田莉莉
(煙臺工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院,山東 煙臺 264000)
改革開放以來,工業(yè)化發(fā)展十分迅速,工業(yè)經(jīng)濟(jì)是國民經(jīng)濟(jì)的重要構(gòu)成部分,對國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會建設(shè)有著重要意義。當(dāng)前在我國工業(yè)領(lǐng)域中,機(jī)械加工行業(yè)數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)越來越普遍,憑借其自身的智能化和自動化,能夠有效地提高機(jī)械模具的加工效率和精度,促進(jìn)機(jī)械行業(yè)的發(fā)展,對我國工業(yè)發(fā)展也發(fā)揮著重要的作用。因此,在我國現(xiàn)代機(jī)械模具加工行業(yè)中,數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)成為了一種重要趨勢,相關(guān)企業(yè)要加強(qiáng)對數(shù)控加工技術(shù)的研究,提高機(jī)械模具的加工質(zhì)量和精度。
在機(jī)械模具的數(shù)控加工過程中,產(chǎn)品自身的特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)特殊性是影響其加工精度和質(zhì)量的直接因素,很多機(jī)械模具由于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,加工難度比較大,所以在利用數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行加工時,難免會出現(xiàn)誤差或者加工不到位的情況。與結(jié)構(gòu)簡單、細(xì)節(jié)不復(fù)雜的產(chǎn)品相比,其加工的難度自然也比較大,對于相關(guān)的結(jié)構(gòu)參數(shù)要求也比較嚴(yán)格,加工更困難,操作的難度和復(fù)雜性更大,任何一個細(xì)微處的變化都會導(dǎo)致成品的質(zhì)量和精度出現(xiàn)誤差,最終影響機(jī)械模具的質(zhì)量。
機(jī)械模具在加工的過程中,參數(shù)的準(zhǔn)確性十分重要,只有保證參數(shù)準(zhǔn)確性才能夠使其真正發(fā)揮作用,可是在機(jī)械模具的數(shù)控加工過程中,對于參數(shù)誤差的控制卻比較困難。一部分的機(jī)械模具是由于加工過程中操作人員操作不當(dāng)或操作不規(guī)范,使得其存在誤差;而另一部分的機(jī)械模具在加工的過程中,由于加工機(jī)械設(shè)備或數(shù)控系統(tǒng)自身的原因,使得其加工精確度本身不足,容易出現(xiàn)誤差,這是無法避免的。因此,控制誤差已成為機(jī)械模具數(shù)控加工中的重要工作內(nèi)容。
在機(jī)械模具的數(shù)控加工過程中,加工的規(guī)范性會對這些模具的質(zhì)量和參數(shù)精確度產(chǎn)生了很大的影響,如果在加工的過程中,加工人員無法嚴(yán)格遵循加工的規(guī)范要求和程序的加工流程,進(jìn)行規(guī)范化的操作和加工,使模具在細(xì)節(jié)處就一定會出現(xiàn)瑕疵,導(dǎo)致其參數(shù)出現(xiàn)誤差。另外,數(shù)控加工技術(shù)中包含各種切削和加工技術(shù),如果在加工時操作人員不能合理地選擇加工技術(shù)或加工技術(shù)的操作不規(guī)范,都會出現(xiàn)不必要的質(zhì)量問題,影響機(jī)械模具的最終質(zhì)量和參數(shù)。
在機(jī)械模具的數(shù)控加工過程中,加工人員是主要參與者,所以加工人員的操作會對機(jī)械模具的質(zhì)量和性能產(chǎn)生最為直接的影響。在當(dāng)前機(jī)械模具加工企業(yè)中,很多企業(yè)的加工人員在加工時,經(jīng)常會出現(xiàn)不遵循操作規(guī)范的情況,操作流程不規(guī)范,機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用也不專業(yè),這會嚴(yán)重影響加工質(zhì)量。另外,這些模具加工企業(yè)在招聘加工人員時,經(jīng)常會招聘一些不具備極限模具相關(guān)專業(yè)知識的普通員工,這些工作人員對機(jī)械模具的相關(guān)參數(shù)和性能并不了解,對于機(jī)械設(shè)備的操作也并不熟練,在工作時,無法對機(jī)械模具進(jìn)行精細(xì)化加工,很容易出現(xiàn)質(zhì)量問題和誤差。
機(jī)械模具數(shù)控加工過程中,加工機(jī)械的質(zhì)量也會影響這些模具的最終加工質(zhì)量,而且隨著我國機(jī)械模具加工精度的不斷提高,加工機(jī)械也更加復(fù)雜和專業(yè)化,機(jī)械的種類比較多,針對不同的機(jī)械模具,需要使用不同的加工設(shè)備。但是很多加工企業(yè)在加工過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)加工器械選擇不當(dāng)?shù)那闆r,把一些加工器械應(yīng)用于不適當(dāng)?shù)沫h(huán)境中,這樣就很容易使機(jī)器出現(xiàn)故障,影響機(jī)械模具的最終加工質(zhì)量和精度。
在機(jī)械模具的手工加工過程中,由于模具種類和結(jié)構(gòu)的不同,加工技術(shù)也就不同,所以在應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)之前,首先要對模具進(jìn)行分類,結(jié)合模具的結(jié)構(gòu)和參數(shù)要求,合理地選擇數(shù)控加工技術(shù),這樣能夠有效地提高機(jī)械模具的加工效率,提高加工的精度,防止發(fā)生誤差。在當(dāng)前機(jī)械模具的數(shù)控加工技術(shù)中,數(shù)控車削技術(shù)、數(shù)控削加工技術(shù)和電火花加工技術(shù)是比較普遍的,所以在機(jī)械模具的數(shù)控加工過程中,要想提高加工質(zhì)量,就必須加強(qiáng)對這三種技術(shù)的應(yīng)用研究。
數(shù)控車削技術(shù)指的是在機(jī)械模具加工的過程中,主要應(yīng)用于桿狀模具加工的技術(shù),能利用該技術(shù),能夠把原材料加工成為要求的機(jī)械模具形狀,從而有效保證機(jī)械模具的加工質(zhì)量,是現(xiàn)代機(jī)械模具加工中應(yīng)用十分普遍的數(shù)控加工技術(shù)。這種數(shù)控車削技術(shù)的應(yīng)用,在桿狀零件加工以及回轉(zhuǎn)模具加工中,都有著明顯的優(yōu)勢,應(yīng)用比較普遍,使得其能夠被應(yīng)用于絕大部分的機(jī)械模具加工過程中,而且還能夠有效地保證加工的精度。但該技術(shù)也具有局限性,一旦模具的形狀超過其應(yīng)用范圍,其加工效果就會大打折扣。
電火花加工技術(shù)也是數(shù)控加工技術(shù)中比較常見的一種技術(shù),該技術(shù)的主要原理是利用電火花對模具進(jìn)行深加工,以此提高模具的加工速度。提高模具的成型速度。電火花技術(shù)應(yīng)用比較便利,操作也比較簡單,但是卻能夠有效地保證機(jī)械模具的質(zhì)量和精度,所以在一些特殊材料和復(fù)雜形狀的機(jī)械模具零件加工中,在我國機(jī)械模具加工中應(yīng)用十分普遍。
數(shù)控削加工技術(shù)與數(shù)控車削技術(shù)有著一定的相似性,但主要被應(yīng)用于具有多面凸面或凹面的模具加工中,在模具精加工中有著十分顯著的優(yōu)勢,能夠有效地提高復(fù)雜機(jī)械模具的加工精度。當(dāng)前我國的數(shù)控加工技術(shù)中,數(shù)控削加工技術(shù)是重要組分,雖然在我國的機(jī)械模具加工中得到了越來越普遍的應(yīng)用,可是該技術(shù)在應(yīng)用時,為了保證其質(zhì)量,最好能與其他的加工技術(shù)相結(jié)合。
數(shù)控技術(shù)屬于一種比較先進(jìn)的、智能化的加工技術(shù),在應(yīng)用的過程中,主要是通過計(jì)算機(jī)對其進(jìn)行控制,所以隨著近幾年我國計(jì)算機(jī)技術(shù)和信息技術(shù)的不斷發(fā)展,數(shù)控技術(shù)也得到了創(chuàng)新和發(fā)展。因此,在我國的機(jī)械模具數(shù)控加工過程中,加工企業(yè)要想進(jìn)一步提高機(jī)械模具的加工質(zhì)量和效率,可以通過改進(jìn)數(shù)控技術(shù)的方式實(shí)現(xiàn),要求企業(yè)對數(shù)控技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化,利用最先進(jìn)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和技術(shù)進(jìn)行數(shù)控技術(shù)的控制和應(yīng)用,提高加工的精度。
綜上所述,將數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械模具加工過程中,能夠有效地提高加工的精度,控制好這些模具的參數(shù)和質(zhì)量,對機(jī)械模具加工和機(jī)械行業(yè)發(fā)展都發(fā)揮著十分重要的作用,是我國現(xiàn)代機(jī)械模具加工行業(yè)發(fā)展的重要技術(shù)。但是,數(shù)控加工技術(shù)在應(yīng)用于機(jī)械模具加工過程中,還會受到各種因素的干擾,使加工處的模具在質(zhì)量和參數(shù)精準(zhǔn)度方面受到很大影響。所以這要求我國機(jī)械模具加工企業(yè)在利用數(shù)控加工技術(shù)時,能夠加強(qiáng)對數(shù)控加工技術(shù)的研究,合理地應(yīng)用各種先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù),提高機(jī)械模具的加工質(zhì)量,促進(jìn)我國機(jī)械加工行業(yè)發(fā)展。