新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的現(xiàn)狀及其發(fā)展前景研究

徐蘭

（新疆和靜天山水泥有限責(zé)任公司，新疆 巴州 830000）

預(yù)分解技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù)是新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的關(guān)鍵，借助JT技術(shù)、多功能擠壓粉磨技術(shù)、新型的耐火材料等，在新型的機(jī)械粉體輸送裝置中將涉及到技術(shù)綜合利用，成為新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)。該技術(shù)在水泥生產(chǎn)過(guò)程中，可以突顯自動(dòng)化科學(xué)管理性能，同時(shí)拓展工業(yè)裝備的規(guī)模，有效轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)中出現(xiàn)的高污染、高耗能、低質(zhì)量等情況。我國(guó)現(xiàn)階段正在加大新型干法水泥的推廣，推動(dòng)我國(guó)工業(yè)化現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)模式的建立。

一、新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的現(xiàn)狀

新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)是由多項(xiàng)技術(shù)設(shè)備組成，技術(shù)包括網(wǎng)絡(luò)化新型技術(shù)，設(shè)備包括計(jì)算機(jī)分解爐、預(yù)熱器、新型冷卻機(jī)等，水泥生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)高效自動(dòng)化以及節(jié)能目標(biāo)，都需要在水泥生產(chǎn)中應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)?，F(xiàn)階段水泥生產(chǎn)遇到的主要問(wèn)題為供需問(wèn)題，同時(shí)在惡性競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中使水泥生產(chǎn)成本提升，還會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染問(wèn)題。針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題，在水泥生產(chǎn)中應(yīng)用新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)，其應(yīng)用現(xiàn)狀主要體現(xiàn)在以下幾方面：

（一）粉磨節(jié)能技術(shù)

預(yù)粉磨系統(tǒng)是粉磨節(jié)能技術(shù)的重要標(biāo)志，在輥壓機(jī)雙輥間隙內(nèi)送入物料，在剪力和應(yīng)變力的作用使物料受到壓力，物料通過(guò)裂縫后形成餅狀物材料。但是在裂縫出餅料會(huì)呈現(xiàn)碎片狀態(tài)，有助于降低電能的使用。在循壞預(yù)粉磨系統(tǒng)內(nèi)，通過(guò)輥壓機(jī)二次粉碎物料，將粉碎的物料送入到球磨機(jī)內(nèi)，可使物料在反復(fù)粉碎后提升粉磨效率。在水泥生產(chǎn)中采用粉磨技術(shù)，可最大程度節(jié)省電能的消耗[1]。

（二）篦冷機(jī)技術(shù)

采用篦冷機(jī)技術(shù)，通過(guò)傳動(dòng)液壓驅(qū)動(dòng)篦冷機(jī)和輥式破碎機(jī)，二者相互配合可使物料充分的研磨。該技術(shù)與傳統(tǒng)的錘式破碎機(jī)生產(chǎn)技術(shù)相比，篦冷機(jī)技術(shù)可以獲得更好的節(jié)能效果。在原有的篦冷機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新改革，在第四代篦冷機(jī)內(nèi)配置中式輥破碎機(jī)，在獲得事半功倍的效果同時(shí)，還能使熱回收率提升，減少物料成熟期間所消耗的熱量。利用第三代篦冷機(jī)內(nèi)中式充氣梁發(fā)揮的作用，增強(qiáng)每個(gè)風(fēng)室的密封性能，避免風(fēng)室內(nèi)出現(xiàn)竄風(fēng)情況，進(jìn)而對(duì)熟物料施加高壓風(fēng)，使物料保持在急冷狀態(tài)下。在提升篦冷機(jī)熱交換效率過(guò)程中，降低冷卻風(fēng)量的輸送，可有效回收熱量的同時(shí)，降低消耗的能量。

（三）預(yù)熱分解技術(shù)

對(duì)每級(jí)出口氣溫間產(chǎn)生的差異性加以重視，可強(qiáng)化預(yù)熱分解技術(shù)的生產(chǎn)性能。通過(guò)對(duì)撒料箱的檢修，當(dāng)物料流量提升過(guò)程中，在旋風(fēng)桶內(nèi)降低氣固比，在實(shí)際生產(chǎn)中消耗的熱能產(chǎn)生的比值，會(huì)無(wú)限接近理論值，既能提高撒料箱換熱效率，還能降低熱量消耗。降低氣固比，使預(yù)熱器和分解爐提升熱效率過(guò)程中，將產(chǎn)生的廢氣量降到最低，有效的控制廢氣吸收產(chǎn)生的熱量，使節(jié)能效果更加明顯。與外循環(huán)式分解爐相比，在較低的溫度環(huán)境內(nèi)，煤粉的燃燒速率會(huì)發(fā)生變化，為氮氧化物生產(chǎn)提供更多的時(shí)間，有助于減少?gòu)U氣中氮氧化物的含量。

（四）均化技術(shù)

在礦石開(kāi)采過(guò)程中應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)，通過(guò)計(jì)算機(jī)技術(shù)可穩(wěn)定開(kāi)采礦石的成分，使許多低品質(zhì)礦石也可以應(yīng)用在水泥物料中。在水泥生產(chǎn)中新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)，需要使用的機(jī)械設(shè)備可生成良好的均化庫(kù)效果，同時(shí)滿(mǎn)足水泥生產(chǎn)對(duì)質(zhì)量和數(shù)量的需求。新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)可以加強(qiáng)水泥生產(chǎn)質(zhì)量和數(shù)量的管理，其中均化技術(shù)是管理的核心技術(shù)。均化技術(shù)在應(yīng)用過(guò)程中會(huì)使用到多種設(shè)備，包括石灰石均化堆場(chǎng)、燃煤均化堆場(chǎng)以及原輔料均化堆場(chǎng)等。均化技術(shù)是新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的核心，相比與傳統(tǒng)的氣壓水泥生產(chǎn)方法，均化技術(shù)所需的設(shè)備較多，但是能夠提升水泥生產(chǎn)質(zhì)量。

（五）無(wú)煙煤技術(shù)

新型干法水泥技術(shù)生產(chǎn)水泥過(guò)程中，需要更多的煤量。但是我國(guó)煤炭資源分布不均，很多時(shí)候煤炭使用受到限制，科學(xué)合理的使用煤炭資源，許多企業(yè)都采用無(wú)煙煤技術(shù)進(jìn)行水泥生產(chǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中既能獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益，還能通過(guò)設(shè)備對(duì)硬質(zhì)煤進(jìn)行風(fēng)掃磨，通過(guò)風(fēng)掃磨處理的硬質(zhì)煤，產(chǎn)生出細(xì)粉物料，將細(xì)粉制作成產(chǎn)品進(jìn)行粗粉加工，可有效提升生產(chǎn)效率。但是在生產(chǎn)中應(yīng)控制煤粉的燃點(diǎn)，引導(dǎo)超過(guò)燃點(diǎn)會(huì)發(fā)生爆炸，嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)[2]。

二、新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的未來(lái)發(fā)展方向

新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)未來(lái)發(fā)展方向應(yīng)圍繞以下幾點(diǎn)進(jìn)行：第一點(diǎn)，完善原有的生產(chǎn)工藝和技術(shù)，在原有的基礎(chǔ)上提升技術(shù)性能。同時(shí)通過(guò)科學(xué)合理的管理方式，嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工，有效降低生產(chǎn)線(xiàn)的建設(shè)成本；第二點(diǎn)，利用均化技術(shù)對(duì)工業(yè)和生活產(chǎn)生的廢渣進(jìn)行合理化利用，提升使用率的同時(shí)，還能使原料在開(kāi)采和后期的各個(gè)環(huán)節(jié)內(nèi)，加強(qiáng)粉磨均化技術(shù)的處理能力，有利于投資成本的減少；第三點(diǎn)，重視對(duì)技術(shù)和設(shè)備的研究，增強(qiáng)創(chuàng)新能力，高效開(kāi)發(fā)塑料和劣質(zhì)煤的研究，將可利用的物質(zhì)擴(kuò)大研究范圍，增加水泥物料的品種；第四點(diǎn)，研究和創(chuàng)新出新型有害氣體和粉塵排風(fēng)技術(shù)，提高排放效率降低有毒物質(zhì)在空氣中的含量；第五點(diǎn)，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，以原有的生產(chǎn)工藝為基礎(chǔ)，進(jìn)行深度研究和設(shè)計(jì)，使水泥生產(chǎn)可滿(mǎn)足不同需求，既要降低成本和資源消耗，還要根據(jù)市場(chǎng)發(fā)展強(qiáng)化技術(shù)應(yīng)用效益；第六點(diǎn)，增加專(zhuān)業(yè)軟件的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，力求使水泥生產(chǎn)過(guò)程呈現(xiàn)自動(dòng)化控制發(fā)展特征，保證相應(yīng)的技術(shù)得到推廣，并擴(kuò)大應(yīng)用范圍；第七點(diǎn)，研究和開(kāi)發(fā)重要的技術(shù)和裝備，盡快縮短技術(shù)和設(shè)備應(yīng)用以及推廣時(shí)間，在水泥生產(chǎn)中可有效提升生產(chǎn)效率；第八點(diǎn)，在水泥中加入功能材料，通過(guò)相關(guān)管理方法和儀器設(shè)備的研究和開(kāi)發(fā)，提升設(shè)備自動(dòng)化能力[3]。

結(jié)束語(yǔ)：

綜上所述，水泥是工程項(xiàng)目建設(shè)中重要的材料，加強(qiáng)水泥生產(chǎn)管理，既要提升水泥生產(chǎn)質(zhì)量，還要提升水泥生產(chǎn)數(shù)量，通過(guò)新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)，可以增強(qiáng)環(huán)保降低能耗，同時(shí)對(duì)生產(chǎn)所需的設(shè)備和技術(shù)進(jìn)行深入的研究和開(kāi)發(fā)，為我國(guó)水泥行業(yè)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。