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      雙面鋼絲網(wǎng)架珍珠巖復(fù)合隔墻板施工技術(shù)

      2019-02-14 06:25:09標(biāo)
      山西建筑 2019年2期
      關(guān)鍵詞:隔墻板芯板錨筋

      李 紅 標(biāo)

      (山西三建集團有限公司,山西 長治 046011)

      雙面鋼絲網(wǎng)架珍珠巖復(fù)合隔墻板施工是采用一種膨脹珍珠巖做夾芯,雙面鋼絲網(wǎng)架做骨架制成的芯板為內(nèi)模,安裝后在其兩側(cè)通過抹兩遍水泥砂漿形成硬質(zhì)面層,按設(shè)計要求進行各種飾面層施工而形成的墻體。

      1 適用范圍

      適用于新建、改建、擴建工業(yè)與民用建筑的隔墻施工。

      2 工藝操作要點

      2.1 工藝流程

      施工準(zhǔn)備→放線裁板→錨筋設(shè)置→芯板安裝→洞口、角部等細部補強處理→敷設(shè)線管→面層施工→驗收。

      2.2 操作要點

      2.2.1施工準(zhǔn)備

      1)編制施工方案、繪制布塊圖,方案審查批準(zhǔn)方可實施。

      2)對工程施工人員進行技術(shù)交底和實操培訓(xùn)。

      3)工程結(jié)構(gòu)施工完畢,符合設(shè)計和質(zhì)量驗收規(guī)范要求,經(jīng)有關(guān)部門驗收合格。

      4)原材料在監(jiān)理監(jiān)督下檢查驗收,按規(guī)定進行見證抽樣,復(fù)驗結(jié)果符合規(guī)定,認(rèn)真執(zhí)行樣板引路制度。

      5)板材運輸裝卸時輕拿輕放,有防震、防潮措施,堆放場地堅實平整。

      6)工程施工作業(yè)時以及完工后24 h內(nèi)基層及環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于5 ℃,做好防雨措施。

      7)施工用腳手架搭設(shè)牢固,檢驗合格。

      2.2.2放線裁板

      1)根據(jù)設(shè)計文件要求,在墻板安裝處的柱、墻、梁、樓地面、頂棚等部位,測劃出錨筋定位線及墻體中心線。

      2)板塊裁切板塊大小與空間尺寸應(yīng)配套,減少裁切量。板長度按結(jié)構(gòu)層凈高減20 mm考慮;測量門洞口上部隔板尺寸裁切配板;板寬度與隔墻長度不適應(yīng),將隔墻板預(yù)先接寬或鋸窄,有缺陷的板應(yīng)修補或調(diào)換。

      2.2.3錨筋設(shè)置

      1)設(shè)置前,必須檢查放線位置是否符合設(shè)計與驗收規(guī)范要求。

      2)板與墻體、板、梁等原結(jié)構(gòu)的連接可采用Φ6.0 mm長300 mm鋼筋段或M6×60膨脹螺栓連接固定,連接必須緊密牢固。

      3)錨筋間距應(yīng)不大于0.6 m。板安裝于結(jié)構(gòu)邊緣,錨筋僅能單側(cè)設(shè)置時,間距不大于0.4 m。如果樓梯間局部有隔墻,板無處固定時可使用槽鋼作為其固定底座。

      2.2.4雙面鋼絲網(wǎng)架珍珠巖芯板安裝

      1)實行樣板引路,按方案安裝樣板墻,現(xiàn)場驗收及時調(diào)整參數(shù),合格后再大面積實施,防止造成不必要損失。

      2)隔墻板安裝前應(yīng)按板的尺寸掛好水平線和垂直基準(zhǔn)線,安裝順序應(yīng)從與墻的結(jié)合處開始,從兩邊開始向中間進行組裝,按彈線位置自下而上依次安裝就位,相鄰兩塊鋼絲網(wǎng)架珍珠巖板宜水平錯縫不少于板長1/3,最小不少于200 mm,鑲嵌用窄條板寬不少于150 mm,板間接縫控制在1 mm~3 mm。

      3)板側(cè)浮灰清理,板放在磚或混凝土臺上,先固定上部,后固定下部。安裝時,板注意對準(zhǔn)頂棚和樓地面上彈好的定位線,安裝中隨時檢查平整、垂直度。

      4)門窗上下芯板組裝時暫不做,大面積安裝完后局部安裝。門窗上下網(wǎng)板安裝時,根據(jù)50線確定洞口高度,預(yù)留抹灰厚度20 mm。

      2.2.5洞口、角部等細部補強處理

      1)所有板縫均應(yīng)采用200 mm寬鋼絲平網(wǎng),陰角采用200 mm寬鋼絲角網(wǎng),兩側(cè)設(shè)置進行加強,并用鍍鋅鐵絲綁扎牢固,板墻芯板邊鋼絲與覆蓋的網(wǎng)片相交點可相隔交錯綁扎,不得有變形漏綁現(xiàn)象。

      2)門窗洞口板邊緣部位采用U型鋼絲加強,洞口上部兩側(cè)沿45°方向設(shè)置200 mm×600 mm鋼絲平網(wǎng)加強,綁扎要求同板縫。

      3)對墻長超過5.4 m,層高低于3.6 m時用40 mm×60 mm方鋼加強,層高高于3.6 m時用40 mm×80 mm方鋼加強;門窗洞口寬度大于1 m時用40 mm×60 mm方鋼加強。

      2.2.6敷設(shè)線管

      1)芯板驗收合格進行管線敷設(shè),立管應(yīng)選擇穿管敷設(shè)在板內(nèi),少剪網(wǎng)絲,用鍍鋅鐵絲綁線管,間距0.5 m,配管超出網(wǎng)板時用平網(wǎng)包裹。

      2)墻板兩邊布管時,兩根水平管高差大于0.3 m,管直徑不大于25 mm。

      3)墻面安裝較小的物件時,可直接打眼用塑料脹塞固定。單點吊掛物超過80 kg時,需鑿去100 mm×100 mm的芯片,在吊掛重物處和金屬網(wǎng)片內(nèi)中填充細石混凝土或強度較高的砂漿,可同時安放掛件和預(yù)埋件,也可待達到一定強度后再安裝膨脹螺栓吊掛物品。

      4)管線敷設(shè)結(jié)束經(jīng)檢查合格后方可進行抹灰。

      2.2.7面層施工

      1)面層施工前應(yīng)檢查管線位置、砂漿配合比和稠度等合格后方可使用,砂選用中粗砂過篩,不含有雜質(zhì)。

      2)鋼絲網(wǎng)架珍珠巖保溫板安裝結(jié)束后,進行面層砂漿施工前,可在板另一側(cè)臨時支頂,防止晃動。

      3)抹面前,加強細部處理,窗臺壓頂?shù)纫刂坪闷露?,做滴水槽、滴水線,先抹側(cè)口、窗臺和窗上口等小面,再抹大面墻,抹灰順序從左到右由下至上。

      4)砂漿采用32.5級及以上礦渣水泥和普通水泥機械攪拌均勻,配制量不要過多,宜在3 h內(nèi)用完,嚴(yán)禁使用過時漿料,抹面按GB 50210中普通抹灰要求控制。

      5)打底施工用1∶3水泥砂漿,墻面灰餅間距不大于1.5 m,門口、墻垛處吊垂套方,木杠刮平,木抹子搓平。打底結(jié)束,養(yǎng)護不少于24 h,手按無明顯痕跡,進行面層施工。

      6)1∶2.5抹面砂漿按圖紙要求做表面處理,抹平、壓實,箱、槽、孔洞口周邊抹灰修整平齊、方正、光滑。抹灰施工分層壓實,每層7 mm~8 mm。

      7)面層完成后12 h進行3 d~5 d灑水養(yǎng)護,每天不少于2次。

      8)飾面層做法多樣,可選用噴漿、涂料、貼磚等,具體按工藝要求。

      9)貼磚面層,表干后彈線分格進行作業(yè)。

      10)涂料面層,膩子用刮板分2次批刮,壓實磨光,膩子完全干從上而下進行涂料施工。

      11)干掛石材、金屬板材面層等應(yīng)按相應(yīng)工程設(shè)計進行施工。

      2.2.8驗收

      1)應(yīng)符合GB 50210建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范等規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

      2)自檢合格后,報請建設(shè)、監(jiān)理單位進行驗收,做好施工過程各項隱蔽工程驗收,具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量驗收記錄。

      3 材料與設(shè)備

      3.1 材料

      1)雙面鋼絲網(wǎng)架珍珠巖保溫板。

      表觀密度不大于240 kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.05 W/(m·K);抗壓強度不小于0.4 MPa,憎水率不小于98%;耐火極限符合燃燒性能A級;外觀質(zhì)量與尺寸偏差符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

      2)水泥砂漿。

      水泥采用32.5或42.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,水泥應(yīng)有出廠合格證及性能檢測報告;砂子宜選用中粗砂,復(fù)試合格。

      3)錨筋、方鋼、加強網(wǎng)等均應(yīng)符合工藝及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。

      3.2 設(shè)備

      垂直運輸機械、砂漿攪拌機、灰車、2 m靠尺、抹子、刮尺、手提式切割機、鋼鋸、托線板、剪刀、鋼尺、手錘、鏨子、小錘、鉗子、墨斗、線墜、笤帚、水桶、鐵鍬、電錘、水準(zhǔn)儀等。施工機具應(yīng)有專人使用和管理,定期維護校驗。

      4 質(zhì)量控制

      4.1 主控項目

      1)材料品種、規(guī)格、性能符合要求,材料提供相應(yīng)檢驗報告和復(fù)驗報告。

      2)預(yù)埋件、錨筋、方鋼、加強網(wǎng)的位置、數(shù)量、連接、規(guī)格符合要求。

      3)芯板與結(jié)構(gòu)牢固連接,規(guī)格、品種、連接符合要求,安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,外觀、包裝應(yīng)完好無破損。

      4)砂漿配比準(zhǔn)確,并按施工方案施工;抹灰與網(wǎng)片粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓和裂縫缺陷。

      5)保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)、干密度、強度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求。

      6)V字型鋼絲條與網(wǎng)片鋼絲無脫焊,質(zhì)量符合要求,焊點區(qū)以外無鋼絲銹點,焊點強度不小于330 N。

      4.2 一般項目

      1)網(wǎng)片鋼絲橫向最大間距50 mm,鋼絲縱向最大間距75 mm。

      2)板表面平整、潔凈、無裂紋,接縫平整嚴(yán)密。

      3)抹灰表面光滑、接槎平整,線盒周圍平整、光滑,抹灰厚度符合要求。

      4)允許偏差和檢驗方法符合普通抹灰要求,其表面平整度、立面垂直度、陰陽角方正4 mm。

      5)芯板安裝的允許偏差符合要求。

      5 環(huán)保措施

      1)施工中所用的材料應(yīng)具有產(chǎn)品合格證,檢驗報告,符合環(huán)保要求。

      2)施工中嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)環(huán)保方面的法律法規(guī)制度,保護現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生,實現(xiàn)文明施工。

      3)施工時拆下的包裝不得隨手亂扔,集中起來打成捆以便廢品回收,避免造成現(xiàn)場及周邊環(huán)境污染。

      4)材料進場應(yīng)碼放整齊,施工中破碎的廢板塊要集中堆放處理外運,保持現(xiàn)場文明。

      5)根據(jù)現(xiàn)場情況做好環(huán)境因素的評價,填寫《環(huán)境因素清單》和《重要環(huán)境因素清單》,采取相應(yīng)的防護措施保護環(huán)境。

      6)設(shè)兼職環(huán)保和文明施工管理員經(jīng)常進行環(huán)保檢查。

      7)抹灰作業(yè)時,應(yīng)采取防止交叉污染的遮擋措施。

      8)裝飾面完成后再要開槽、開洞必須用切割機切割,嚴(yán)禁隨意錘打。

      6 效益情況

      該復(fù)合隔墻板是一種新型防火節(jié)能隔墻,具有自帶連續(xù)鋼絲網(wǎng)架抗裂性好、耐久性好、輕質(zhì)薄體可增加使用面積降低工程造價經(jīng)濟性好、保溫隔熱隔音性能優(yōu)異、節(jié)能環(huán)保、無毒無害、防火安全、芯板與面層砂漿親和力好粘結(jié)力強、抗沖擊強度高、吊掛性能強、防震安全、多種造型施工自如、完工品質(zhì)優(yōu)良、與建筑物使用壽命同期等許多優(yōu)點的新型墻板,可推動我國墻體材料改革,適應(yīng)建筑市場對隔墻板的大力需求,墻板節(jié)能環(huán)保體現(xiàn)了新世紀(jì)住宅人與自然相融共享的理念,為劃時代的隔間產(chǎn)品,具有廣闊的市場應(yīng)用前景。我公司先后在山西中醫(yī)學(xué)院新校區(qū)藥學(xué)大樓等工程中采用此施工技術(shù),隔墻總面積約600 m2,取得較好的效果。

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