石油化工儀表自動化設備維護措施分析

王繼峰

（大慶油田建設設計研究院，黑龍江 大慶 163712）

隨著石油化工企業(yè)不斷深入發(fā)展，儀表自動化設備作為石油化工企業(yè)關鍵的設備，為提高企業(yè)的高效生產具有重要的意義。但是石油化工儀表自動化設備在實際的運行當中，控制著石油化工企生產裝置。再加上設備處于長期的運轉狀態(tài)，導致石油化工儀表自動化設備出現(xiàn)各種故障，嚴重影響著企業(yè)的生產。基于此，石油化工企業(yè)要注重儀表自動化設備的日常維護管理，制定較為完善的設備故障維修管理制度，同時要逐漸加強對相關操作人員技術水平的提升，進而提高儀表自動化設備的運行效率，實現(xiàn)石油化工企業(yè)的高效生產。

1 石油化工儀表自動化設備的維護

1.1 設計合理的維護流程

在石油化工儀表自動化設備的日常維護過程中，相關技術人員需要嚴格執(zhí)行相關流程及技術要點進行日常維護操作。當石油化工儀表自動化設備因故障無法維持正常的運行時，相關技術人員需要全面檢查石油化工儀表自動化設備，及時排除其存在的故障隱患。在石油化工儀表自動化設備日常維護中，需要結合石油化工儀表自動化設備檢修的需要，設計出合理的維護流程，做到維護工作的標準化、系統(tǒng)化。同時要不斷完善設備維護監(jiān)督管理工作，加強對相關維護人員監(jiān)督，要檢查維護人員是否嚴格執(zhí)行維護流程，確保石油化工儀表自動化設備流程落到實處，進而提高石油化工儀表自動化設備維護的質量與效率，充分保證設備能夠保持安全、穩(wěn)定、持續(xù)的運行狀態(tài)。

1.2 建立全面的檢查應急制度

基于石油化工儀表自動化設備檢修的需要，相關技術人員需要定期對設備進行維護檢修，及時排除設備存在的隱患。在實際的檢修過程當中，根據(jù)設備運行的現(xiàn)狀以及設備檢修的結果，制定出較為完善的巡查制度表。此外，在巡查表的設計過程中，必須嚴格控制好石油化工儀表自動化設備巡查時間。如若其巡查時間間隔設置的過長，極有可能出現(xiàn)巡查方面的漏洞，增加石油化工儀表自動化設備出現(xiàn)故障的幾率。如若設備巡查間隔過短，不但浪費了大量的人力資源，同時還追加了設備維護的成本。因此，在石油化工儀表自動化設備巡查表設計時，必須綜合以上兩方面的因素，結合設備檢查的實際情況，制定出較為完善的管理制度?；诋斍暗那闆r下，還需要建立一套全面的檢查應急制度，同時做好應急方案的設計，避免出現(xiàn)突發(fā)情況無任何準備，造成設備無法正常運轉帶來麻煩，為設備出現(xiàn)突發(fā)狀況提供重要的保障。

1.3 加強對石油化工儀表自動化設備維護升級

石油化工儀表自動化設備作為石油化企業(yè)關鍵設備，石油化工儀表自動化設備能否正常運轉，在很大程度上影響著石油化工企業(yè)的效益。因此，在石油化工儀表自動化設備維護過程中，石油化企業(yè)必須加強對相關操作人員管理，根據(jù)石油化工儀表自動化設備維護需要，可采取分級管理方式。根據(jù)設備的級別、類型、實際情況，制定出不同形式的維護設計方案。尤其在設備的實際維護過程中，可分次數(shù)進行故障排查，預先對石油化工儀表自動化設備進行全面檢查，第二次由專業(yè)的技術人員重點加強對設備重要元件系統(tǒng)性檢查，確保此部分元件的穩(wěn)定性。此外，還可以采用分級檢查方式對石油化工儀表自動化設備進行日常維護。通過當前的維修方式，不但可以提高石油化工儀表自動化設備檢修的效率，而且可以提高設備的預防故障的能力，進而維持設備的正常運轉。

1.4 積極更新管理制度，做到對設備故障的及時處理

石油化工儀表自動化設備故障的預防過程中，必須強化對相關操作人員的管理。隨著石油化工儀表自動化設備的應用逐漸提升，設備檢修工作對操作人員的技術水平提出了更高的要求。但是，石油化企業(yè)現(xiàn)行的設備管理制度由于沒有及時得到改進與升級，致使其難以適應石油化企業(yè)發(fā)展的步伐，更不能夠滿足當前石油化工儀表自動化設備檢修的實際需求。因此，相關管理人員要結合當前企業(yè)的實際管理情況，積極更新管理制度，做到對設備故障的及時處理。同時根據(jù)石油化工儀表自動化設備的實際運行情況，建立完善的故障維修管理機制，定期對設備作出全面檢修與維修，并且做好設備檢修記錄。一旦石油化工儀表自動化設備出現(xiàn)故障，可根據(jù)設備的出現(xiàn)故障的實際情況，采取相應的解決應對方案，不但可以縮短設備故障維修的時間，而且極大的提升了設備檢修的效率。

2 石油化工儀表自動化設備的維護措施分析

2.1 實現(xiàn)維修的標準化

石油化工儀表自動化設備維護的過程中，相關操作人員要根據(jù)實際的維修需要，建立標準化的維修體制。同時要做好石油化工儀表自動化設備維修管理，全面實現(xiàn)對相關技術人員的維修監(jiān)督，通過實施故障標準化維修模式，不但能夠促進全體人員參與到維修工作當中，同時根據(jù)更新的數(shù)據(jù)信息對石油化工儀表自動化設備故障進行有效的處理。與此同時，相關技術人員還需要對設備出現(xiàn)的故障進行全方位了解，并根據(jù)以往對石油化工儀表自動化設備的維護的經驗進行總結，不斷完善石油化工儀表自動化設備維護工作，形成一套較為嚴密的維修方案。通過實現(xiàn)故障維修的標準化，不但可以最大程度化縮短設備維修的時間，還有助于提高石油化工儀表自動化設備的運行效率，降低因設備故障對企業(yè)帶來的影響。

2.2 對相關診斷方法進行合理利用

隨著石油化工儀表自動化設備長時間的運行，難免會造成諸多零部件的磨損，致使石油化工儀表自動化設備出現(xiàn)諸多方面的故障，導致相關設備不能夠維持正常的運轉?；诖饲闆r下，石油化企業(yè)就需要組織專業(yè)的技術人員強化對設備使用前的維護管理，及時排除使用前設備存在的故障，并且合理運用相關的診斷方法，對石油化工儀表自動化設備故障及時維修，確保石油化工儀表自動化設備能夠在最短的時間內恢復運行。因此，石油化企業(yè)在實際的經營管理過程當中，需要不斷加大對設備維護管理力度，協(xié)調好各方面的管理工作，通過多種診斷方法對石油化工儀表自動化設備出現(xiàn)的故障進行科學診斷，同時要將設備診斷方法與人工診斷方法進行有機結合，以最短的時間對設備出現(xiàn)故障的原因作出診斷，進而提高石油化工儀表自動化設備故障診斷的效率。

2.3 提高相關相關技術人員的專業(yè)能力

石油化工儀表自動化設備日常維護過程中，相關技術人員的專業(yè)能力在很大程度上影響著石油化工儀表自動化設備檢修的效率。同時石油化工儀表自動化設備檢修相對較為復雜化，對于相關技術人員的要求相對較高?；诖?，石油化企業(yè)需要根據(jù)實際情況，加強對相關技術人員的專業(yè)培訓。通過開展相關培訓教育，不但可以增加技術人員的知識儲備量，強化其對石油化工儀表自動化設備檢修的能力，而且還有助于提高檢修人員的工作思維，增強檢修人員的工作責任心。此外，石油化企業(yè)還可以根據(jù)相關檢修人員實際培訓的情況，制定出較為完善的專業(yè)考核制度，加強對參與培訓的維修人員進行專業(yè)技能考核，檢驗此部分人員的培訓成果，并且建立相關配套的獎勵政策，對于考核成績突出者給予適當?shù)莫剟睿源藖砑罡嗟臋z修人員不斷強化自身的專業(yè)能力，進而提高檢修人員的專業(yè)技術水平，提高石油化工儀表自動化設備的維護效率。

3 結語

隨著石油化企業(yè)規(guī)模不斷的發(fā)展壯大，作為能源加工產業(yè)對于儀表自動化設備提出了較高的要求。因此石油化企業(yè)在實際的生產過程當中，要給予儀表自動化設備維修與維護足夠的重視，在現(xiàn)行的儀表自動化設備故障維修的基礎上，建設標準化工作信息化平臺，實現(xiàn)設備故障維修標準化，同時運用多種診斷方法加強對儀表自動化設備的檢修，并且實現(xiàn)人工檢修與機械檢修的有機結合。此外，石油化企業(yè)還需要加強對操作人員專業(yè)培訓，注重提高相關操作人員的操作水平，增強操作人員故障檢修意識，提高石油化工儀表自動化設備檢修的水平，進而保證儀表自動化設備能夠安全穩(wěn)定的運行，為石油化企業(yè)的生產發(fā)展發(fā)揮積極作用。