(西部鉆探克拉瑪依鉆井公司,新疆 克拉瑪依 834000)
近年來,某鉆井公司按照集團公司設(shè)備裝備管理的新要求,參照鉆井行業(yè)先進裝備管理標準,不斷引進新理念、新模式,按照“易執(zhí)行、可復制”的標準化配套、標準化作業(yè)體系,按照油服“標準化鉆機配置”要求,組織編制完善成套裝備配置規(guī)范,規(guī)范公司各專業(yè)工程技術(shù)服務(wù)隊伍裝備配套數(shù)量和基本配置,完善5000米、8000米、9000米自動化鉆機配置。
近年來,某鉆井公司現(xiàn)有各類鉆機70余部,新度系數(shù)存在“兩高一低”,即7000米以上深井鉆機、3000以下淺井鉆井新度系數(shù)較高;而作為生產(chǎn)主力的4000米、5000米鉆機新度系數(shù)較低,受準噶爾盆地鉆井難度的不斷加大,特別是環(huán)瑪湖、吉木薩爾頁巖油和南緣高泉對鉆機裝備的高要求,現(xiàn)有的裝備水平存在較大挑戰(zhàn),因此,裝備管理急需拓展新的管理方式。某鉆井公司在物資裝備管理上,不斷走資產(chǎn)轉(zhuǎn)量化、現(xiàn)場服務(wù)專業(yè)化的管理路子,努力減輕了鉆井隊在成本、搬家安裝、日常維護保養(yǎng)的負擔,也為井隊利其事的器具提供了之車保障。
近年來,某鉆井公司裝備管理逐步向清量化邁進,鉆井隊打井只要搬安主力設(shè)備即可,外圍的發(fā)電機等設(shè)備由第三方提供裝備+服務(wù),這就如同入住酒店或租房子一樣,大部分的裝備、服務(wù)、保障等都已經(jīng)具備了,鉆井隊的人人員,不用太多操心,只需要帶好個人物品,“拎包入住”即可。
近三年來,某鉆井公司在瑪18、瑪131、風南4、瑪湖1井區(qū)的50595、50258等18支井隊,不斷實施循環(huán)系統(tǒng)耗材總包,在準噶爾盆地南緣的高101、高102、高泉5井等重點探井努力做到全覆蓋,大幅地減少了鉆井隊的修泵時間。截至2019年7月初,某鉆井公司在4支鉆井隊實施機械鉆機動力機組“制造+服務(wù)”,鉆井隊可實現(xiàn)近6萬元/臺月·隊的經(jīng)濟效益。
與此同時,某鉆井公司在裝備管理緊瞄“安全、完好、經(jīng)濟、高效”目標,突出了“制造+服務(wù)”“產(chǎn)品+服務(wù)”理念。在具體的實施中,就是“讓專業(yè)的人干專業(yè)的事”,這是集團公司在裝備管理上的思路,在瑪湖湖鉆井隊的具體實施。努力做到讓鉆井隊人員騰出手來,一心一意、專心致志地圍著轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)、圍著井口轉(zhuǎn),把更多的精神用在打好井、快打井上。
近年來,某鉆井公司逐步把井場地面外圍的柴油機、發(fā)電機等設(shè)備、裝備由專業(yè)的單位來提供服務(wù)和保障,不斷實現(xiàn)資產(chǎn)轉(zhuǎn)量化、現(xiàn)場服務(wù)專業(yè)化,讓鉆井隊輕裝上陣,努力實施鉆機“拎包入住”。
自2016年以來,某鉆井公司不斷嘗試“裝備+人員”“動力+電控”“維保一體化”等多種總包模式,不斷實現(xiàn)鉆井隊現(xiàn)場設(shè)備服務(wù)的專業(yè)化。
一是試點開展電動鉆機“動力總包”,從2016年至2019年5月末,共累計實施了30井次動力總包項目,這一服務(wù)模式,通過“裝備+人員”服務(wù)全承包,每套鉆機每年預(yù)計節(jié)約百余萬元、減少用工2人/隊。
二是試驗實施鉆機“動力+電控”總包,某鉆井公司在原動力總包的基礎(chǔ)上,2019年試點開展電動鉆機動力及電控總包項目,目前已在2支隊伍中開展該項目,后續(xù)將達到7支隊伍開展該項目。實施這一服務(wù)模式,“裝備+人員”服務(wù)全承包,每套每年預(yù)計節(jié)約百余萬元、減少用工3人/隊。
三是試驗實施鉆機“維保一體化”項目。自2018年至今,累計17支井隊試驗實施鉆機維保一體化項目。通過項目實施,40鉆機和50鉆機可分別減少生產(chǎn)成本1到3萬余元/臺月·隊。
四是實施機械鉆機動力機組“制造+服務(wù)”。與此同時,某鉆井公司在瑪18、瑪131、風南4、瑪湖1等井區(qū)的18支井隊實施循環(huán)系統(tǒng)耗材總包,在重點探井全覆蓋,大幅地減少了修泵時間。在4支鉆井隊實施機械鉆機動力機組“制造+服務(wù)”,鉆井隊可實現(xiàn)近6萬元/臺月·隊的經(jīng)濟效益。
五是公司利用社會化資源,由承包方提供生活公寓日常管理,以酒店公寓的模式打造全新的制造和服務(wù),努力減輕管理成本。
2019年,某鉆井公司立足“四共享五節(jié)省”實施維保一體化新模式的思路,即:“專業(yè)、技能、人員、設(shè)備”四個共享,通過第三方獨立承擔巡檢、維保、維修、改造等全過程模式,達到了“省人、省時、省力、省心、省錢“的五節(jié)省目標。
2018年前,某鉆井公司設(shè)備維護和保養(yǎng)全由井隊自行完成,電器工程帥、機電鉗工、柴油機工、發(fā)電機工是設(shè)備維護保養(yǎng)的專門人員。鉆井隊能維修的,井隊維修;不能維修的,上報計劃,由專業(yè)的維保人員上井維修;大多時候,要把設(shè)備拉回基地維修。
隨著該鉆井公司鉆機規(guī)模不斷擴大,井隊分步點多、面廣、戰(zhàn)線長的特點,舊的維保模式已不能滿足需要,存在一些不足:一是人員浪費,每隊要配大班人員3人;二是時間浪費,部分人員業(yè)務(wù)水平有限,不能準確判斷設(shè)備問題,需專業(yè)人員到現(xiàn)場去判斷、確認。三是費用浪費,井隊備用材料,短時間內(nèi)不能使用,造成材料積壓,加上維修人員上井服務(wù)產(chǎn)生車輛、運輸、勞務(wù)等費用。
一是省人,新的維保一體化,通過“專業(yè)、技能、人員、設(shè)備”共享,使井隊省掉了維修大班、設(shè)備監(jiān)修人員、維修協(xié)調(diào)人員。設(shè)備維修由分散實現(xiàn)集中,由原先的“自掃門前雪”“救火隊”修理到維修共享,專業(yè)維保共享服務(wù)鉆井隊。二是省時,節(jié)省了維修設(shè)備、組織材料的時間。從2018年至今近6個月,參加維保一體化的鉆井隊,提高生產(chǎn)組織效率。三是省心,一些裝備制造企業(yè)入駐現(xiàn)場,通過專業(yè)的制造、檢驗、巡檢、判斷、維修,讓管理省心不少。四是省力,通過專業(yè)化設(shè)備使用,先進的設(shè)備的引入,改革設(shè)備推廣,共享設(shè)備的應(yīng)用,實現(xiàn)了管理上的省力。五是省錢,第三方專業(yè)維修人員進入,省去了非專業(yè)人員的工資;專業(yè)的進貨渠道,省去了中間費用;專業(yè)的維修技能,縮短了鉆井周期;設(shè)備共享,節(jié)約了設(shè)備使用折舊。
從2018年3月開始,鉆井公司試行了鉆機維保一體化項目,先后在新疆油田8支井隊、西南長寧頁巖氣5支鉆井隊試行,經(jīng)運行后測算ZJ40、ZJ50鉆機分別減少了生產(chǎn)成本3.18和1.46萬元/臺月·隊。這一項目的實施中,不斷調(diào)整和完善,積累了寶貴經(jīng)驗,也促進了井隊設(shè)備崗位人員的分包,為2019年推廣實施打下了良好的基礎(chǔ)。
以前,鉆井隊人員既要打井,又要維護和保養(yǎng)設(shè)備,這就牽扯到材料是井隊的的,維修成本也是井隊的,人工成本也是井隊的,設(shè)備修理成本居高不下。原先設(shè)備壞了,讓專業(yè)的人員上井來修理,比較滯后,容易耽誤生產(chǎn);現(xiàn)在專業(yè)的設(shè)備修理機構(gòu)進駐井隊,24小時監(jiān)護井隊設(shè)備,承包了修理和保養(yǎng)。
維保一體化項目的實施,鉆井隊崗位人員也承包出去了,技能好、責任心強的50余人設(shè)備人員也投入到維保一體化之中,為公司對外創(chuàng)收、素質(zhì)提升貢獻一份力量。
維保一體化項目實施目的,讓專業(yè)的人員干專業(yè)的事,鉆井公司通過與設(shè)備管理機構(gòu)的合作,能解放鉆井隊的設(shè)備維護與保養(yǎng)壓力,使鉆井隊把主要精力放在安全、快速、優(yōu)質(zhì)鉆井上。當前,該鉆井公司在環(huán)瑪湖、頁巖油和腹部的17支鉆井隊實施了鉆機維保一體化項目,鉆機類型主要為ZJ50、ZJ40,這一創(chuàng)新管理模式當前運行狀態(tài)穩(wěn)定,在西部鉆探走在了前列。