān)控，已由過(guò)去的人工監(jiān)控轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在的全程自動(dòng)化系統(tǒng)監(jiān)控模式，為了滿(mǎn)足新技術(shù)的使用需求，各級(jí)人員應(yīng)當(dāng)不斷學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)，以確保機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)[2]。

2.3 規(guī)范維修保養(yǎng)流程，關(guān)注實(shí)時(shí)運(yùn)行狀況

由于化工機(jī)械設(shè)備的作業(yè)性質(zhì)不同，主體功能不同，因此，每一個(gè)類(lèi)型的化工機(jī)械設(shè)備所采取的維修保養(yǎng)技術(shù)與措施也各不相同。因此，設(shè)備管理人員在制訂維修保養(yǎng)計(jì)劃時(shí)，應(yīng)結(jié)合機(jī)械設(shè)備具體型號(hào)、工藝參數(shù)以及實(shí)際運(yùn)行工況信息，制訂針對(duì)性強(qiáng)、實(shí)用性強(qiáng)的維修保養(yǎng)流程，確保維修與保養(yǎng)技術(shù)能夠徹底治愈癥結(jié)，使機(jī)械設(shè)備恢復(fù)正常的運(yùn)行狀態(tài)。

2.4 做好設(shè)備防腐管理工作，注重設(shè)備設(shè)計(jì)制造流程

受到水蒸汽、紫外線輻射等客觀因素的影響，化工機(jī)械設(shè)備的外表面以及內(nèi)部構(gòu)件極易出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，不但嚴(yán)重影響了正常的生產(chǎn)工藝流程，同時(shí)增加了化工企業(yè)的維修成本，因此，為了降低設(shè)備腐蝕損失，應(yīng)著重采取以下四方面有效措施。

2.4.1 狠抓設(shè)計(jì)源頭

化工機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)階段至關(guān)重要，為了增強(qiáng)設(shè)備的防腐能力，設(shè)計(jì)人員在制訂設(shè)計(jì)方案時(shí)，應(yīng)著重考慮以下因素，第一是選用新材料，充分考慮材料的保溫性、耐腐蝕性以及材料之間的適應(yīng)性，并對(duì)材料的適應(yīng)能力進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，比如在高溫、高壓、高濕環(huán)境下，材料的性能是否發(fā)生改變，材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否發(fā)生變化，然后，設(shè)計(jì)人員根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，合理制訂設(shè)計(jì)方案。第二是針對(duì)設(shè)備的組成結(jié)構(gòu)進(jìn)行認(rèn)真分析和研討，尤其對(duì)設(shè)備縫隙部位，應(yīng)采取焊封工藝，避免設(shè)備表面裂縫的產(chǎn)生，這樣，能夠有效防止腐蝕液的滲漏。第三是考慮一些先進(jìn)的防腐工藝與方法，以降低設(shè)備腐蝕的發(fā)生幾率。

2.4.2 嚴(yán)把制造加工質(zhì)量關(guān)

化工機(jī)械設(shè)備在加工制造前，技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真檢查所有原料的質(zhì)量，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料，堅(jiān)決予以剔除。在設(shè)備焊接過(guò)程中，多數(shù)化工機(jī)械設(shè)備不能在焊接高溫環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間停留，如果停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，設(shè)備表面極易產(chǎn)生晶間貧鉻現(xiàn)象，嚴(yán)重影響設(shè)備的整體質(zhì)量。因此，技術(shù)人員在焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵循“快焊接，快冷卻”的原則，避免貧鉻現(xiàn)象的發(fā)生。在選擇焊接方式時(shí)，不要采用十字焊接法，盡量減少焊接面縫隙的數(shù)量。此外，技術(shù)人員應(yīng)高度重視設(shè)備襯里的防腐工作，對(duì)襯里的外觀質(zhì)量、尺度、精度、膜厚、承壓能力等方面，制訂嚴(yán)格的質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，以防止襯里出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，保證設(shè)備的安全運(yùn)行。

2.4.3 注重巡檢質(zhì)量

化工機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間在腐蝕介質(zhì)中存在，與高溫、高壓、高濕的環(huán)境接觸密切，在這種情況下，就加快了設(shè)備的腐蝕速度，為了延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，設(shè)備管理人員在日常巡檢過(guò)程中，應(yīng)仔細(xì)觀察設(shè)備的腐蝕情況，并根據(jù)檢查記錄結(jié)果，建立設(shè)備腐蝕情況檔案，將每一次巡檢發(fā)現(xiàn)的腐蝕問(wèn)題，進(jìn)行準(zhǔn)確記載，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備的一些重點(diǎn)部位出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕現(xiàn)象，維修人員必須及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng)真實(shí)情況，同時(shí)，根據(jù)機(jī)械設(shè)備的應(yīng)急維修方案，對(duì)腐蝕部位進(jìn)行檢修，以防止泄漏等安全事故的發(fā)生[3]。為了驗(yàn)證與考核管理人員的巡檢效果，設(shè)備主管部門(mén)應(yīng)指派專(zhuān)人對(duì)管理人員的日常巡檢記錄進(jìn)行檢查，并對(duì)設(shè)備的腐蝕部位進(jìn)行復(fù)檢，將復(fù)檢結(jié)果與記錄結(jié)果一一比對(duì)，如果比對(duì)誤差值較大，則根據(jù)企業(yè)的獎(jiǎng)懲機(jī)制對(duì)管理人員進(jìn)行嚴(yán)肅處理。

2.4.4 重視維修效果

設(shè)備管理人員應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕的原因進(jìn)行分析，在日常工作當(dāng)中，經(jīng)常督促設(shè)備操作人員及時(shí)清理設(shè)備表面以及容器內(nèi)部的廢渣、廢液，對(duì)腐蝕的材料進(jìn)行維護(hù)，如果發(fā)現(xiàn)特別嚴(yán)重的腐蝕材料，應(yīng)當(dāng)請(qǐng)示上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)材料進(jìn)行報(bào)廢處理，以免繼續(xù)使用時(shí)發(fā)生安全事故。此外，設(shè)備管理人員針對(duì)經(jīng)常性更換的設(shè)備組件，應(yīng)事先予以購(gòu)置，提前做好采購(gòu)計(jì)劃，防止設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，未及時(shí)更換內(nèi)部組件，而導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失。

3 化工機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)技術(shù)

3.1 日常保養(yǎng)

機(jī)械設(shè)備的日常保養(yǎng)也稱(chēng)為例行保養(yǎng)，是指設(shè)備操作人員在結(jié)束一天的工作后，對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行例行檢查，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，利用眼看、耳聽(tīng)、鼻嗅、手觸等直觀檢查的方法對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)做出準(zhǔn)確判定，如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。每天下班前，設(shè)備操作人員應(yīng)應(yīng)及時(shí)清理設(shè)備表面的灰塵與油污，避免污垢堆積，影響設(shè)備的工作性能。

日常保養(yǎng)的主要內(nèi)容包括以下四個(gè)方面，第一點(diǎn)是機(jī)械設(shè)備動(dòng)力傳輸裝置的潤(rùn)滑情況，如果缺少潤(rùn)滑油，應(yīng)及時(shí)予以補(bǔ)充。值得注意的是，潤(rùn)滑油應(yīng)選擇性?xún)r(jià)比高，質(zhì)量好的產(chǎn)品，以保證潤(rùn)滑效果。第二點(diǎn)是對(duì)設(shè)備各個(gè)部位進(jìn)行全面嚴(yán)格檢查，尤其是設(shè)備的保護(hù)裝置以及安全指示信號(hào)裝置，如果發(fā)現(xiàn)裝置異常，應(yīng)及時(shí)更換相關(guān)組件，使機(jī)械設(shè)備能在安全工況下運(yùn)行。第三點(diǎn)是檢查機(jī)械設(shè)備的螺絲接口等易脫落部位，避免機(jī)械故障與安全事故的發(fā)生。第四點(diǎn)是檢查機(jī)械設(shè)備的水、電、油、氣情況，如果發(fā)現(xiàn)原料缺失，應(yīng)及時(shí)予以添補(bǔ)。

3.2 一級(jí)保養(yǎng)

一級(jí)保養(yǎng)是指化工企業(yè)根據(jù)不同種類(lèi)的機(jī)械設(shè)備，制訂的在固定期限內(nèi)實(shí)施的保養(yǎng)措施，通常情況下，一級(jí)保養(yǎng)的時(shí)間間隔為一個(gè)月。當(dāng)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行一個(gè)月后，設(shè)備內(nèi)部的各個(gè)組件容易出現(xiàn)松動(dòng)、摩擦系數(shù)增加等現(xiàn)象，此時(shí)，化工企業(yè)可以根據(jù)一級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢查、故障排除以及保養(yǎng)等工作。一級(jí)保養(yǎng)結(jié)束時(shí)，需要由專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員對(duì)保養(yǎng)效果與質(zhì)量進(jìn)行檢查評(píng)定，并做好一級(jí)保養(yǎng)與質(zhì)量評(píng)定記錄。一級(jí)保養(yǎng)的主要內(nèi)容包括：設(shè)備內(nèi)部螺絲等部位的加固處理，組件之間的間隙調(diào)整，設(shè)備內(nèi)部主控件的全面檢查，如果發(fā)現(xiàn)構(gòu)件老化，應(yīng)及時(shí)予以更換。

此外，技術(shù)人員結(jié)合機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，實(shí)施解體拆卸檢修，并對(duì)油氈、濾清器、油線等部件進(jìn)行全面清洗。機(jī)械設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)主要針對(duì)設(shè)備的磨損程度采取降損措施，將磨損系數(shù)降到最低值，保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。根據(jù)化工企業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)模的大小，部分企業(yè)還制訂了季度保養(yǎng)計(jì)劃，只不過(guò)，這種頻繁的保養(yǎng)需要投入大量的資金，因此，化工企業(yè)應(yīng)衡量自身的經(jīng)濟(jì)實(shí)力，制訂科學(xué)的一級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃，確定保養(yǎng)效果好、資金投入少的保養(yǎng)時(shí)間間隔[4]。

3.3 二級(jí)保養(yǎng)

二級(jí)保養(yǎng)通常情況下也稱(chēng)為年度保養(yǎng)，二級(jí)保養(yǎng)主要以機(jī)械設(shè)備維修為主，因?yàn)樵O(shè)備運(yùn)行一年后，內(nèi)部組件極易出現(xiàn)老化現(xiàn)象，或者受到高溫、高壓、高濕環(huán)境的影響，設(shè)備表面或者內(nèi)部結(jié)構(gòu)常出現(xiàn)腐蝕情況。二級(jí)保養(yǎng)的主要內(nèi)容包括以下五個(gè)方面。

第一是針對(duì)機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行拆卸檢查，對(duì)故障點(diǎn)進(jìn)行維修，對(duì)磨損或者老化嚴(yán)重的組件進(jìn)行更換。第二是清洗油箱、水箱以及齒輪箱，并及時(shí)更換水及油料。第三是針對(duì)精密度較高的零部件，進(jìn)行精密度檢測(cè)，如果發(fā)現(xiàn)精密度無(wú)法滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求，必須更換組件。第四是針對(duì)電機(jī)的配電線路進(jìn)行全面檢查，查驗(yàn)是否存在短路現(xiàn)象，保證電路的安全順暢傳輸。第五是對(duì)電器控制系統(tǒng)進(jìn)行細(xì)致檢查，如果發(fā)現(xiàn)控制開(kāi)關(guān)出現(xiàn)故障，必須及時(shí)予以更換。

4 結(jié)語(yǔ)

化工機(jī)械設(shè)備的安全高效運(yùn)轉(zhuǎn)是促進(jìn)化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益提升的動(dòng)力源泉，因此，機(jī)械設(shè)備管理人員應(yīng)當(dāng)采取精細(xì)化管理模式，了解和掌握機(jī)械設(shè)備每一個(gè)運(yùn)行階段的各項(xiàng)參數(shù)正常值，樹(shù)立責(zé)任意識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，利用先進(jìn)的維修技術(shù)，科學(xué)的保養(yǎng)措施排除化工機(jī)械設(shè)備的故障隱患，助推化工企業(yè)實(shí)現(xiàn)健康可持續(xù)發(fā)展的美好愿景。

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