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      泡沫混凝土生產(chǎn)應(yīng)用現(xiàn)狀與前景分析

      2019-01-31 02:33:18王靜文劉旭照尹澤飛袁曉波
      中國(guó)建材科技 2018年6期
      關(guān)鍵詞:泡沫劑泡沫墻體

      王靜文 劉旭照 尹澤飛 袁曉波

      (鄂爾多斯應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 土木工程學(xué)院,內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 017000)

      0 引言

      泡沫混凝土是一大類以水泥基膠凝材料為主要基料,采用化學(xué)發(fā)泡或物理發(fā)泡工藝,制成的含有大量微小均勻獨(dú)立氣孔的輕質(zhì)多孔材料的總稱[1]。泡沫混凝土也被稱為發(fā)泡混凝土、泡沫水泥或發(fā)泡水泥,屬于加氣混凝土中的一種。歐洲早在二十世紀(jì)初就發(fā)明了泡沫混凝土,但因生產(chǎn)方法局限,當(dāng)時(shí)的泡沫混凝土并沒有引起廣泛關(guān)注。直至二十世紀(jì)七十年代,荷蘭率先使用泡沫混凝土作為路基回填材料,人們才逐漸意識(shí)到了其作為建筑材料的潛力。如今,泡沫混凝土的制備方法取得了很大的改進(jìn),泡沫混凝土的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)從傳統(tǒng)的保溫隔熱材料以及回填材料向一種多功能環(huán)保輕質(zhì)建筑結(jié)構(gòu)材料過渡。我國(guó)從二十世紀(jì)八十年代開始廣泛引入泡沫混凝土,其因輕質(zhì)環(huán)保、隔音隔熱、減震消能、耐水阻燃、施工方便等優(yōu)越性能正在成為我國(guó)備受關(guān)注的新型節(jié)能材料。

      1 泡沫混凝土的生產(chǎn)

      1.1 主要原材料及影響

      不論是何種用途的泡沫混凝土,其主要原料均由膠凝材料、礦物摻合料、骨料及外加劑組成。

      1.1.1 膠凝材料

      泡沫混凝土的膠凝材料主要是水泥。由于市場(chǎng)上水泥種類多樣且性能各異,如何合理選用水泥品種是需要關(guān)注的問題,目前生產(chǎn)應(yīng)用較多的依然是通用硅酸鹽水泥。就通用水泥的具體選擇上,一般優(yōu)選強(qiáng)度等級(jí)更高、細(xì)度更好、熟料含量更高、凝結(jié)速度更快、混合材品種更少、穩(wěn)定性更佳、低堿、低熱的水泥類型以獲得強(qiáng)度更高、水化更徹底、發(fā)泡更穩(wěn)定等的綜合性能更好的泡沫混凝土。所以P·Ⅰ、P·Ⅱ型硅酸鹽水泥應(yīng)當(dāng)是通用水泥當(dāng)中的最佳選擇,普通硅酸鹽水泥居其次。表1總結(jié)了幾種通用硅酸鹽水泥的優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用于泡沫混凝土工業(yè)生產(chǎn)時(shí)的改進(jìn)措施。隨著建筑材料進(jìn)入多元化應(yīng)用時(shí)期以及人們對(duì)通用水泥各自性能上的認(rèn)識(shí)逐漸深入,改性硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽復(fù)合水泥、鎂質(zhì)復(fù)合水泥等新型水泥正逐漸開始應(yīng)用,促進(jìn)泡沫混凝土膠凝材料向高性能化發(fā)展。

      1.1.2 摻合料

      常用于泡沫混凝土的摻合料有粉煤灰、硅灰與高爐礦渣。

      表1 通用硅酸鹽水泥特性

      粉煤灰對(duì)泡沫混凝土性能的提升機(jī)理可以歸結(jié)為三大效應(yīng):微集料效應(yīng)、活性效應(yīng)與形態(tài)效應(yīng)[2]。在生產(chǎn)泡沫混凝土?xí)r加入粉煤灰可以增強(qiáng)泡沫混凝土的后期強(qiáng)度、改善和易性、緩解開裂及干縮且節(jié)約造價(jià),只是需要適當(dāng)控制粉煤灰摻量。一般認(rèn)為當(dāng)粉煤灰摻量上限約為水泥摻量的70%,超過此摻量后泡沫混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)不再明顯[3]。

      增加硅灰主要是為了增加泡沫混凝土的強(qiáng)度。他對(duì)泡沫混凝土強(qiáng)度的增加幅度要明顯高于粉煤灰、礦渣、火山灰等。硅灰極細(xì),在加入水泥漿體后有如潤(rùn)滑微珠一般填充到水泥顆粒之間的空隙之中,一方面使水流動(dòng)的通道減少,提高漿體黏聚性,更有利于穩(wěn)泡及減少成品泌水率,同時(shí)提高膠凝材料硬化體與氣孔壁的密實(shí)度,提升強(qiáng)度。硅灰的摻量一般不宜過高,否則發(fā)生強(qiáng)度退化。研究數(shù)據(jù)表明,硅粉對(duì)泡沫混凝土各項(xiàng)性能(發(fā)泡倍數(shù)、漿體穩(wěn)定性、干表觀密度、抗壓強(qiáng)度、體積吸水率和導(dǎo)熱系數(shù)等)都有不同程度的改善,在配合使用高效減水劑后可使泡沫混凝土強(qiáng)度提升10%~20%。

      高爐礦渣簡(jiǎn)稱礦渣,其加入對(duì)泡沫混凝土最顯著的有利影響為降低水化熱及增強(qiáng)遠(yuǎn)期強(qiáng)度。因?yàn)榈V渣的水化活性只有在細(xì)度較大時(shí)才可以達(dá)到泡沫混凝土凝結(jié)速度要求,故在礦渣選用時(shí)要挑選礦渣微粉,并非普通?;V渣。值得注意的是泡沫混凝土本身干縮大,加入礦渣后可能會(huì)愈發(fā)加重干縮,此可以通過一些外加劑來(lái)改善。

      1.1.3 骨料

      泡沫混凝土中一般不加入骨料,因?yàn)楣橇弦自谳p質(zhì)料漿中沉淀并導(dǎo)致泡沫滅失。一般在設(shè)計(jì)干密度大于1200kg/m3時(shí)才會(huì)考慮使用粒徑不超過4mm的細(xì)砂作為骨料以適當(dāng)增加泡沫混凝土的力學(xué)性能并減少干縮。

      1.1.4 外加劑

      發(fā)泡劑是泡沫混凝土所用最重要的外加劑,也是泡沫混凝土生產(chǎn)中僅次于膠凝材料的第二位原材料,它是在膠凝材料硬化體中形成氣孔的主要物質(zhì)基礎(chǔ)。發(fā)泡劑有化學(xué)發(fā)泡劑和物理泡沫劑兩種:化學(xué)發(fā)泡劑的基本原理是在材料漿體中產(chǎn)生氣體形成無(wú)數(shù)微小獨(dú)立的氣泡,在泡沫混凝土實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用的大部分為雙氧水;物理泡沫劑通過降低液體表面張力等物理作用而導(dǎo)入氣泡,按照其在我國(guó)的演變歷程可以分為第一代松香樹脂類,第二代合成表面活性劑類,第三代蛋白類和第四代復(fù)合類。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率較高的是合成陰離子表面活性劑型,蛋白類泡沫劑成本較高,但產(chǎn)生的泡沫氣泡直徑更小更均一,泡沫結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定,在發(fā)達(dá)國(guó)家應(yīng)用更多。圖1比較了四種市售泡沫劑性能,其中松香皂屬第一代松香樹脂類泡沫劑,十二烷基苯磺酸鈉是最常用的一種合成陰離子型表面活性劑,茶皂素是一種植物蛋白泡沫劑,動(dòng)物蹄腳泡沫劑是一種優(yōu)質(zhì)動(dòng)物蛋白泡沫劑。可以看出,單一成分泡沫劑在發(fā)泡倍數(shù)與穩(wěn)泡能力兩方面的性能表現(xiàn)均不夠全面,這也就促使了第四代復(fù)合類泡沫劑的產(chǎn)生與發(fā)展,這是一類通過將不同類型泡沫劑復(fù)配實(shí)現(xiàn)較高的發(fā)泡倍數(shù)與較好的穩(wěn)泡能力的泡沫劑,雖然目前市場(chǎng)占有率小,距離工業(yè)化生產(chǎn)也有一定的距離,但是具有相當(dāng)廣闊的工業(yè)應(yīng)用前景。

      圖1 常見泡沫劑性能對(duì)比

      除發(fā)泡劑外還有種類數(shù)量繁多的外加劑,如減水劑、緩凝劑、穩(wěn)泡劑等,需要依據(jù)產(chǎn)品目標(biāo)性能具體選用。

      1.2 生產(chǎn)工藝

      泡沫混凝土的生產(chǎn)工藝依據(jù)選用發(fā)泡方式不同一般有3種:物理發(fā)泡法、化學(xué)發(fā)泡法與攪打法。

      物理發(fā)泡法將以表面活性劑為主的泡沫劑經(jīng)發(fā)泡機(jī)發(fā)泡后制成泡沫,然后將泡沫加入攪拌好的水泥基料中并小心混合均勻,所以也叫預(yù)發(fā)泡法或混泡法,對(duì)應(yīng)生產(chǎn)工藝流程如圖2所示。這種發(fā)泡方式可以通過調(diào)整泡沫摻量靈活控制成品密度,生產(chǎn)方式靈活,有利于場(chǎng)地現(xiàn)澆,但是由于消泡嚴(yán)重、穩(wěn)泡性能不佳,施工質(zhì)量往往不好控制;化學(xué)發(fā)泡法是采用雙氧水作為發(fā)泡劑,施工時(shí)將過氧化氫加入攪拌好的料漿中,經(jīng)由化學(xué)反應(yīng)在料漿中產(chǎn)生氣體形成氣泡,此方法也稱后發(fā)泡法,常用于泡沫混凝土制品生產(chǎn)。化學(xué)發(fā)泡法對(duì)混凝土的溫度、料漿的稠度有比較嚴(yán)格的要求;攪打法可用于蛋白類及表面活性劑類泡沫劑,主要做法是將泡沫劑與料漿在攪拌機(jī)里共同攪拌,通過機(jī)械攪拌引入氣泡,含氣量由攪拌速度與攪拌時(shí)間調(diào)節(jié)。

      圖2 物理發(fā)泡法制備流程

      1.3 質(zhì)量控制

      1.3.1 泡沫

      泡沫質(zhì)量是決定泡沫混凝土性能的首要因素,不論是哪種發(fā)泡方法制得的泡沫都需要符合要求。需要泡沫滿足的性能指標(biāo)有三種:發(fā)泡倍數(shù)、沉降距以及泌水量,檢測(cè)工具如圖3所示,具體試驗(yàn)方法參照《JT/T266-2011 泡沫混凝土》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。一般要求用于施工的泡沫混凝土泡沫劑發(fā)泡倍數(shù)>20,沉降距<10mm,泌水量<80ml。

      1.3.2 濕密度

      因?yàn)楝F(xiàn)澆泡沫混凝土在運(yùn)輸及儲(chǔ)存過程中易消泡,其間對(duì)環(huán)境也有一定的要求,加之市面上泡沫劑種類千差萬(wàn)別,故泡沫混凝土現(xiàn)澆質(zhì)量很容易參差不齊。而密度等級(jí)不合格的泡沫混凝土一旦完成澆注,硬化后將對(duì)工程產(chǎn)生巨大損失,所以在澆注前檢測(cè)泡沫混凝土的濕密度對(duì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量問題與調(diào)整配合比有重要意義。濕密度采取測(cè)定已知容積內(nèi)漿體質(zhì)量的方法測(cè)定。

      1.3.3 工作性

      盡管現(xiàn)有規(guī)范中并沒有對(duì)泡沫混凝土坍落度測(cè)試的必要性做明確說明,但是坍落度小于一定值的泡沫混凝土對(duì)澆注是極為不利的,尤其是當(dāng)摻入纖維或輕骨料時(shí),由摻量過大引起的料漿工作性變差問題在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)值得注意。

      1.3.4 分層

      攪拌不充分或者存放時(shí)間過久的泡沫混凝土料漿很容易發(fā)生分層現(xiàn)象,容重較輕的濕泡沫集中在料漿上層導(dǎo)致硬化后氣孔分布不均,嚴(yán)重影響材料品質(zhì)。分層程度可以在生產(chǎn)過程中肉眼觀察或通過在硬化后試件的不同深度取樣檢查。

      2 工程應(yīng)用現(xiàn)狀

      2.1 傳統(tǒng)應(yīng)用

      2.1.1 屋面保溫層

      屋面保溫是我國(guó)應(yīng)用較早的泡沫混凝土工程,目前應(yīng)用也已經(jīng)比較成熟。泡沫混凝土內(nèi)部含有大量的密閉氣泡與微孔,因此兼具輕質(zhì)與很好的熱工性能,其密度一般相當(dāng)于普通混凝土的1/3~1/10左右,而導(dǎo)熱系數(shù)卻要比混凝土低得多,因此是建筑物屋面保溫的首選材料之一。應(yīng)用比較多的有現(xiàn)澆泡沫混凝土屋面保溫層、泡沫混凝土隔熱板等,其中現(xiàn)澆泡沫混凝土屋面保溫層因?yàn)槠淞己玫氖┕ば赃€可充當(dāng)找坡層,大大簡(jiǎn)化施工工序。

      2.1.2 地暖絕熱層

      地暖絕熱層是地暖中用于阻擋熱量向下傳遞、減小熱損失的一種地面構(gòu)造層,處于地暖管與結(jié)構(gòu)層之間,主要應(yīng)用的是泡沫混凝土優(yōu)異的熱工性能。泡沫混凝土地暖絕熱層一般采用現(xiàn)澆,且能夠自流平施工,施工效率高。與最早流行的聚苯乙烯泡沫塑料板相比,泡沫混凝土地暖絕熱層在阻燃、承載力、使用壽命、環(huán)保、施工工序等方面具有明顯優(yōu)勢(shì),目前在我國(guó)已經(jīng)有替代聚苯乙烯等泡沫塑料絕熱層的趨勢(shì)。北京、遼寧等多地最新發(fā)布的地面輻射供暖相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)均采用了泡沫混凝土絕熱層。

      2.1.3 泡沫混凝土外墻外保溫板

      建筑外墻外保溫技術(shù)是我國(guó)建筑節(jié)能技術(shù)的主導(dǎo)方向。與泡沫塑料等有機(jī)保溫材料相比,泡沫混凝土具有防火、耐久、隔音、環(huán)保等顯著優(yōu)勢(shì)。但是自2013年起,由于國(guó)家取消對(duì)建筑保溫材料必須達(dá)到A級(jí)防火等級(jí)的限定,B級(jí)保溫材料的擠壓直接導(dǎo)致了泡沫混凝土保溫板市場(chǎng)的大幅萎縮。當(dāng)下泡沫混凝土保溫制品行業(yè)發(fā)展已經(jīng)回歸理性,正在從密度、強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)三個(gè)主要方面尋求轉(zhuǎn)型升級(jí)方向。我國(guó)現(xiàn)已生產(chǎn)出密度150kg/m3以下,導(dǎo)熱系數(shù)低于0.03W/(m·K),抗壓強(qiáng)度不低于0.12MPa的泡沫混凝土保溫板,生產(chǎn)工藝由最初以化學(xué)發(fā)泡法為主發(fā)展向物理、化學(xué)相結(jié)合等新工藝,產(chǎn)品形式也趨于多樣,正由非結(jié)構(gòu)保溫向建筑結(jié)構(gòu)自保溫的方向發(fā)展。

      2.1.4 泡沫混凝土砌塊

      泡沫混凝土砌塊是將泡沫混凝土制成規(guī)格較大的塊體以提高砌筑速度,適用于自保溫外墻與自保溫內(nèi)隔墻,有良好的結(jié)構(gòu)自保溫及隔音效果。泡沫混凝土自保溫砌塊密度通常低于700kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)低于0.15W/(m·K),厚度為200~400毫米,可滿足不同氣候地區(qū)建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)要求。泡沫混凝土砌塊塊型小、輕質(zhì)、易施工,用作內(nèi)隔墻可以有效增加建筑使用面積、減輕墻體自重,用作外墻時(shí)可以免去外墻外保溫的施工,因此具有很好的發(fā)展勢(shì)頭。不過因?yàn)槌兄啬芰^低,目前泡沫混凝土砌塊的產(chǎn)品定位主要還是保溫,而不是結(jié)構(gòu),一般用于框架結(jié)構(gòu)非承重墻體構(gòu)造,不能用于承重墻,所以并不能完全取代傳統(tǒng)砌體結(jié)構(gòu)。

      2.2 升級(jí)應(yīng)用

      2.2.1 泡沫混凝土墻體

      泡沫混凝土墻體澆注是將泡沫混凝土漿料直接澆筑于墻體模版內(nèi)制成泡沫混凝土保溫墻體的施工工藝,分為免拆模墻體、拆模墻體兩種。免拆模墻體是由豎向輕鋼龍骨與橫向斷橋龍骨為支撐體系,以固定于龍骨兩側(cè)的無(wú)機(jī)面板為永久性模版,然后經(jīng)由面板上預(yù)留的澆注孔向空腔內(nèi)現(xiàn)澆泡沫混凝土,凝固后成一體的復(fù)合保溫墻體,應(yīng)用于免拆模墻體的泡沫混凝土密度一般小于700kg/m3。由于模版本身是墻體的組成部分,免于拆除,故而大大簡(jiǎn)化施工工序,并有效減少了泡沫混凝土干縮開裂的影響;可拆模墻體在澆注后需把模版拆除,因而對(duì)泡沫混凝土密度、強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)的要求比免拆模的更高一些,密度一般大于700kg/m3,主要用于自承重墻體。近年來(lái)還出現(xiàn)了一種鋼網(wǎng)模構(gòu)架泡沫混凝土復(fù)合墻體,其是利用拉伸鋼網(wǎng)替代傳統(tǒng)墻體模版,現(xiàn)澆泡沫混凝土凝固后使鋼網(wǎng)與泡沫混凝土墻體表面牢固結(jié)合而成的復(fù)合墻體。鋼網(wǎng)模構(gòu)架泡沫混凝土復(fù)合墻體不但解決了泡沫混凝土墻體空鼓、開裂的技術(shù)難題,而且由于施工便捷、高性價(jià)比正逐漸成為現(xiàn)澆泡沫混凝土自保溫復(fù)合墻體的主流技術(shù)體系[4]。

      2.2.2 回填工程

      泡沫混凝土由于良好流動(dòng)性的優(yōu)勢(shì)可以被應(yīng)用到各種回填工程當(dāng)中,尤其是當(dāng)作業(yè)空間過于狹小,施工人員與機(jī)具無(wú)法到達(dá)時(shí)。與混凝土相比,泡沫混凝土回填灌漿施工簡(jiǎn)便、凝結(jié)速度快、管道上浮力小,澆注完成后不需額外振搗,綜合成本更低;與土、砂石等粒狀回填材料相比,泡沫混凝土回填體荷載傳遞路徑明確,回填密實(shí)度更高,無(wú)需碾壓即可回填密實(shí),具有更高的回填效率及填體質(zhì)量。目前泡沫混凝土已經(jīng)開始被用于舊建筑排污管道、水井、地下室回填及隧道、采空區(qū)、地下洞穴、管線等回填工程,在一些隧道工程中也應(yīng)用到泡沫混凝土進(jìn)行工程減荷回填。

      2.2.3 地基工程

      泡沫混凝土可用于補(bǔ)償?shù)鼗?、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)基礎(chǔ)、機(jī)場(chǎng)跑道等。泡沫混凝土作為補(bǔ)償?shù)鼗粌H在強(qiáng)度方面滿足地基的設(shè)計(jì)要求,而且在控制沉降及抗凍方面也展示出優(yōu)異的性能;采用泡沫混凝土為輕質(zhì)基礎(chǔ)建造的運(yùn)動(dòng)場(chǎng)具有施工簡(jiǎn)單、耐久性好等特點(diǎn),通過在其上覆蓋草皮或塑膠層可滿足各種運(yùn)動(dòng)需求;泡沫混凝土彈性模量低、吸能性好、應(yīng)變率效應(yīng)顯著[5],作為機(jī)場(chǎng)跑道地基時(shí)可以大大降低高強(qiáng)度振動(dòng)對(duì)路基的損傷,逐漸成為機(jī)場(chǎng)阻滯系統(tǒng)的主要材料。

      2.2.4 道橋工程

      泡沫混凝土由于質(zhì)輕、自立性好、易于施工、造價(jià)低廉且相較于普通回填材料較高的強(qiáng)度,目前在高速公路加寬擴(kuò)建、路基減荷、臺(tái)背回填、擋土墻工程、橋梁減跨等工程均有應(yīng)用,在道橋維護(hù)工程中也可被用來(lái)整治基礎(chǔ)脫空、橋臺(tái)背跳車等不良現(xiàn)象[6]。

      2.3 新興應(yīng)用

      2.3.1 預(yù)制泡沫混凝土板裝配式建筑

      裝配式建筑是指由預(yù)制部件在工地裝配而成的建筑,有節(jié)能、環(huán)保、工期短的主要優(yōu)勢(shì),是當(dāng)今建筑業(yè)的最大熱點(diǎn)之一。泡沫混凝土由于輕質(zhì)、保溫、隔音、環(huán)保等天然優(yōu)勢(shì),可以與裝配式建筑進(jìn)行很好的結(jié)合。泡沫混凝土在裝配式建筑中的應(yīng)用形式主要是框架式鑲嵌板建筑,就是指主體框架(以鋼筋混凝土框架、鋼框架為主)與工業(yè)化生產(chǎn)的各種不同構(gòu)造形式的泡沫混凝土復(fù)合墻板、樓板、屋面板所組成的建筑,具有自保溫、自重輕、空間分割靈活、施工速度快等諸多優(yōu)點(diǎn),可被用于中低層建筑、工業(yè)廠房與農(nóng)業(yè)設(shè)施。

      2.3.2 泡沫混凝土減震層

      目前地下工程的抗震方法以加固圍巖、強(qiáng)化襯砌等傳統(tǒng)方法為主,通過設(shè)置減震層來(lái)減輕隧道等地下結(jié)構(gòu)震害的方法是近年來(lái)學(xué)者提出的新理念。泡沫混凝土在地震作用下能吸收圍巖的變形,消能減震,同時(shí)還有較好的施工性與耐久性,能夠適應(yīng)隧道等地下結(jié)構(gòu)所處的地質(zhì)環(huán)境與現(xiàn)場(chǎng)施工要求,是一種理想的地下結(jié)構(gòu)減震材料[7]。

      2.3.3 泡沫混凝土防護(hù)結(jié)構(gòu)

      地下人防與軍事工程對(duì)結(jié)構(gòu)的抗爆性能都有特殊的要求。以泡沫混凝土為吸能層的鋼筋混凝土復(fù)合防護(hù)結(jié)構(gòu)對(duì)子彈沖擊及爆炸沖擊波有很好的吸收作用,可以大幅度減少爆炸的破壞力,且造價(jià)低廉,可以大面積使用,有很高的軍用及民用價(jià)值。

      2.3.4 透水型泡沫混凝土

      帶有連通孔隙且開口率達(dá)80%以上的泡沫混凝土具有很好的透水及過濾功能,可以用于海綿城市建設(shè)、透水磚、生態(tài)植草地面、垃圾無(wú)菌無(wú)害化覆蓋處理、化工過濾、沙河水過濾等。

      2.3.5 景觀與裝飾工程

      泡沫混凝土在園林景觀與裝飾工程領(lǐng)域的應(yīng)用在我國(guó)尚屬新興領(lǐng)域,但是發(fā)展的勢(shì)頭非常好。泡沫混凝土因?yàn)槌尚涂?、易加工,可以很好的代替?zhèn)鹘y(tǒng)混凝土進(jìn)行大體積景觀造型的填充,實(shí)現(xiàn)生動(dòng)的外形且節(jié)約造價(jià);也可以經(jīng)深加工制成泡沫混凝土保溫裝飾一體板,克服傳統(tǒng)外墻外保溫系統(tǒng)易破損與裝飾性差的缺陷;也可以用于生產(chǎn)各種藝術(shù)擺件、裝飾線條,且有比石膏更輕的自重與更高的強(qiáng)度;還可以很容易的制作水上漂浮景觀,并實(shí)現(xiàn)無(wú)圖栽培。

      3 問題與展望

      目前,泡沫混凝土行業(yè)正處于轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)期。雖然我國(guó)泡沫混凝土年產(chǎn)量高居世界第一,但行業(yè)總體距離發(fā)達(dá)國(guó)家還是有一定的距離,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

      3.1 產(chǎn)品種類單一

      雖然泡沫混凝土的應(yīng)用領(lǐng)域逐漸拓寬,工程量也日益加大,但從生產(chǎn)及應(yīng)用比例上看還是以傳統(tǒng)應(yīng)用為主,高端、高附加值應(yīng)用嚴(yán)重短缺,低檔次惡性競(jìng)爭(zhēng)充斥著整個(gè)行業(yè),導(dǎo)致泡沫混凝土的優(yōu)勢(shì)遠(yuǎn)沒有得到充分利用。要扭轉(zhuǎn)這種局面,唯有多元發(fā)展,及早開發(fā)拓展新興應(yīng)用市場(chǎng)。

      3.2 產(chǎn)品性能難以保證

      國(guó)內(nèi)泡沫混凝土制備技術(shù)還不成熟,核心外加劑的研發(fā)力度還不夠,產(chǎn)出的泡沫混凝土普遍存在密度高、強(qiáng)度低、干縮大、導(dǎo)熱系數(shù)偏大、成本高的問題,難以為市場(chǎng)廣泛接受。從原料、工藝等方面入手進(jìn)行質(zhì)量控制、研制高效發(fā)泡劑與外加劑、積極利用工業(yè)廢料降低成本并提高產(chǎn)品性能是泡沫混凝土實(shí)現(xiàn)高性能化的必經(jīng)之路。

      3.3 工藝陳舊,難以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化

      國(guó)內(nèi)泡沫混凝土生產(chǎn)設(shè)備,施工工藝多數(shù)仍沿用傳統(tǒng)的混凝土施工工藝,缺少與泡沫混凝土工藝特性有機(jī)結(jié)合的切實(shí)可行的施工工藝,使應(yīng)用領(lǐng)域長(zhǎng)時(shí)間局限于對(duì)工藝要求不高的地暖絕熱層與填充工程中。此外,國(guó)內(nèi)泡沫混凝土企業(yè)規(guī)模小,數(shù)量多,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式粗放。所以,全行業(yè)必須加大對(duì)新技術(shù)的研制力度,整合資源,齊頭并進(jìn)研發(fā)新設(shè)備、新產(chǎn)品,早日向高端產(chǎn)業(yè)化邁進(jìn)。

      4 結(jié)語(yǔ)

      泡沫混凝土的各項(xiàng)原料會(huì)對(duì)成品性能產(chǎn)生直接影響,所以不僅應(yīng)當(dāng)根據(jù)目標(biāo)性能合理選用原料種類并控制用量,而且需要在生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。應(yīng)積極研發(fā)高效發(fā)泡劑與外加劑以優(yōu)化泡沫混凝土性能,同時(shí)應(yīng)合理設(shè)計(jì)配合比,改進(jìn)生產(chǎn)工藝,升級(jí)機(jī)具,實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)泡沫混凝土高性能化與產(chǎn)業(yè)化;應(yīng)盡早開辟多元化發(fā)展道路,開發(fā)新產(chǎn)品,將產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)由目前的以傳統(tǒng)應(yīng)用為主調(diào)整向高技術(shù)含量、高附加值應(yīng)用靠攏,促進(jìn)行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

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