火電廠輸煤系統(tǒng)粉塵綜合治理策略

洪珍良 貴州興義電力發(fā)展有限公司

1. 引言

火電廠是我國生產電能的重要組成部分，但也給環(huán)境帶來了很大的污染，其他較為突出的就是粉塵污染?；痣姀S的煤炭原材料從進廠到燃燒產能，都需要經過運輸和加工，但就目前輸煤系統(tǒng)的實際工作狀況而言，輸煤系統(tǒng)中進行的粉塵綜合治理工作比較復雜，沒有在工作中采取有效的防塵措施，導致最終的防塵效果也不夠理想，再加上火電廠內部相關管理人員沒有對輸煤系統(tǒng)綜合治理工作進行詳細的了解，使得火電廠在輸煤系統(tǒng)中難以建立一套合理完善的治理體系，產生的粉塵嚴重污染了環(huán)境，影響了電廠正常的工作，對使用的煤炭資源也是一種浪費。而且隨著國家對社會環(huán)保工作的重視以及對企業(yè)節(jié)能的要求，需要火電廠對輸煤系統(tǒng)中出現的分層現象進行有效的治理。

2. 火電廠輸煤系統(tǒng)中粉塵產生的原因

（一）除塵器產生粉塵的原因

火電廠的輸煤系統(tǒng)在實際的工作過程中，第一期選擇的除塵設備就是布袋式除塵，其中選用的布袋材料是針刺氈，這種材料在使用過程中會吸附輸煤系統(tǒng)中產生的粉塵，在工作一段時間后吸附的粉塵多了就會飽和，不能再繼續(xù)吸附產出的粉塵，如果不能對其進行及時、有效的處理，布袋上吸附的粉塵就會板結成硬塊，導致針刺氈布袋被堵塞，內部的煤空氣不能及時的排放出去，嚴重影響了輸煤系統(tǒng)中除塵治理的最終效果。在進行布袋除塵工作的過程中，需要借助布袋內壓縮的空氣反吹，實現對布袋清潔的功能，但如果布袋發(fā)生板結現象后，就會加大其清潔的阻力，嚴重的話會超過其壓縮煤空氣的反吹力，不能實現對布袋的清潔功能，對后面的除塵治理工作產生很大的影響。同時，火電廠輸煤系統(tǒng)在第二期所采用的除塵設備是多管沖洗式的除塵設備，在使用過程中主要是由施工現場復用水作為清潔要用到的水源，而且這些復用水主要是對工程排除的廢水進行簡單的處理，里面含有的雜質較多，很容易發(fā)生管道堵塞現象，阻礙了除塵器對整個輸煤系統(tǒng)產生的功能效果。

（二）導料槽噴粉產生粉塵的原因

在輸煤系統(tǒng)工作的過程中很容易出現落煤管落差較大的現象，同時這也是出現導料槽噴粉現象的主要原因，火電廠的輸煤系統(tǒng)各個皮帶機在進行轉運工作的過程中，煤炭原材料從一個皮帶機的最前面會落到另一條皮帶機的導料槽中，其中的落差范圍在6~8米，但也有一小部分的落差在10~16米，產生的落差越大，煤炭原料在下落的過程中受到風的影響就越大。當除塵器出現故障、導料槽密封性不好的時候，就會加大噴粉的現象。導料槽出現噴粉現象的主要位置有：導料槽與另一個導料槽之間的縫隙；導料槽旁邊的落煤出出現噴粉現象，旁膠工作以后出現磨損，與皮帶機之間的連接不夠緊密，再加上受到風力的影響，就會噴出大量的粉塵；導料槽可容納的煤炭原料較少，受到風力的影響較大時，粉塵很容易在導料槽的尾部發(fā)生噴粉現象等。

（三）翻車機產生粉塵的原因

在火電廠日常的工作中，經常會對使用的煤炭原料進行搬運，針對這種現象，輸煤系統(tǒng)在工作中使用到了翻車機，翻車機設備能瞬間實現卸煤工作，但是落差較大，經常會產生較為集中的煤塵，同時翻車機的外形體積較大，在工作中還要定時的進行檢修、工作等操作，不能將其完全的封閉起來，所以在此方面進行的除塵工作也非常困難。使用傳統(tǒng)的噴淋設備進行除塵，但并沒有很好的實現除塵，也可以說翻車機是火電廠中發(fā)生粉塵污染中最難進行處理的一項。

3. 火電廠輸煤系統(tǒng)粉塵綜合治理策略

（一）改進除塵裝置

火電廠目前使用的除塵設備普遍都是負壓除塵設備，它進行工作的原理是在落煤點導料槽中加入吸附粉塵的通道，然后通過防塵器專用風機所提供的負壓，將落煤過程中產生的粉塵吹入到防塵器中，在經過防塵器對粉塵的清潔將干凈的空氣排放到環(huán)境中，對防塵中回收的粉塵進行綜合處理?；痣姀S要想進一步實現除塵的目標，不僅要加強防塵器設備的維修工作，還需要在具體的施工走廊中安裝防塵裝置，可以在皮帶機的槽內設計水氣分配裝置，連續(xù)的進行噴霧，讓整個防塵系統(tǒng)都進行自動噴霧。通過這種裝置，其中所產生的高頻聲波會使得水霧小顆粒與產生的粉塵小顆粒發(fā)生碰撞現象，他們彼此粘結、體積增大，在重力作用在下沉，就能有效的實現防塵效果。煤倉進行輸煤的走廊需要水源進行沖洗清潔工作，在開展工作時還需要防止漏水現象的發(fā)生，不然就會引發(fā)很大的安全事故，需要有專門的清洗人員去清潔，但在人力清潔工作中很難直接將粉塵處理干凈，需要設置吸塵的設備，將吸附到的煤粉直接落在煤倉中。

（二）加強靜電除塵器的維護工作

煤在除塵器內的時間太長時就會發(fā)生自燃自爆現象，燒毀使用的除塵設備，所以施工人員需要在工作中精確的測量防塵器內的溫度，發(fā)現異?，F場要及時地進行處理，尤其是在燃燒煤炭原料的過程中，要縮短檢測溫度的時間段；同時火電廠的輸煤單位也針對這一問題進行了技術改善工作，將除塵器交角的位置設置成圓弧狀，保證防塵器中粉塵能自由的活動，同時還能再除塵器內部設計一個噴水的設備，根據除塵器內部的溫度進行噴水，當達到一定的溫度時，自動開始噴水裝置，達到降溫的作用，保障除塵器能在工作中安全的使用，提高輸煤系統(tǒng)中的除塵治理工作的效率。

（三）提高火電廠內部的生產管理水平

輸煤系統(tǒng)在進行粉塵綜合防治工作的過程中需要加大對粉塵濃度的檢測工作，要一直在設備和粉塵治理方面的防治工作。火電廠可以在內部發(fā)布粉塵防控的管理措施，建立一系列的步驟標準操作，在工作過程中加強對施工人員專業(yè)技能方面的培訓工作，對施工人員在使用設備的過程中提出要求，進一步提高操作人員的實踐能力，同時還要提高各個部門工作人員防塵監(jiān)控的安全意識。將施工現場的清潔工作落實到每個清潔人員身上，對走廊及操作現場進行全方位的清潔工作，加強施工的現場清潔工作，進一步實現防塵目標。

4. 結束語

總的來說，對火電廠輸煤系統(tǒng)中產生粉塵的地方進行分析，找出粉塵出現的主要原因，然后再通過火電廠輸煤系統(tǒng)針對產生原因進行的一系列有效的治理工作，很大程度的改善了輸煤系統(tǒng)現場工作的環(huán)境，減少了現場出現的撒漏煤現象，也降低了粉塵的濃度，達到了國家對輸煤系統(tǒng)粉塵濃度的標準，給施工人員的人身安全提供了有效的保障，實現了火電廠中文明生產的發(fā)展目標，為企業(yè)取得了更高的經濟利益，促進火電廠不斷的進行發(fā)展。