洗煤廠工藝及流程介紹

李萬(wàn)明

（平煤股份一礦洗煤廠，河南 平頂山 467000）

引言

線體輸送可根據(jù)工藝要求選用 ：普通連續(xù)運(yùn)行、節(jié)拍運(yùn)行、變速運(yùn)行等多種控制方式；線體因地制宜選用：直線、彎道、斜坡等線體形式輸送設(shè)備包括：皮帶輸送機(jī)也叫帶式輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)等，是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的經(jīng)濟(jì)型物流輸送設(shè)備。皮帶機(jī)按其輸送能力可分為重型皮帶機(jī)如礦用皮帶輸送機(jī)，輕型皮帶機(jī)如用在電子塑料，食品輕工，化工醫(yī)藥等行業(yè)。皮帶輸送機(jī)具有輸送能力強(qiáng)，輸送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于維護(hù)，能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作。其運(yùn)行高速、平穩(wěn)，噪音低，并可以上下坡傳送。對(duì)煤炭進(jìn)行分選，除去原煤中的礦物雜質(zhì)，把它分成不同規(guī)格的產(chǎn)品的煤炭加工廠稱選煤廠(或洗煤廠)。主要產(chǎn)品是精煤和塊煤，此外還有中煤和煤泥等副產(chǎn)品。選煤廠按產(chǎn)品用途分為：煉焦煤選煤廠，生產(chǎn)低灰分精煤，供煉焦用。動(dòng)力煤選煤廠，生產(chǎn)火力發(fā)電、蒸汽機(jī)車、鍋爐的燃料煤和化工用的原料煤。

一、帶式輸送機(jī)工作原理

帶式輸送機(jī)主要由兩個(gè)端點(diǎn)滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒稱為驅(qū)動(dòng)滾筒（傳動(dòng)滾筒）；另一個(gè)僅在于改變輸送帶運(yùn)動(dòng)方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動(dòng)滾筒由電動(dòng)機(jī)通過減速器驅(qū)動(dòng)，輸送帶依靠驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動(dòng)。驅(qū)動(dòng)滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動(dòng)。物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動(dòng)運(yùn)送到卸料端卸出。可以用于水平運(yùn)輸或傾斜運(yùn)輸，使用非常方便，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中,根據(jù)輸送工藝要求，可以單臺(tái)輸送，也可多臺(tái)組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置形式的作業(yè)線需要。

二、洗煤廠工藝

對(duì)煤而言，洗選方法主要有重力選煤、浮游選煤和特殊選煤。常用的方法是重力選煤，主要是依據(jù)煤和矸石的密度差異而實(shí)現(xiàn)煤和矸石分選的方法。煤的密度一般在1.2-1.8之間，矸石密度一般在1.8以上，在選煤機(jī)內(nèi)借助重力把不同密度的煤和矸石分離。重力選煤又可分為跳汰選，重介質(zhì)選，溜槽選，斜槽選和搖床選等。選煤廠的三個(gè)最基本工藝過程是分選前的準(zhǔn)備作業(yè)（破碎、篩分、分級(jí)）、分選作業(yè)、選后產(chǎn)品的處理作業(yè)。同時(shí)重介質(zhì)選煤又包括五個(gè)大的流程：煤流、介質(zhì)流、循環(huán)水系統(tǒng)、煤泥水和清水。分選前的準(zhǔn)備作業(yè)篩分：用帶孔的篩面把顆粒大小不同的混合物料分成各種粒級(jí)的作業(yè)叫篩分。曬分所用的機(jī)器叫篩分機(jī)或者篩子。在選煤廠中，篩分作業(yè)廣泛地用于原煤準(zhǔn)備和處理上。按照篩分方式不同，分為干法篩分和濕法篩分。破碎：把大塊物料粉碎成小顆粒的過程叫做破碎。用于破碎的機(jī)器叫做破碎機(jī)。選煤是利用與其它物質(zhì)的不同物理、物理－化學(xué)性質(zhì)，在選煤廠內(nèi)用機(jī)械方法去處混在原煤中的雜質(zhì)，把它分成不同質(zhì)量、規(guī)格的產(chǎn)品，以適應(yīng)不同有戶的需求。按照選煤廠的位置與煤礦的關(guān)選煤廠可以分為：礦井選煤廠、群礦選煤廠、中心選煤廠和用戶選煤廠；我國(guó)現(xiàn)有的洗煤廠大多是礦井洗煤廠。現(xiàn)代化的洗煤廠是一個(gè)由許多作業(yè)組成的連續(xù)機(jī)械加工過程。產(chǎn)品脫水、脫介：精煤經(jīng)脫介篩脫介、脫水后進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行二次脫水后入精煤帶式輸送機(jī)。中煤、矸石合用一臺(tái)雙通道脫介篩，篩面中間隔板將中煤和矸石分隔。篩上中煤和矸石分別經(jīng)帶式輸送機(jī)運(yùn)到中煤、矸石卸載點(diǎn)外運(yùn)。介質(zhì)循環(huán)回收：精煤、中煤、矸石弧形篩和脫介篩一段進(jìn)入合格介質(zhì)桶再用。精煤、中煤、矸石脫介篩二段篩下物為稀介質(zhì)；精煤稀介自流到精煤稀介桶后打到磁選機(jī)，中煤、矸石稀介自流到中、矸稀介桶打到中、矸磁選機(jī)，以上磁選精礦流入合格介質(zhì)桶循環(huán)再用。介質(zhì)添加：使用質(zhì)量合格的磁鐵礦粉添加，具體過程為用高壓水（P=0.5MPa）把磁鐵粉沖入收集坑內(nèi)，用泵打至磁選機(jī)磁選，磁選精礦流入合格介質(zhì)桶實(shí)現(xiàn)介質(zhì)添加。粗煤泥回收：精煤磁選機(jī)尾礦到精煤尾礦桶后用泵打到分級(jí)旋流器分級(jí)，旋流器底流用高頻篩回收粗煤泥，篩上物摻到精煤中去。脫泥篩篩下水和中煤、矸石磁選機(jī)尾礦水進(jìn)入煤泥桶，經(jīng)泵打至分級(jí)旋流器分級(jí)，旋流器底進(jìn)入高頻篩，高頻篩篩上物摻到中煤中去。旋流器溢流、高頻篩篩下水去浮選。浮選及浮精壓濾：旋流器溢流經(jīng)過礦漿準(zhǔn)備器進(jìn)行礦漿預(yù)處理后進(jìn)入浮選機(jī)進(jìn)行煤泥浮選，浮選精礦進(jìn)入浮選精礦池，經(jīng)泵打到壓濾機(jī)，壓濾后得到浮選精煤，其與精煤脫水篩篩上物以及高頻篩回收的粗精煤一起由皮帶運(yùn)至精煤堆場(chǎng)。濾液作為循環(huán)不。浮選尾礦井入濃縮機(jī)進(jìn)行煤泥濃縮。煤泥壓濾：濃縮機(jī)底流用泵打到煤泥壓濾機(jī)，壓濾后得到煤泥產(chǎn)品，濾液作循環(huán)水。跑、冒水處理：廠內(nèi)介質(zhì)桶跑、冒水設(shè)一專門收集坑收集，然后用泵打到矸石、中煤脫介篩二段，進(jìn)入稀介桶，磁選回收。廠內(nèi)煤泥桶、水池跑、冒水也設(shè)有專門收集坑，正常工作時(shí)間用泵打至中煤篩，停車時(shí)打到濃縮機(jī)。

結(jié)束語(yǔ)：我國(guó)選煤廠中采用的最廣泛的選煤方法是跳汰選，其次是重介質(zhì)選和浮選，其他方法均用的很少。這里介紹的是重介質(zhì)淺槽分選。工作原理是將懸浮液通過兩個(gè)部位給入分選槽體內(nèi)，從下部給入的為上升流，作用是保持懸浮液均勻穩(wěn)定，同時(shí)有分散物料的作用。從側(cè)面給入的為水平流，作用是保持上部的懸浮液的密度穩(wěn)定，同時(shí)形成由入料端向排料端的水平介質(zhì)流，對(duì)上浮煤起運(yùn)輸作用。入選煤進(jìn)入分選槽后，在調(diào)節(jié)擋板作用下完全浸入懸浮液中，開始分層，精煤等低密度物浮在上層，矸石等高密度物沉在底層。在下沉過程中，與矸石混雜的低密度物由于上升流的作用而再充分分散繼續(xù)上浮。在水平流的作用下，浮在懸浮液上面的低密度物由排料口排出成為精煤產(chǎn)品。在刮板作用下沉到底部的高密度物由機(jī)頭溜槽排出成為矸石產(chǎn)品。