丁豪鵬
(平煤股份一礦,河南 平頂山 467000)
高強(qiáng)皮帶保護(hù)配備標(biāo)準(zhǔn):堆煤保護(hù),煙霧保護(hù),溫度保護(hù),速度(防滑)保護(hù),防跑偏保護(hù),防撕裂保護(hù),張緊力下降保護(hù)斷帶抓捕裝置制動(dòng)裝置、清掃器、擋煤板還有沿線急停裝置等、超溫自動(dòng)灑水保護(hù)應(yīng)接入帶式輸送機(jī)電控回路,當(dāng)出現(xiàn)溫度超限時(shí),能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)打開水源灑水降溫,并報(bào)警停車。
必須加裝堆煤傳感器,不準(zhǔn)直接用裸露的電纜芯線代替堆煤傳感器使用,堆煤傳感器的接線必須連接牢固可靠。兩部帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)載搭接時(shí),堆煤保護(hù)在2s 內(nèi)連續(xù)監(jiān)測到煤位超過預(yù)定值時(shí)應(yīng)報(bào)警,同時(shí)中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。兩部帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)載搭接時(shí),堆煤保護(hù)傳感器應(yīng)吊掛在卸載滾筒前方。傳感器觸頭水平位置應(yīng)在落煤點(diǎn)的上方,距下部帶式輸送機(jī)上帶面最高點(diǎn)距離不小于500mm,且吊掛高度不高于擋煤板上沿。帶式輸送機(jī)通過閉口溜煤槽卸載時(shí),堆煤保護(hù)傳感器觸頭可安裝在卸載滾筒側(cè)前方,吊掛高度不應(yīng)高于卸載滾筒下沿。有卸載煤倉的膠帶輸送機(jī)堆煤傳感器安設(shè)在煤倉上口,距煤倉口1.2-1.5m。帶式輸送機(jī)與煤倉直接搭接時(shí),應(yīng)在煤倉上口下方2m ~3m 處安裝1個(gè)堆煤保護(hù)傳感器。因堆煤傳感器靈敏度很高,堆煤保護(hù)控制線應(yīng)自巷道上方垂直引下,傳感器觸頭垂直吊掛,并可靠固定,嚴(yán)禁隨風(fēng)流擺動(dòng),以免引起保護(hù)誤動(dòng)作。
安裝在帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒下風(fēng)側(cè)5m ~10m 處的輸送機(jī)上方,安裝時(shí)考慮巷道風(fēng)速因素的影響,煙霧傳感器應(yīng)垂直吊掛,距離頂板大于300mm。煙霧保護(hù)及超溫自動(dòng)灑水裝置試驗(yàn)方法。每個(gè)井下使用膠帶輸送機(jī)的單位都要備有1 套煙霧保護(hù)及超溫自動(dòng)灑水裝置,備用煙霧保護(hù)裝置在地面(燃燒舊皮帶)試驗(yàn)動(dòng)作靈敏可靠后,入井把在用的煙霧保護(hù)及超溫自動(dòng)灑水裝置裝置替換下來,將替換下來的煙霧保護(hù)裝置升井進(jìn)行試驗(yàn),能夠可靠動(dòng)作后再作為備用,如此輪流將井下在用的煙霧保護(hù)裝置升井進(jìn)行試驗(yàn)。
溫度保護(hù)及超溫自動(dòng)灑水裝置,溫度傳感器應(yīng)固定在特制的支架上,安裝時(shí)要保證溫度傳感器處于驅(qū)動(dòng)滾筒的中部并使感溫面與滾筒外周面相距10-15mm,溫度傳感器要保持清潔,沒有影響正常工作的因素。當(dāng)有多單元驅(qū)動(dòng)裝置的帶式輸送機(jī)時(shí),應(yīng)在每個(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒處分別安裝1 套溫度傳感器。超溫自動(dòng)灑水裝置的安裝位置應(yīng)對(duì)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)滾筒膠帶并達(dá)到能均勻?yàn)⑺?,超溫自?dòng)灑水裝置的水源必須保證正常供水。溫度保護(hù)及超溫自動(dòng)灑水裝置試驗(yàn)方法:當(dāng)測溫點(diǎn)處溫度超過規(guī)定值(42℃±2℃保護(hù)動(dòng)作)時(shí),溫度保護(hù)應(yīng)報(bào)警,中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行,同時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)灑水裝置,灑水降溫。維修工負(fù)責(zé)每日試驗(yàn)1 次。將不低于50℃的水倒在溫度保護(hù)上,溫度保護(hù)應(yīng)動(dòng)作,發(fā)出語音報(bào)警和燈光指示,同時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)灑水裝置灑水降溫。
在帶式輸送機(jī)運(yùn)行過程中,當(dāng)出現(xiàn)張緊力在設(shè)定范圍值之外并超過時(shí)限時(shí),張緊力下降保護(hù)應(yīng)動(dòng)作,同時(shí)中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行,發(fā)出語音報(bào)警和燈光指示。采用張緊絞車張緊或液壓自動(dòng)張緊時(shí),應(yīng)將張力傳感器卡在張緊鋼絲繩上,通過反復(fù)試驗(yàn)讀取帶式輸送機(jī)正常工作時(shí)的張緊力,設(shè)定張緊力動(dòng)作范圍值(正常工作時(shí)張緊力±20%)。采用配重車張緊時(shí),應(yīng)在配重車正常行程前后兩端200mm 處各安裝1 臺(tái)限位開關(guān)。張緊力下降保護(hù)由維修工負(fù)責(zé)每日試驗(yàn),以帶式輸送機(jī)不能起車為標(biāo)準(zhǔn)。
安裝要求:當(dāng)帶式輸送機(jī)發(fā)生斷帶時(shí),迅速抓捕斷裂后的輸送帶,防止輸送帶下滑造成對(duì)設(shè)備損壞或人員傷害。采用集中式斷帶抓捕裝置,一般裝設(shè)不低于2 套,裝設(shè)位置在輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置以后200m ~400m 范圍內(nèi)。采用離散式斷帶抓捕裝置,一般每100m 安裝1 套。試驗(yàn)方法:采用全機(jī)械結(jié)構(gòu)抓捕的,由維修工定期對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油潤滑,確保轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活,日常無需進(jìn)行試驗(yàn)。采用液壓加機(jī)械結(jié)構(gòu)抓捕的,由維修工負(fù)責(zé)每天檢查一次,每星期試驗(yàn)1 次。在輸送機(jī)停機(jī)狀態(tài)下,將速度輪傳感器脫離輸送帶反向快速旋轉(zhuǎn),抓捕器應(yīng)動(dòng)作。
制動(dòng)裝置各傳動(dòng)桿件靈活可靠,各銷軸不松曠,不缺油,閘輪表面無油跡,液壓系統(tǒng)不漏油。各類制動(dòng)器制動(dòng)時(shí),不應(yīng)有遲滯、卡阻等現(xiàn)象。盤式制動(dòng)器,油缸軸心線與主軸軸心線應(yīng)平行;在松閘狀態(tài)下,閘塊與制動(dòng)盤的間隙為1mm ~1.5mm;兩側(cè)間隙差不大于0.1mm。制動(dòng)時(shí),閘瓦與制動(dòng)盤的接觸面積不低于80%。閘瓦瓦襯須用阻燃、抗靜電材料。閘瓦式制動(dòng)器,在松閘狀態(tài)下,閘瓦與制動(dòng)器輪表面的間隙為0.5mm ~1.5mm,兩側(cè)間隙之差不大于0.1mm;制動(dòng)時(shí),閘瓦與制動(dòng)輪的接觸面積不低于90%。機(jī)頭、機(jī)尾及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)處應(yīng)裝設(shè)清掃器,清掃器調(diào)節(jié)裝置完整無損。清掃器橡膠刮板必須用阻燃、抗靜電材料,其高度不應(yīng)小于20mm,并有足夠的壓力。與輸送帶接觸部位應(yīng)平直,接觸長度不應(yīng)小于輸送帶寬度的85%,并保持嚴(yán)密接觸。擋煤板固定螺栓齊全、緊固,可靠接煤。
總結(jié):采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí):必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。在主要巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)上運(yùn)時(shí)(平均傾角超過8°),必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置與制動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí)(平均傾角超過8°),必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。采用鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)必須裝設(shè)下列保護(hù)裝置,并定期進(jìn)行檢查和實(shí)驗(yàn):鋼絲繩和輸送帶脫槽保護(hù)。輸送帶局部過載保護(hù)。鋼絲繩張緊車到達(dá)終點(diǎn)和張緊重錘落地保護(hù)。采用鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)或鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)運(yùn)送人員時(shí):在距下人區(qū)段末端前方2 米處,必須設(shè)有能自動(dòng)停機(jī)的安全裝置應(yīng)裝有在輸送機(jī)全長任何地點(diǎn)可由搭乘人員或其它人員操作的緊急停車裝置。應(yīng)裝設(shè)超速(指超過運(yùn)送人員運(yùn)行速度)保護(hù)裝置,當(dāng)超過運(yùn)送人員速度的15%時(shí),超速保護(hù)應(yīng)可靠動(dòng)作,并中止輸送機(jī)運(yùn)行。卸煤倉口應(yīng)有防止人員墜入煤倉的保護(hù)裝置或設(shè)備。鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)運(yùn)送人員時(shí),應(yīng)設(shè)斷帶保護(hù)裝置。