重整裝置混合二甲苯收率的影響

張瑞

摘? ?要：混合二甲苯是鄰、間、對(duì)二甲苯以及乙基苯混合物質(zhì)，商業(yè)價(jià)值相對(duì)較高。對(duì)重整裝置混合二甲苯回收情況展開分析，可在做好高附加值組分分離的同時(shí)，為企業(yè)創(chuàng)造更多經(jīng)濟(jì)收益，是現(xiàn)代企業(yè)關(guān)注重要項(xiàng)目。通過(guò)對(duì)混合二甲苯收率影響因素的分析，提出幾點(diǎn)針對(duì)性的建議，旨在提高混合二甲苯物質(zhì)回收質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)理想化重整裝置運(yùn)用模式。

關(guān)鍵詞：芳烴;催化劑;混合二甲苯;重整裝置;反應(yīng)溫度

中圖分類號(hào)：TQ241? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

重整裝置是石化企業(yè)生產(chǎn)的重要設(shè)備，通過(guò)對(duì)常減壓裝置的運(yùn)用，結(jié)合相應(yīng)的重整工藝，對(duì)生產(chǎn)原材料進(jìn)行加工，生成滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的石化產(chǎn)品。為了了解裝置混合二甲苯收率較低的原因，對(duì)收率影響因素進(jìn)行控制，將從重整裝置進(jìn)料以及反應(yīng)溫度等多層面入手，對(duì)混合二甲苯收率影響原因展開分析，期望能夠?yàn)楹罄m(xù)影響因素控制方案制定提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

1 混合二甲苯收率影響因素

1.1 催化劑

就反應(yīng)速度而言，烷烴芳構(gòu)化重整反應(yīng)極慢，反應(yīng)難度也最大，但芳構(gòu)化選擇性以及烷烴轉(zhuǎn)化率確實(shí)是判定催化劑反應(yīng)性能的主要指標(biāo)。

1.1.1 催化劑碳含量

當(dāng)氫油摩爾比處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，重整生成油中的芳烴含量達(dá)到68%時(shí)，催化劑碳含量的增加會(huì)對(duì)脫戊烷塔塔底油中烯烴含量產(chǎn)生直接影響，其含量會(huì)隨著碳含量的提升而不斷增加。同時(shí)，因?yàn)榇鷦┨己亢突旌隙妆桨淄了肟阡逯笖?shù)存在密切關(guān)聯(lián)，所以在待生劑碳含量增加時(shí)，白土塔入口溴指數(shù)也會(huì)開始變大，在完成白土精制之后，溴指數(shù)會(huì)出現(xiàn)一定程度的下降，但在烯烴聚合和烷基化形成高沸點(diǎn)化合物之后，混合二甲苯中的重芳烴便會(huì)出現(xiàn)含量超標(biāo)問(wèn)題，會(huì)使產(chǎn)品質(zhì)量受到直接影響，限制二甲苯收率。

1.1.2 催化劑氯含量

生成油芳烴含量和催化劑氯含量屬于正比關(guān)系，芳烴含量會(huì)隨著氯含量的提升而逐漸變大，且在增大過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)最優(yōu)化數(shù)值。在氯含量較低的環(huán)境中，因?yàn)槭艿铰群坑绊懀呋瘎┘託淞鸦矔?huì)出現(xiàn)逐漸減少的狀況，所以烷烴芳構(gòu)化擁有較高選擇性，但同時(shí)也存在著烷烴轉(zhuǎn)化率有限，芳烴產(chǎn)量不理想的問(wèn)題。在氯含量不斷提高之后，重整生產(chǎn)油內(nèi)芳烴含量會(huì)出現(xiàn)明顯增加狀況，在氯含量達(dá)到1.15%左右時(shí)，芳烴含量會(huì)達(dá)到最大。

1.2 反應(yīng)苛刻度

重整進(jìn)料組成比設(shè)計(jì)具有一定要求，如果反應(yīng)產(chǎn)物芳烴含量沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，就表明材料反應(yīng)深度有限，芳烴轉(zhuǎn)換率并沒(méi)有達(dá)到相應(yīng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，所以反應(yīng)苛刻度也是影響二甲苯收率的影響因素之一。一般除反應(yīng)溫度外，其他反應(yīng)苛刻度條件運(yùn)行情況不會(huì)與設(shè)計(jì)規(guī)劃出現(xiàn)較大差異，而造成重整反應(yīng)苛刻度下降的原因，多是由于重整生產(chǎn)油干點(diǎn)容易超標(biāo)引起的。為了滿足生產(chǎn)調(diào)和要求，一般重整裝置會(huì)將脫戊烷塔底油干點(diǎn)控制在205℃以下，反應(yīng)溫度會(huì)被控制在514℃左右，與設(shè)計(jì)要求溫度并不相符，所以還需做好針對(duì)性調(diào)整，保證反應(yīng)苛刻度。

1.3 原料

重整裝置添加原料以預(yù)加氫原料為主，包括加氫處理裝置石腦油、常減壓蒸餾裝置直流石腦油以及柴油加氫裝置石腦油。其中后2種石腦油內(nèi)C8含量相對(duì)較低，前一種C8含量相對(duì)較高，但是因?yàn)榧託涮幚硎X油在整體添加原料中的占比相對(duì)較小，所以其原料芳烴潛含量也相對(duì)較低，加之C8組分含量相對(duì)較低，因此其屬于劣質(zhì)原材料，除特殊情況，不建議使用。此外，因?yàn)檫M(jìn)料原料C8組分含量會(huì)對(duì)混合二甲苯收率形成直接影響，其含量增加會(huì)直接帶動(dòng)脫戊烷塔底油內(nèi)C8芳烴含量的提升，所以在進(jìn)行原料選擇時(shí)，技術(shù)人員需要按照原料C8含量具體情況，對(duì)材料進(jìn)行篩選。

1.4 水氯平衡

催化劑酸性、金屬雙性功能發(fā)揮與水氯平衡有直接關(guān)聯(lián)，會(huì)對(duì)催化劑活性產(chǎn)生直接影響。通過(guò)對(duì)氯含量添加量進(jìn)行分析，結(jié)果表明，企業(yè)可以通過(guò)對(duì)裝置內(nèi)注氯量進(jìn)行調(diào)整的方式，保證其平穩(wěn)度，進(jìn)而使催化劑循環(huán)速率控制在相應(yīng)的范圍之內(nèi)，注氯量可以始終保持較為穩(wěn)定的狀態(tài)，從而達(dá)到切實(shí)提升催化劑氯含量的目標(biāo)，保證二甲苯收率。

1.5 白土塔操作

在一定溫度下，白土?xí)谘b置中起到催化與吸附的作用，能夠成功促進(jìn)烯烴反應(yīng)，使其在白土中生成高沸點(diǎn)化合物，確保二甲苯產(chǎn)品酸洗比色合格程度。由于二甲苯塔塔頂處分餾出的產(chǎn)品含有一定量的烯烴成分，所以在進(jìn)行產(chǎn)品處理時(shí)，需要利用白土精制化處理手段，對(duì)產(chǎn)品展開精制處理，確保產(chǎn)品最終烯烴脫除質(zhì)量能夠與相應(yīng)要求相符。當(dāng)完成精制處理之后，烯烴所生成的高沸點(diǎn)化合物多數(shù)都會(huì)被白土所吸附，有少量部分會(huì)進(jìn)入到二甲苯產(chǎn)品之中。在產(chǎn)品C9+組分含量出現(xiàn)變化時(shí)，產(chǎn)品終餾點(diǎn)也會(huì)隨之發(fā)生改變，所以在保證產(chǎn)品合理率的基礎(chǔ)上，需要做好高沸點(diǎn)化合物含量控制，以防最終生產(chǎn)受到影響。

2 影響原因應(yīng)對(duì)建議

為保證混合二甲苯回收質(zhì)量與效率，建議從以下幾點(diǎn)入手，對(duì)重整裝置混合二甲苯回收展開優(yōu)化。1）對(duì)原料進(jìn)行科學(xué)選擇，需要按照原料對(duì)芳烴的影響，對(duì)原料進(jìn)行選購(gòu)，并且要將石腦油芳烴潛含量以及石腦油收率影響因素考慮到其中，應(yīng)從源頭起，做好收率影響因素管控，為企業(yè)收獲更多的混合二甲苯物質(zhì)。2）在對(duì)催化劑影響因素進(jìn)行控制的過(guò)程中，一方面需要做好催化劑碳含量管控，確保碳含量可以被控制在合理范圍之內(nèi)，降低裂化反應(yīng)發(fā)生可能性，保證產(chǎn)品最終質(zhì)量;另一方面應(yīng)對(duì)催化劑氯含量進(jìn)行合理控制，應(yīng)通過(guò)對(duì)氯含量的合理操控，將芳烴產(chǎn)量控制在預(yù)期范圍之內(nèi)。3）需要對(duì)重整反應(yīng)溫度進(jìn)行合理調(diào)控，通過(guò)對(duì)反應(yīng)溫度進(jìn)行提升，保證芳烴轉(zhuǎn)化率。同時(shí)，因?yàn)榉磻?yīng)溫度過(guò)高會(huì)使生成油烯烴含量出現(xiàn)明顯增高的狀況，會(huì)直接影響溴指數(shù)的具體數(shù)值，致使二甲苯在經(jīng)過(guò)白土精制以后，出現(xiàn)C9+組分含量過(guò)高問(wèn)題，會(huì)對(duì)二甲苯產(chǎn)品質(zhì)量形成影響，所以還需做好相應(yīng)控制，權(quán)衡利弊。4）做好苛刻度管控，確保所有操作均可按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格展開，實(shí)際運(yùn)行情況與設(shè)計(jì)指標(biāo)不會(huì)出現(xiàn)較大差距，苛刻度能夠達(dá)到相應(yīng)要求。5）因?yàn)榘淄廖侥芰?huì)隨著溫度變化而發(fā)生改變，所以可以通過(guò)調(diào)節(jié)溫度的方式，對(duì)白土吸附能力以及活性展開控制。一般溫度越高，白土吸附能力會(huì)越弱，但其活性會(huì)逐漸增強(qiáng)。根據(jù)這一點(diǎn)，技術(shù)人員一方面需要做好白土塔進(jìn)料溫度控制，要在保證二甲苯產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，使高沸點(diǎn)化合物摻入到二甲苯產(chǎn)品中，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)白土吸附量的有效控制，確保白土使用壽命可以得到有效延長(zhǎng)。在此過(guò)程中，需要保證白土精制初始溫度可以被控制在合理范圍內(nèi)，避免出現(xiàn)白土吸附過(guò)多C9+組分狀況，保證二甲苯產(chǎn)品數(shù)量合理性。由于初始溫度過(guò)高會(huì)對(duì)二甲苯產(chǎn)品形成負(fù)面影響，所以建議將白土塔進(jìn)料初始溫度控制在100℃，并要按照每10天提升一次溫度的頻率，逐步提升進(jìn)料溫度，直至其溫度達(dá)到相應(yīng)要求為止。此種處理方式，可將白土使用壽命延長(zhǎng)60天左右，能夠在有效控制二甲苯損失的同時(shí)，保證二甲苯收率的合理性。

3 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)該文對(duì)混合二甲苯收率影響因素相關(guān)內(nèi)容的闡述，使我們對(duì)重整裝置具體二甲苯收率影響因素有了更加清晰的認(rèn)知。鑒于二甲苯所具有的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，企業(yè)應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)重整裝置以及二甲苯物質(zhì)回收產(chǎn)量的研究力度，應(yīng)以影響因素分析為切入點(diǎn)，通過(guò)對(duì)反應(yīng)溫度以白土塔操作影響因素的剖析，制定出可行性較高的二甲苯收率提升方案，進(jìn)而提高對(duì)二甲苯收率，使企業(yè)獲得更加可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

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