馬治國
(新疆維吾爾自治區(qū)煤炭煤層氣測試研究所,烏魯木齊 830091)
煤質(zhì)分析是一種精細(xì)化工作,采集煤樣后,人們需要統(tǒng)一登記,并按照一定檢驗項目編制合理的檢驗計劃,其間應(yīng)確定煤樣的測試項目和基本屬性。在煤質(zhì)分析過程中,對于煤樣不足的問題,應(yīng)有針對性地進(jìn)行設(shè)計,確保所設(shè)計的化驗檢測項目能夠有效地反映煤炭整體質(zhì)量。煤質(zhì)分析過程極易受到外部因素的影響,故在煤炭樣品制備過程中應(yīng)確保所使用的儀器設(shè)備干凈無污染,在煤炭樣品制備過程中,若使用的儀器不潔凈則會影響煤質(zhì)化驗分析結(jié)果。故在煤質(zhì)分析過程中,應(yīng)在化驗實驗室內(nèi)制定合理的操作規(guī)程與流程,確保煤質(zhì)化驗程序的科學(xué)性,同時,在煤質(zhì)化驗過程中應(yīng)使用專業(yè)的設(shè)備將煤樣混合均勻,粉碎、收縮、篩分和干燥,并按照步驟和要求進(jìn)行煤質(zhì)分析[1-2]。
在煤質(zhì)的工業(yè)分析中,應(yīng)從水分、灰分和揮發(fā)性等方面進(jìn)行分析。在正常情況下,可以直接對水分、灰分、揮發(fā)性進(jìn)行化驗檢測,并且可以使用加法和減法等方法對煤炭中的固定碳進(jìn)行測定,通過測量煤的水分和灰分含量,可以確定煤質(zhì)中有機物和可燃物的百分比。
1.1.1 水分
在煤質(zhì)中,水分占比較大,而煤質(zhì)工業(yè)分析一般能夠按照水分的狀態(tài)將其細(xì)分為外在水分、內(nèi)部水分以及化合水。水分是煤質(zhì)中不可燃燒的部分,其對煤炭的加工生產(chǎn)質(zhì)量具有較大的影響,故在實際應(yīng)用過程中應(yīng)對水分比例進(jìn)行嚴(yán)格的控制。如果水分過大,則不利于煤炭的產(chǎn)出和焦炭產(chǎn)量,水分含量較少,則極易造成焦?fàn)t裝煤操作環(huán)境惡化,影響煤炭生產(chǎn)產(chǎn)量與質(zhì)量。
1.1.2 灰分
在煤質(zhì)中,灰分是一種大顆粒惰性組分,其硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于煤的硬度,但灰分并不是煤炭的固有成分,其能夠通過一系列的分解反應(yīng)與化合反應(yīng),最終產(chǎn)生殘渣?;曳值某煞趾偷V物質(zhì)不同,這對煤的生產(chǎn)有直接影響。通常來說,肥煤和煉焦煤中的灰分含量較大,而氣煤的灰分含量較低,故在實際應(yīng)用中可將三種煤結(jié)合使用,進(jìn)而提升煤的使用效率[3-4]。
1.1.3 揮發(fā)分
煤在特定環(huán)境下能夠通過反應(yīng)分解為由水、碳?xì)浠衔锏冉M成的揮發(fā)分,故在煤炭煉焦過程中可充分利用其揮發(fā)分來有效地提高焦炭、焦油、氣體的轉(zhuǎn)化率與質(zhì)量,同時還有助于焦炭強度的提升。在焦化過程中,如果揮發(fā)分較低,則煤鍵的黏結(jié)性和可熔性可能較差,并且耐磨性可能降低。如果揮發(fā)分過高,則平均焦炭力會變小,使得焦炭的質(zhì)量有所下降,故在進(jìn)行煉焦時,應(yīng)合理控制煤的揮發(fā)分,以提升煤炭資源的生產(chǎn)質(zhì)量。
如前所述,煤炭主要由硫、氫、氮、磷、碳和氧元素組成,但煤炭資源所處的環(huán)境不同使得其主要元素含量有所差異。例如,在我國北方區(qū)域煤質(zhì)中,硫元素的含量一般較低,其碳化過程所需要的時間相對短一些,而在我國南方區(qū)域煤質(zhì)中,由于其硫元素的含量較高,故其碳化過程所需要的時間較長。對于煤質(zhì)中存在的硫元素,按照其能否燃燒分為無機硫和有機硫,其中,有機硫是指可燃硫,如硫化鐵硫;無機硫為不可染硫,如硫酸鹽硫。煤質(zhì)中硫元素含量的多少會對鋼鐵制造加工的質(zhì)量與產(chǎn)量產(chǎn)生影響,此外,在煉焦時,一般要求企業(yè)采取一定的脫硫措施對煤質(zhì)硫元素含量進(jìn)行控制,脫硫技術(shù)的使用是煤炭產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié),對煤質(zhì)化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有深遠(yuǎn)的影響。
工藝性質(zhì)分析主要是指對煤質(zhì)黏結(jié)性的分析,測定黏結(jié)性通常可借助黏結(jié)指數(shù)法、膠質(zhì)層指數(shù)法。煤質(zhì)黏結(jié)性能一般取決于煤質(zhì)膠質(zhì)體的數(shù)量與質(zhì)量,此外,在煉焦過程中,煤質(zhì)黏結(jié)性會影響煉焦煤的強度,因此,在進(jìn)行煤化工生產(chǎn)時應(yīng)對煤質(zhì)工藝性質(zhì)進(jìn)行分析,確保煤質(zhì)化工生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
在煤質(zhì)檢驗前的整個過程中,應(yīng)保證煤樣中的水分不變,既不增加也不降低,煤樣中的水分不變是準(zhǔn)確測定煤樣水分的基礎(chǔ),故在進(jìn)行煤質(zhì)分析時應(yīng)重點考慮如何高效、快速地制備完成煤樣品,應(yīng)將制備完成的煤樣品置于陰涼、密封良好的容器內(nèi)。當(dāng)操作人員將制備完成的煤樣品送至實驗室后,檢測人員應(yīng)及時對煤樣進(jìn)行測試與分析,防止其因長時間放置而受到外部環(huán)境影響,造成煤質(zhì)化驗結(jié)果出現(xiàn)較大誤差。
灰分主要由煤炭內(nèi)的無機物與有機物組成,對煤炭密度、發(fā)熱量有直接影響。在對煤炭進(jìn)行灰分測定時,應(yīng)首先對灰分檢測設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確保其質(zhì)量、精度滿足要求,例如,可重點檢查坩堝、馬弗爐。此外,為確保煤樣品灰分產(chǎn)率測定的準(zhǔn)確性,應(yīng)將三氧化硫的反應(yīng)降至最低,保證煤樣品內(nèi)硫酸鹽經(jīng)反應(yīng)后全部分解。
庫侖滴定法可用于確定和分析煤質(zhì)中的硫元素含量,該測定方法具有精度高、操作簡單等優(yōu)點。在使用該測定方法對煤樣品中硫元素含量進(jìn)行測定時,應(yīng)注意對空氣流量的控制,結(jié)合實際工作經(jīng)驗來看,空氣流量控制在1 000 mL/min 為最佳,當(dāng)空氣流量小于1 000 mL/min 時煤燃燒不充分,并且溴和碘等元素的揮發(fā)和擴(kuò)散受到很大程度的限制,最終導(dǎo)致煤樣品硫元素測定結(jié)果低于實際值。當(dāng)空氣流量大于1 000 mL/min 時,未滴定的二氧化硫會伴隨進(jìn)入的空氣而被析出電解池,最終同樣導(dǎo)致煤質(zhì)硫元素測定結(jié)果偏小。此外,在煤質(zhì)硫元素測定時,除了要對空氣流量進(jìn)行嚴(yán)格控制外,還需要對攪拌速度進(jìn)行把控,根據(jù)不同的煤質(zhì)特性,可以根據(jù)實際需要適當(dāng)調(diào)節(jié)攪拌速度,以減少攪拌對電解槽的損害。結(jié)合工作經(jīng)驗來看,一般將攪拌速度設(shè)置為500 r/min 最佳[5]。
對煤炭發(fā)熱量起決定性影響的是水溫和室溫,通常而言,為確保發(fā)熱量測定的精確性,應(yīng)保證室溫穩(wěn)定,其變化幅度不得大于1 K,而外筒與室溫的最適宜溫差應(yīng)為1.5 K。同時,為保證充氧后氧彈密閉性能較好,在完成氣密性測定后應(yīng)對氧彈的耐壓性能進(jìn)行檢測與確定。
煤炭資源是一種基礎(chǔ)性能源,但煤炭資源的組分復(fù)雜且各地煤炭資源質(zhì)量不一,因此有必要遵循樣品采集和制備過程的操作規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)而確保煤樣檢驗?zāi)艹浞址从趁禾空w產(chǎn)品的性質(zhì)。而在煤質(zhì)分析過程中,煤炭樣品的采集與制備是確保煤質(zhì)分析結(jié)果精確的基礎(chǔ),如果采集制備完成的煤樣品不具有代表性,不能全面地反映出煤質(zhì)的整體性質(zhì),則煤質(zhì)化驗分析失去原有意義,因此煤樣品的采集與制備是確保煤質(zhì)化驗結(jié)果準(zhǔn)確的基礎(chǔ)。故在實際采樣過程中應(yīng)準(zhǔn)確地把控好煤樣采集點位置的選取,確保所選取的煤樣采集點可以對煤質(zhì)進(jìn)行整體的反映。
在煤樣品制備前,應(yīng)為預(yù)生產(chǎn)做準(zhǔn)備。一是煤樣數(shù)量登記,確定煤樣檢測項目;二是根據(jù)煤樣和測試項目的難度確定樣品制備方案,減少煤樣損壞,達(dá)到煤樣的要求。當(dāng)煤樣和檢驗項目較少時,應(yīng)制定更詳細(xì)的樣品制備計劃,其不僅要保證煤樣的代表性,還要符合試驗項目的具體要求。同時,為了防止煤樣受到污染,應(yīng)保證所使用檢測設(shè)備、樣品臺面、器皿等潔凈,或在煤樣處理前,一些接近原煤樣品的廢煤樣品應(yīng)該提前準(zhǔn)備。為了防止不同煤樣相互污染,應(yīng)盡可能使用特殊機器以減少測量誤差。此外,在進(jìn)行煤樣品破碎均勻處理時,應(yīng)注意盡量確保空氣平衡,以完備的煤樣制取系統(tǒng)將煤炭質(zhì)量和顆粒度控制在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。
控制煤樣檢測誤差是提升煤質(zhì)分析結(jié)果精確性的另一關(guān)鍵。在進(jìn)行煤質(zhì)檢測和分析時,實驗室通常采用化學(xué)和物理方法,再利用特定檢測技術(shù)對煤樣品性質(zhì)與質(zhì)量進(jìn)行測試。通常,煤質(zhì)化驗需要借助較多的儀器與設(shè)備,而儀器設(shè)備和需使用的化學(xué)試劑種類的繁多使得試驗結(jié)果容易因設(shè)備精度不足、操作不規(guī)范以及外部環(huán)境影響而出現(xiàn)誤差。有鑒于此,在進(jìn)行煤質(zhì)化驗前,應(yīng)確?;炈褂玫膬x器設(shè)備干凈,另外,應(yīng)校準(zhǔn)儀器設(shè)備的精度,并根據(jù)實際化驗特點對煤質(zhì)分析的各個試驗環(huán)節(jié)、步驟、檢測方法、分析結(jié)果進(jìn)行計劃與安排,從根本上確保整個煤質(zhì)化驗過程精度較高,試驗誤差控制在合理的范圍內(nèi)。
從筆者自身工作經(jīng)驗來看,分析誤差的產(chǎn)生是影響煤質(zhì)分析結(jié)果準(zhǔn)確性的關(guān)鍵因素,因此在分析煤質(zhì)檢測結(jié)果之前,操作人員應(yīng)首先進(jìn)行質(zhì)量管理培訓(xùn)和技術(shù)培訓(xùn)。要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行分析,禁止私下更改測試結(jié)果,尊重測試結(jié)果,確保結(jié)果的可靠性。為了提高操作員的技術(shù)水平,可以采用評估系統(tǒng)。獲得煤質(zhì)分析結(jié)果后,應(yīng)制作一份包含實驗室人員記錄、名稱、服務(wù)年限、性別、樣品制備和抽樣等的表格,并記錄實際分析結(jié)果。
在煤質(zhì)分析過程中,除特殊規(guī)定外,應(yīng)使用純試劑進(jìn)行分析。溶液配制應(yīng)牢牢把握“精,細(xì),嚴(yán),松”四個方面,即應(yīng)根據(jù)溶液的準(zhǔn)確性和濃度配制溶液。準(zhǔn)備好溶液后,選擇適當(dāng)?shù)娜萜鬟M(jìn)行保存。對于那些在陽光下容易揮發(fā)和分解的試劑,應(yīng)將它們放入棕色瓶中并在黑暗中儲存。在含有溶液的瓶子上,應(yīng)標(biāo)明溶液的名稱、濃度、配方設(shè)計師和制備日期。
在進(jìn)行煤質(zhì)檢測分析時,常用的設(shè)備為自動量熱儀器,其具有較高的環(huán)保性。目前,煤質(zhì)檢測分析已經(jīng)不再使用汞性溫度計進(jìn)行測定,自動量熱儀器的使用有效地避免傳統(tǒng)測定過程中出現(xiàn)的溫度計破碎而造成汞泄露,進(jìn)而污染檢測樣品的問題。同時,在進(jìn)行碳?xì)湓囼灂r,通常需使用一定的催化劑,主要目的是避免在反應(yīng)過程中重金屬元素產(chǎn)生的殘渣污染環(huán)境。另外,對煤種硫元素形態(tài)的確定主要是通過氧化還原反應(yīng),而催化劑的使用也有助于確定硫元素形態(tài)??傮w而言,煤質(zhì)分析的主要目的是了解煤樣品的組分和性質(zhì),以提升煤炭的整體利用效率。因此,在煤質(zhì)分析過程中,人們應(yīng)結(jié)合煤樣品特點,確定有效的檢測手段,盡可能地防止反應(yīng)過程中有毒、有害物質(zhì)的泄露,以免造成環(huán)境污染。
煤質(zhì)分析對煤炭開采質(zhì)量與數(shù)量具有重要的影響,故檢測人員在進(jìn)行煤質(zhì)分析時不僅要嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行測定,確保分析結(jié)果的準(zhǔn)確性,還應(yīng)配合勘察人員對煤層勘查結(jié)果的真實度進(jìn)行分析,確保各類煤質(zhì)高效利用。在實際應(yīng)用中,各種因素會對煤的水分、灰分、硫、發(fā)熱量的測定與確定產(chǎn)生影響,為提高煤質(zhì)分析結(jié)果的準(zhǔn)確性并將誤差降至最低,操作人員應(yīng)善于判斷和分析化驗結(jié)果的準(zhǔn)確性,按照有關(guān)測量標(biāo)準(zhǔn),探討問題產(chǎn)生的原因,最終得到最有效、最準(zhǔn)確的煤質(zhì)分析控制方法。