6S管理模式在機(jī)加工實訓(xùn)教學(xué)中的探索與實踐

李長本

(濟(jì)南職業(yè)學(xué)院，山東 濟(jì)南 250104)

機(jī)加工實訓(xùn)是高職機(jī)電類專業(yè)的核心課程，是培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)能力和職業(yè)素養(yǎng)的重要教學(xué)環(huán)節(jié)，能夠為學(xué)生走向職場奠定堅實的基礎(chǔ)。但是，在機(jī)加工實訓(xùn)過程中存在許多不容忽視的問題：一是學(xué)生認(rèn)為會操作就行，一機(jī)多人操作現(xiàn)象普遍，不穿戴防護(hù)用品，文明、安全意識淡薄；二是工具柜上工具、量具、刀具、物料等隨意擺放，擺放不合理，隨意拿隨意放，使用時很不方便；三是實訓(xùn)臺變成“雜物存放地”；四是實訓(xùn)區(qū)物品亂堆亂放無條理，鐵屑、油漬和廢棉布隨處可見；五是實訓(xùn)時離崗、串崗時有發(fā)生，學(xué)習(xí)態(tài)度不嚴(yán)謹(jǐn)。因此，在機(jī)加工實訓(xùn)中實施現(xiàn)代企業(yè)6S管理模式恰恰是整頓車間實訓(xùn)教學(xué)秩序和消除不安全因素的有效措施。

6S管理模式是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，是提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全的管理方式。機(jī)電類專業(yè)機(jī)加工實訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié)實施6S管理，能培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程的意識；能增強(qiáng)自覺創(chuàng)造整齊、清潔、高效、安全的學(xué)習(xí)環(huán)境的意識；能增強(qiáng)積極參與，團(tuán)結(jié)協(xié)作的意識；能增強(qiáng)責(zé)任意識；能有效改變學(xué)生固有陋習(xí)，收獲“素養(yǎng)”，提升品質(zhì)；能促進(jìn)學(xué)生的職業(yè)能力培養(yǎng)和職業(yè)行為養(yǎng)成與現(xiàn)代企業(yè)“無縫對接”。

一、6S管理的內(nèi)涵和作用

6S管理是對生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場中的人員、設(shè)備、材料、工具等生產(chǎn)要素所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔，提高員工素養(yǎng)及安全的活動。

安全(SECURITY)是消除人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境。所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

整理(SEIRI)是將工作場所的物品區(qū)分為必要和不必要，必要的留下來，不必要的物品徹底清除。這樣便可以改善和增加作業(yè)面積，現(xiàn)場無雜物，消除混放，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

整頓(SEITON)是把整理出來要用的物品依規(guī)定定位擺放，明確數(shù)量，明確標(biāo)示。從而取用快捷，生產(chǎn)效率高，工作環(huán)境整整齊齊，工作場所一目了然。

清掃(SEISO)是將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，使工作環(huán)境干凈、亮麗，減少工業(yè)傷害。

清潔(SEIKETSU)是將整理、整頓、清掃工作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，始終保持生產(chǎn)現(xiàn)場清潔的狀態(tài)，美觀的環(huán)境常態(tài)化。

素養(yǎng)(SHITSUKE)是人人養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣，從根本上提升員工的職業(yè)素養(yǎng)，進(jìn)而提升員工的品質(zhì)，營造優(yōu)秀的團(tuán)隊精神。

“6S”之間彼此關(guān)聯(lián)，安全是基礎(chǔ)，杜絕違章，尊重生命；清潔是將整理、整頓、清掃的具體內(nèi)容貫徹執(zhí)行并維持結(jié)果；素養(yǎng)是把注重安全、整理、整頓、清掃、清潔變?yōu)橐环N習(xí)慣，持之以恒，開展6S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。

二、基于培養(yǎng)學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)的6S管理探索與實踐

(一)充分發(fā)揮實訓(xùn)教師的主導(dǎo)作用和學(xué)生的主體作用

實訓(xùn)教學(xué)的基本特征是“教、學(xué)、做”一體化，教師在“做”中教，起主導(dǎo)作用，學(xué)生在“做”中學(xué)，是實訓(xùn)的主體，學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)是在“學(xué)”和“做”中形成的。

實訓(xùn)教學(xué)圍繞規(guī)定的實訓(xùn)項目展開，按車間運行模式進(jìn)行任務(wù)管理，學(xué)生按車間角色進(jìn)行任務(wù)分工，參照企業(yè)的生產(chǎn)班組設(shè)置，10名左右的同學(xué)為一實訓(xùn)班組，共同完成一個規(guī)定項目，每個實訓(xùn)班組設(shè)實訓(xùn)組長、副組長、安全員、質(zhì)檢員、6S監(jiān)督員、技術(shù)員等。組長、副組長管理本組及制定工作計劃，安全員監(jiān)督提示安全操作規(guī)范，質(zhì)檢員進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗，6S監(jiān)督員按車間6S行為標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督檢查，技術(shù)員制定加工工藝，并解決技術(shù)問題。加工下一個零件時，同學(xué)們在組內(nèi)角色輪換。每名學(xué)生通過實訓(xùn)教學(xué)6S管理的切身感受和收獲，可以增強(qiáng)自我認(rèn)識和自律意識，提高自我發(fā)展能力，達(dá)到知行合一，內(nèi)化于心外化于行。每名老師指導(dǎo)一個實訓(xùn)班組，老師既是實訓(xùn)指導(dǎo)教師，也是實訓(xùn)區(qū)域6S管理的負(fù)責(zé)人。在推行實訓(xùn)教學(xué)6S管理的過程中，首先要求老師身先示范，使用設(shè)備嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，親自動手整理、整頓、清掃，為學(xué)生起到良好的示范作用。其次要求老師在實訓(xùn)教學(xué)6S管理中強(qiáng)化紀(jì)律約束，勤于檢查考核，定期開展評比活動等措施，提升學(xué)生的職業(yè)能力和職業(yè)素養(yǎng)。

(二)加強(qiáng)安全實訓(xùn)教育，養(yǎng)成安全操作習(xí)慣

“安全實訓(xùn)”不能僅是一句口號或標(biāo)語，它應(yīng)該印刻在每位同學(xué)的腦海里。遵守各工種安全操作規(guī)程，提高安全意識，應(yīng)成為實訓(xùn)的一種行為習(xí)慣。

首先，實訓(xùn)車間配備了安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防滑鞋套、急救箱等安全物品，粘貼各種安全警示標(biāo)示，在每臺設(shè)備上都粘貼設(shè)備安全操作規(guī)程，時刻提醒學(xué)生要將安全放在首位，學(xué)生進(jìn)車間實訓(xùn)必須穿工作服，穿防護(hù)鞋。其次，規(guī)定每堂實訓(xùn)課上課前，老師對學(xué)生要進(jìn)行5分鐘安全教育，學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，對實際案例進(jìn)行分析，引以為戒；下課前，老師對本次課的安全操作情況進(jìn)行點評、總結(jié)。

(三)制定整理、整頓、清掃的標(biāo)準(zhǔn)，使學(xué)生實訓(xùn)行為有據(jù)可依

根據(jù)機(jī)加工實訓(xùn)的特點，制定了行之有效的“整理、整頓、清掃”實訓(xùn)行為標(biāo)準(zhǔn)(見表1)，學(xué)生明確了實訓(xùn)具體的行為方向和目標(biāo)，使實訓(xùn)教學(xué)現(xiàn)場的各類資源得到合理配置和優(yōu)化，充分發(fā)揮其在實訓(xùn)教學(xué)活動中的作用。

表1 機(jī)加工實訓(xùn)“整理、整頓、清掃”標(biāo)準(zhǔn)

圖1 鉗工配置的必要物品

(四)記錄不符合6S管理標(biāo)準(zhǔn)的行為習(xí)慣，及時反饋糾正

設(shè)計制定6S管理檢查監(jiān)督表(見表2)，由實訓(xùn)區(qū)6S管理負(fù)責(zé)人、實訓(xùn)車間負(fù)責(zé)人、二級學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)檢查記錄學(xué)生不良行為習(xí)慣，通過“檢查——反饋——糾正——再反饋——再糾正”持續(xù)不斷的行為控制，使遵守6S管理標(biāo)準(zhǔn)成為一種習(xí)慣，達(dá)到提升職業(yè)素養(yǎng)的目標(biāo)。

表2 6S管理檢查監(jiān)督表

實訓(xùn)區(qū)域： 檢查日期：

(五)強(qiáng)化6S管理量化考核，全面提升學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)

為強(qiáng)化6S管理在機(jī)加工實訓(xùn)教學(xué)中的運用，全面提升學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)，濟(jì)南職業(yè)學(xué)院對6S管理的每個項目進(jìn)行量化賦分，按百分制進(jìn)行考核，具體量化分值見表2。實訓(xùn)期間所有6S管理檢查監(jiān)督分?jǐn)?shù)之和除以檢查次數(shù)為學(xué)生的6S量化考核成績，6S量化考核成績計入實訓(xùn)總評成績。實訓(xùn)總評成績由三部分構(gòu)成，6S量化考核成績占20%，機(jī)加工技術(shù)理論考核占40%，機(jī)加工技術(shù)項目考核占40%。通過實訓(xùn)教師對6S管理宣講，學(xué)院進(jìn)行監(jiān)督檢查考核，學(xué)生持續(xù)改進(jìn)，使6S管理的內(nèi)涵真正走入每位同學(xué)的內(nèi)心，提升學(xué)生的職業(yè)意識和職業(yè)行為。

三、機(jī)加工實訓(xùn)實施6S管理模式的效果

機(jī)加工實訓(xùn)實施6S管理模式，效果明顯。一是工具、量具、刀具等物品擺放有序，減少了多余動作，提高了實訓(xùn)效率。二是學(xué)生隨時清除實訓(xùn)區(qū)地面油漬、切屑和垃圾，及時清除設(shè)備的灰塵，使車間實訓(xùn)教學(xué)環(huán)境整潔、有序。尤其是強(qiáng)化了實訓(xùn)設(shè)備的日常保養(yǎng)，機(jī)加工設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，保證了實訓(xùn)教學(xué)的順利進(jìn)行。三是從起初的不守規(guī)矩變成遵守規(guī)矩，從做不到位到做到位，學(xué)會了按規(guī)范和流程作業(yè)，文明規(guī)范使用設(shè)備，保障了實訓(xùn)安全。通過6S管理理念的潛移默化，學(xué)生的學(xué)習(xí)主動性提高了，極大地提高了學(xué)習(xí)專業(yè)的興趣和積極性。

6S管理模式在機(jī)加工實訓(xùn)教學(xué)中的應(yīng)用和實踐，學(xué)生從開始時的不適應(yīng)，到逐步適應(yīng)嚴(yán)格的6S標(biāo)準(zhǔn)，最終到自覺遵守6S標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)生的安全意識、規(guī)范意識逐漸增強(qiáng)。學(xué)生不但運用專業(yè)知識的能力和掌握職業(yè)技術(shù)的能力得到了提高，而且在學(xué)習(xí)掌握職業(yè)技能過程中表現(xiàn)出的職業(yè)意識和職業(yè)行為有了長足進(jìn)步，教育教學(xué)品質(zhì)明顯提高。機(jī)電類專業(yè)的畢業(yè)生走上工作崗位后，比其他同期入職的員工對崗位的適應(yīng)性更強(qiáng)，大大縮短了崗位崗前培訓(xùn)時間，得到了用人單位的一致好評，用人單位對學(xué)院的實訓(xùn)教學(xué)給予了充分肯定。